砌築工程施工作業指導書

2022-04-19 11:54:10 字數 4559 閱讀 9449

第一節砌築工程施工交底

1、 範圍

本施工工藝作業指導書適用於填充牆砌築施工。

2、 施工準備

2.1 材料及要求:

2.1.1 砌塊:砌塊採用mu5.0頁岩空心砌塊200*190*115和mu10頁岩實心配磚;

2.1.2 砌築用砂漿:主要是r32.5水泥、特細砂、外加劑等材料配製的水泥砂漿;

2.1.3 植筋膠,ф6.5鋼筋;

2.2 主要機具:

2.2.1 機械:塔式起重機、捲揚機、切割機。

2.2.2 工具:夾具、廣線、灰鬥、吊籃、大鏟、小撬棍、手推車、電鎚等。

2.3 砌築前的準備工作:

2.3.1 砌塊砌築施工前,應結合砌體和砌塊的特點、設計圖紙要求及現場具體條件,編制施工方案,準備好施工機具,做好施工平面布置,劃分施工段,安排好施工流水、工序交叉銜接施工。

2.3.2對主體結構進行報驗,砌築施工前,必須做完基礎工程,辦完隱檢預檢手續。

2.3.3 按砌築操作需要,找好標高,立好皮數杆。

2.3.4 砌築前先排磚的模數,彈出軸線,水平線並校核;並要求監理對其進行校核,抹灰位置彈線,用來控制抹灰厚度。軸線要與交房附圖相一致。

2.3.5 原材料進行送檢,砂漿經試配確定配合比均合格。

2.3.6 清理樓層,設定拉牆筋,搭設好操作和卸料架子。

2.3.7 基層處理:將砌築空心磚砌塊牆根部位基面清掃乾淨,用砂漿找平,然後砌三線實心磚;衛生間用c20細石混凝土澆築200高。

2.4 指導思想:

2.4.1 以工程質量為重點,以工藝流程為指導,切實做好各細部的處理;

2.4.1 為確保工程施工質量,實行樣板帶路,先做一面牆,然後一間屋,然後全面施工。

3、 操作工藝

3.1 工藝流程:

牆體放線

→製備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位

砌塊澆水

→校正→豎縫灌砂漿→勒縫

3.2 牆體放線:砌體施工前,應將基礎面或樓層結構面按標高找平,依據砌築固化圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。

3.3 砌塊排列:按砌塊排列圖在牆體線範圍內分塊定尺、劃線,排列砌塊的方法和要求如下:

3.3.1 砌塊砌體在砌築前,應根據工程設計施工圖,結合砌塊的品種、規格、繪製砌體砌塊的排列圖,經審核無誤,按圖排列砌塊。

3.3.2 砌塊排列應從地基或基礎面、±0.00面排列,排列時盡可能採用主規格的砌塊,砌體中主規格砌塊應佔總量的75%~80%。

3.3.3 砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌,搭砌長度一般為砌塊的1/2,不得小於砌塊高的1/3,也不應小於100mm,如果搭錯縫長度滿足不了規定的壓搭要求,應採取壓砌鋼筋網片的措施,具體構造按設計規定。

3.3.4 外牆轉角及縱橫牆交接處,應將砌塊分皮咬槎,交錯搭砌,如果不能咬槎時,按設計要求採取其它的構造措施;砌體垂直縫與門窗洞口邊線應用實心配磚, 應避開同縫,且不得採用鑲砌。

3.3.5 砌體水平灰縫厚度一般為10~12mm,垂直灰縫寬度為15mm。大於30mm的垂直縫,應用c20的細石混凝土灌實。

3.3.6 砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚,必須鑲磚時,應用整磚平砌,且盡量分散,鑲砌磚的強度不應小於磚塊強度等級。

3.3.7 砌塊牆體與結構構件位置有矛盾時,應先滿足構件布置。

3.4 製配砂漿:按設計要求的砂漿品種、強度製配砂漿,配合比應由試驗室確定,採用重量比,計量精度為水泥±2%,砂、灰膏控制在±5%以內,應採用機械攪拌,攪拌時間不少於1.

5min。

3.5 鋪砂漿:將攪拌好的砂漿,通過吊斗、灰車運至砌築地點,在砌塊就位前,用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰,較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。

3.6 砌塊就位與較正:砌塊砌築前一天應進行澆水濕潤,衝去浮塵,清除砌塊表面的雜物後方可弔、運就位。

砌築就位應先遠後近、先下後上、先外後內;每層開始時,應從轉角處或定位砌塊處開始;應吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉線控制砌體標高和牆面平整度。

砌塊安裝時,起吊砌塊應避免偏心,使砌塊底面能水平下落;就位時由人手扶控制,對準位置,緩慢地下落,經小撬棒微撬,用托線板掛直、核正為止。

3.7 砌築鑲磚:用普通粘土磚鑲砌前後一皮磚,必須選用無橫裂的整磚,頂磚鑲砌,不得使用半磚。

3.8 豎縫灌砂漿:每砌一皮砌塊,就位校正後,用砂漿灌垂直縫,隨後進行灰縫的勒縫(原漿勾縫),深度一般為2~3mm。

4、 細部構造要求:

4.2 細部構造:

4.1.1 門洞控制,室內門洞高度按2200mm+3cm控制,寬度按圖示尺寸要求,室內門洞、窗洞寬在砌築施工過程中按圖示尺寸全部放大2cm ;進戶門由建設單位列表另行通知。

4.1.2 窗台用60mm c20細石砼做壓頂,採用內高外低,高差為2cm,內配2φ8 φ6.5@200單支箍。

4.1.3 不允許採用鋼筋磚過梁,只能採用現澆過梁,按下錶施工:

4.1.4 廚、廁200mm高的素砼帶按圖示要求施工,遇門窗洞口斷開。

4.1.5 200厚牆高度大於3.

6m時,設200*200圈樑,配筋為4φ12 φ6.5@200;100厚牆高度大於3.0m時,設100*120圈樑,配筋為4φ10 φ6.

5@200。當設定圈樑的牆中無洞口時,居中設定;當設定圈樑的牆中有洞口時,設定在過梁位置。

4.1.6 後塞口要在牆體成型一周後施工,要求灰漿填充飽滿。

4.2 實心磚的使用部位:

(1)所有牆體從地面上三線全部採用實心磚座底找平,與砼柱交接處用實心磚收口,拉牆筋嚴格按設計和規範要求,其間距結合磚砌模數按400㎜或600㎜留設;

(2)衛生間全部採用實心頁岩磚砌築;

(3)廚房牆1000㎜高以下採用實心頁岩磚砌築;

(4)底層外牆1000㎜高以下牆體採用實心頁岩磚砌築;

(5)管道井牆用實心頁岩磚砌築;(管道井內牆用1:3水泥砂漿抹灰)

(6)所有女兒牆、私家花園圍牆(景牆)採用實心頁岩磚砌築;

(7)屋面陽光房和轉換層架空層自樓面標高起1000㎜高以下採用實心頁岩磚砌築;

(8)陽台、露台外牆、院館周邊牆1000㎜高以下採用實心頁岩磚砌築;

(9)室外空調位板到梁下口之間(寬度超出空調位板長度200㎜)用實心頁岩磚砌築(挑空調板的梁上翻)或用砼澆築(詳附圖二,具體作法根據周邊結構情況選用);

(10)外牆管道支架處用200㎜寬實心頁岩磚砌築;

(11)入戶大廳牆體用實心頁岩磚砌築;

(12)砌體的斜砌磚間隔7天後按60。~90。控制砌築;

(13)砌築時要求房屋開間尺寸誤差要求控制在10㎜以內。

5 質量標準

5.1 保證專案:

5.1.1 使用的砌塊和原材料,其技術效能、強度、品種必須符合設計要求,並有出廠合格證,規定試驗專案必須符合標準。

5.1.2 砂漿的品種,強度等級必須達到設計要求,按規定製作試塊,試壓強度等級不得低於設計強度。

5.2 基本專案:

5.2.1 砌築錯縫應符合規定,不得出現豎向通縫,壓縫尺寸應達到本標準的要求。

5.2.2 轉角處、交接處必須同時砌築,必須留槎時應留斜槎;灰縫均勻一致。

5.2.3 砌築砂漿應密實,砌塊應平順,不得出現破槎、鬆動。

5.2.4 拉結鋼筋、鋼筋網片規格、根數、間距、位置、長度應符合設計要求。

5.3 允許偏差專案,見表。

砌塊砌體允許偏差

6 成品保護

6.1 後裝門窗框,應注意固定框的埋件牢固,不可損壞、不可使其鬆動。

6.2 砌體上的裝置槽孔以預留為主,因漏埋或未預留時,應採取措施,不因剔鑿而損壞砌體的完整性,當開槽孔過大時採用c20細石混凝土進行填補。

6.3 砌築施工應及時清除落地砂漿。

6.4 拆除施工架子時,注意保護牆體及門窗口角。

6.5 砌塊在裝運過程中,輕裝輕放,計算好各房間的用量,分別碼放整齊。落地砂漿及時清除,以免與地面粘結,影響下道工序施工。

7、 應注意的質量問題

7.1 砌體粘結不牢:原因是砌塊澆水、清理不好,砌塊砌築時一次鋪砂漿的面積過大,校正不及時;砌塊在砌築使用的前一天,應充分澆水濕潤,隨吊運隨將砌塊表面清理乾淨;砌塊就位後應及時校正,緊跟著用砂漿(或細石混凝土)灌豎縫。

7.2 第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻:原因是基底未事先用細石混凝土找平標高,必然造成砌築時灰縫厚度不一,應注意砌築基底找平。

7.3 拉結鋼筋或壓砌鋼筋網片不符合設計要求:應按設計和規範的規定,設定拉結帶和拉結鋼筋及壓砌鋼筋網片。

7.4 砌體錯縫不符合設計和規範的規定:未按砌塊排列組砌圖施工。應注意砌塊的規格並正確的組砌。

7.5 砌體偏差超規定:控制每皮砌塊高度不準確。應嚴格按標幟杆高度控制,掌握鋪灰厚度。

7.6 裝置槽孔以預留為主,儘量減少剔鑿,不得亂剔硬鑿。可划準尺寸,用切割機鏤劃。如造成牆體砌塊鬆動,必須進行補強處理。

7.7 不得隨意用破碎塊砌牆,影響牆體的強度。拉結筋按要求留置,保證砌體穩定,砌築前應適量澆水。

7.8 應根據牆體尺寸及砌塊規格進行安排,將皮數、灰縫作出標記,拉通線砌築,作到灰縫一致,牆面平整,灰縫飽滿。

7.9 按每棟為乙個施工段,每層或250m3牆體不少於一組砂漿試件。

8、 質量記錄

8.1 砌塊、原材料出廠合格證。

8.2 施工試驗報告。

8.3 施工組砌圖資料。

8.4 質量檢驗評定資料。

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