1. 目的：指導石體砌築作業。
2. 適用範圍：石體砌築工程。
3. 編制依據：
3.1. 施工圖；
3.2. 施工組織設計；
3.3. 《砌體工程施工質量驗收規範》（gb50203-2002）。
4. 作業專案概述：根據具體工程確定。
5. 作業準備：
5.1. 石材：
石砌體所用的石材應質地堅實，無風化剝落和裂紋。用於清水牆、柱表面的石材應色澤均勻。石材表面的泥垢、水鏽等雜質砌築前應清理乾淨，毛石應呈塊狀，其中，厚度不宜小於15cm，料石的寬度、厚度不宜小於20cm，長度不宜大於厚度的4倍。
5.2. 砂子：石砌體應先用中砂，用5mm孔徑篩過，含泥量在砂漿m5以上必須≤10%，m5以下≤5%。
5.3. 水泥：品種與標號應根據砌體部位和所處的環境選擇；一般不宜低於強度等級32.5以上的普通矽酸鹽水泥或礦渣矽酸鹽水泥。
5.4. 其它材料：生石灰熟化成石灰膏時應用網過濾，熟化時間不得少於7天。水要求潔淨，無有害物質。
6. 作業條件：
6.1. 砌築砂漿的配合比需經試配，合格後實施，須符合設計要求，砂漿的稠度為3~5cm，雨季或冬季稠度要相對小一點，暑期稠度要相對大一點。
應用機械攪拌，時間不得少於1.5min。
6.2. 基礎石砌體應檢查驗收基槽的尺寸和標高，清除雜物，並打好底夯，接著進行基礎放線，放出基礎軸線及邊線，立好皮數杆，皮數杆上標明退台子及分層砌石高度，皮數杆上要拉線砌築。
6.3. 砌石台階基礎，還應定出臥線控制每層高度及平整度，並逐層向上移動。
6.4. 準備好砌漿試模，6塊為一組。
7. 作業順序：根據具體工程確定。
8. 作業方法：
8.1. 毛石砌體
8.1.1. 毛石砌體宜分皮臥砌，並應上下錯縫，內外搭砌，不得採用外側面側立石塊中間填心的砌築方法。
8.1.2. 毛石砌體的灰縫厚度宜為20~30mm，砂漿應飽滿，石塊間較大的空隙應先塞砂漿後用碎石塊嵌實，不得採用先擺碎石塊後塞砂漿或幹填碎石塊的方法。
8.1.3. 砌築毛石基礎的第一皮石塊應座漿，並將大面向下。毛石基礎的擴大部分。如做成階梯形，上級階梯的石塊應至少壓下級階梯的1/2，相鄰階梯的毛石應相互錯縫搭接。
8.1.4. 毛石砌體的第一皮及轉角處、交接處和洞口處，應選用較大的平毛石砌築；每個樓層（包括基礎砌體）的最上一皮宜選用較大的毛石砌築。
8.1.5.
毛石牆必須設定拉結石。拉結石應均勻分布，相互錯開，一般每0.7m2牆面至少應設定一塊且同皮內的中距不應大於2m。
拉結石的長度，如牆厚等於或小於40cm應等於牆厚；牆厚大於40cm，可用兩塊拉結石內外搭接，搭接長度應不小於15cm，且中一塊長度不應小於牆厚的2/3。
8.1.6. 毛石砌體每日的砌體高度，不應超過1.2m.。
8.1.7. 在毛石砌體和實心磚的組合牆中。毛石砌體與磚砌體應同時砌築，並每隔4~6皮磚用2~3皮丁磚與毛石砌體拉結砌合。
8.1.8. 毛石牆和磚牆相接的轉角處和交接處應同時砌築。
8.2. 料石砌體
8.2.1. 料石的各面的加工要求如下表
8.2.2. 料石加工允許偏差如下表
8.2.3. 料石砌體的灰縫厚度，應按料石的種類確定，細料石砌體不宜大於5mm；半細石砌體不宜大於10mm；粗料石和毛石砌體不宜大於20mm。
8.2.4. 砌築料石砌體時料石應放置平穩。砂漿鋪設厚度略高於規定灰縫，其高出厚度，細料石、半細料石宜為3~5mm；粗料石、毛料石宜為6~8mm。
8.2.5. 料石基礎的第一皮應用相砌層座漿築。階梯料石基礎，上級階梯的料石應至少壓砌下級階梯的1/3。
8.2.6. 牆身砌築前應放出牆身中心線及邊線。立皮數杆拉準線，一般採用鋪漿法砌築。
8.2.7.
料石砌體應上下錯縫搭砌，砌體厚度等於或大於兩塊料石的寬度時如同皮內全部。採用順砌，每砌兩皮後應砌一皮丁砌層；如同皮採用丁順組砌，丁砌石應交錯設定，其中間距不應大於2m。
8.2.8. 用整塊料石作窗台板，其兩端至少應伸入牆身10cm。在窗台板與其下部牆體之間應空隙，並用瀝青麻刀等材料嵌塞。
8.2.9. 在料石和毛石或磚的組合牆中，料石砌體和毛砌體或磚砌體應同時砌築。
8.3. 毛料石擋土牆
8.3.1. 毛料石擋土牆的砌築除滿足一般毛石牆料石牆砌體的要求外另需符合下列一些規定。
8.3.1.1. 毛石應選用中部厚度不小於20cm。
8.3.1.2. 每砌3 — 4皮為乙個分層高度，每個分層高度找平一次。
8.3.1.3. 外露面的灰縫厚度不大於40mm兩個分層高度間的灰縫不小於80mm。
8.3.2. 料石擋土牆要採用皮內丁順相間的砌築形式。當中間部分用毛石填砌時，砌料石伸入毛石部分的長度不應小於20cm。
8.3.3. 砌築擋土牆應按設計要求收坡或收台並設定洩水孔。
8.4. 石柱砌築
8.4.1. 石柱砌築前，應基礎面上彈出柱中心線位置線。整石柱邊壁應彈出中線。
8.4.2. 組砌柱應按規定的組砌方式進行。每個灰縫飽滿密實，不得使用墊片隨時校正柱身垂直。
8.4.3. 石柱砌築未穩定前應及時加以支撐固定。加以保護，嚴禁碰撞。
8.5. 石砌體冬期施工
8.5.1. 石材冬期施工應清除冰霜。
8.5.2. 砂漿宜採用普通矽酸鹽水泥拌製。
8.5.3. 拌合砂漿時，砂不得含有冰塊基大於1cm以上的凍結塊用熱水制時水溫度不超過40℃。
8.5.4. 石砌體可採用摻鹽砂漿法為主，對有保溫絕緣裝飾等方面特殊要求的工程，可彩凍結法和其它施工方法。
8.5.5. 每日砌築後應在砌體表面覆蓋保溫材料。
9. 工藝質量要求：
9.1. 保證專案
9.1.1. 石砌體用石強度必須符合設計要求。
9.1.2. 砂漿品種及強度應符合設計要求，同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小於fm·k（試塊標準抗壓強度）任意一組試塊的強度不小於0.75fmk
9.1.3. 砌體砂漿飽滿，料石砌牆水平灰縫飽滿度不小於80%
9.1.4. 石砌體的轉角處和交接處應同時砌築，對不能同時砌築面又必須留置的臨時間斷處應砌斜槎。
9.1.5. 石牆面都要先進行剔縫深20~30m，再用1:1~1:1.5水泥砂漿（細砂）勻縫。
9.2. 允許偏差專案
10. 質量記錄：
10.1. 施工技術記錄；
10.2. 質量檢驗評定記錄；
10.3. 缺陷處理記錄；
10.4. 設計變更、設計修改記錄；
10.5. 工程**、工程錄象記錄；
10.6. 工程資料收集（重要檔案、工程聯絡單、製造廠的產品質保檔案、到貨檢驗檔案等）。
11. 採用的新技術、新材料、新工藝：（針對具體工程確定）。
12. 安全管理、文明施工及環境保護：
12.1. 安全管理：
砌石工程作業安全風險分析表
注：根據工程的具體情況，實際施工時做更具體的識別並採取相應的措施。
12.2. 文明施工：（根據具體工程實際情況現場定）
12.2.1. 施工區域的管理：
12.2.2. 現場施工材料的堆放：
12.2.3. 剩餘材料和施工垃圾的處理：
12.2.4. 產品（半成品）保護：
12.2.5. 減少和防止汙染：
12.3. 環境保護：
砌石工程作業環境因素分析表
注：根據具體工程情況現場分析確定。
砌石工程施工作業指導書
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