檔案編號: mpc-qpm-0717
修訂履歷
1.目的:
為有效的對生產過程進行監控，保證產品在生產過程符合品質要求，及時有效的發現問題、反饋問題最終改善問題，特建立該製程預警機制。
2.適用範圍:凡本廠所承製產品的全部製造過程均適用之。
3.權責:
3.1:製造負責問題點的提報及對策的執行；
3.2:qe負責問題點的分析及對策；
3.3:ipqc負責對改善效果的確認與驗證檢驗。
4.作業內容:
4.1製造
4.1.1：製造部在生產過程中對各個工位重點監控，尤其是檢查站，檢查站對每小時所檢測到的不良如實登記；
4.1.2：當單項不良率≥1%時，製造部門班組長需要立刻提報異常，不良率的計算方式為單項不良數除以該小時產能再乘100%；
4..1.3：當異常提報經技術單位分析對策後，製造單位需嚴格依照對策內容執行生產，並跟進效果；
4.1.4：製造部門需對全體員工教育宣導，及時發現不良、報告不良，做到不生產不良。
4.2：qe
4.2.1：當人、機、料、 法、環產生異常時，需要立刻給予分析，對本時間段產生的不良品進行隔離和跟蹤處理結果，在分析中對人、機、料、 法、環各個環節詳細解析及排除直至找到真正原因；
4.2.1：將產生原因記錄在異常報告中，並同責任單位商討臨時對策、永久對策；
4.2.3：對策後將對策內容轉告製造，並協助完成對策，直到異常解決（異常對策需要包含半成品、成品、原材料的對策）。
4.3：ipqc
4.3.1：ipqc對生產過程中的不良處理對策及標示進行監控，監控生產是否如實執行對策；
4.3.2：監督對策後是否有效，不良有無減少或完全解決，至少連續跟蹤3個lot，直至ok的連續三lot為止；
4.3.3：針對半成品、成品、原材料進行對策後的二次檢驗，保證其品質符合要求。
4.4： 當製程發現半成品、成品異常無法控制時，由ipqc及時隔離標示不良問題點物件批量的產品，由生技/qe人員調查到真正不良原因和不良實施對策後，再決定對隔離的半成品和成品做處理，隔離品的處理方式為廢棄、選別、追加工、向客戶申請特採使用。
6.流程圖
備註:所有流程應按先進先出的原則進行。
預警流程及預警資訊發布規定
南昌市軌道交通工程 南昌市軌道交通工程專案管理公司質量安全部 二0一二年十月 目錄1 預警處理流程規定 3 1.1單項預警及預警事件閉合流程 3 1.1.1 單項預警標準 3 1.1.2 單項預警流程 3 1.1.3 單項預警事件閉合流程 4 1.2綜合預警及預警事件閉合流程 5 1.2.1綜合預警...
注塑製程管理規定
1.0目的 1.1通過事先策劃 過程監控 異常跟蹤等方法，及時發現不良，防止不良流入到下一工序 1.2通過異常的及時反饋，協助生產部門和 商生產出符合客戶和標準要求的產品。2.0範圍 2.1注塑產出零件入庫前的所有制程品品質控制 檢查。2.2委外加工的注塑零件入庫前的所有產品品質檢驗。3.0職責 3...
製程中材料管理規定
1.總則 1.1.制定目的 規範現場物料管理，保證物流順暢 現場有序。1.2.適用範圍 本公司製造單位現場物料領用 存放 使用 入庫等各項管理，除另有規定外，悉依本規定處理。1.3.權責單位 1 製造部負責本規定制定 修改 廢止之起草工作。2 總經理負責本規定制定 修改 廢止之核准。2.物料領用規定...