鋼結構塗裝工程施工作業指導書 五

2022-09-16 03:00:06 字數 2280 閱讀 8383

鐵二局湘桂鐵路ⅳ標第三專案部

標準化作業系列檔案

(五)鋼結構塗裝工程作業指導書

編制複核

施工單位

二〇一〇年三月

一、 工程概況

本標段為湘桂鐵路永州至柳州段擴能改造工程站前工程專案xg-ⅳ標,標段起點靈川站南,終點二塘站北,標段起訖里程dk344+000~wdk368+100(標段長度23.872km),工程包括正線、桂林北增二線外包客整所5.604km、貨車外繞線25.

192km、二塘貨場、松川站進站端至大邦河大橋柳州端143.3km鋪軌及651孔t梁的預製和架設。橋面系的施工中含有大量的鋼材加工,我部對鋼材加工實行標準化施工。

指導油漆工進行鋼結構的防腐塗料塗裝作業。

二、適用範圍:

本作業指導書適用於鋼結構的防腐塗料(油漆類)塗裝工程作業。

三、 作業操作規程:

表面清理(除鏽、除汙)→防腐塗料塗裝 → 防火塗料塗裝→ 檢查驗收。

1、除鏽、除汙作業

結構構件在製作完成之後,按照設計要求或圖紙說明進行除鏽作業。塗裝前鋼材表面除鏽必須符合設計要求和國家現行有關標準的規定。處理後的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油汙、水和毛刺。

當設計無要求時,鋼材表面除鏽等級要符合表1的規定。

各種底漆或防鏽漆要求最低的除鏽等級表1

2、 防腐塗料塗裝

(1) 施工準備

a、材料:

鋼結構工程防腐材料的選用必須符合設計要求。防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等。建築鋼結構工程防腐底漆有紅丹油性防鏽漆、鉬鉻紅環氧酯防鏽漆等;建築鋼結構防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調合漆等。

各種防腐材料必須符合國家有關技術指標的規定,還要有產品出廠合格證。

b、主要機具:

噴砂槍、氣幫浦、**裝置、噴漆槍、噴漆氣幫浦、膠管、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。

(2)作業條件

a、漆工施工作業必須持有特殊工種作業操作證。

b、塗裝工程前鋼結構工程已檢查驗收,並符合設計要求。

c、防腐塗裝作業場地要設有安全防護措施和防火、通風措施,防止發生火災和人員中毒事故。

d、防腐施工作業應選擇適當的天氣,大風、遇雨、嚴寒等均不能作業。

(3) 底漆塗裝

a、調合紅丹防鏽漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兌制時應充分的攪拌,使油漆色澤、粘度均勻一致。

b、刷第一層底漆時塗刷方向必須一致,接槎整齊。

c、刷漆時要採用勤沾、短刷的原則,防止刷子帶漆太多而流墜。

d、待第一遍刷完後,要保持一定的時間間隙,防止第一遍未乾就上第二遍,這樣會使漆液流墜發皺,質量下降。

e、待第一遍乾燥後,再刷第二遍,第二遍塗刷方向應與第一遍塗刷方向垂直,這樣會使漆膜厚度均勻一致。

f、底漆塗裝後起碼需4~8h後才能達到表幹、表乾前不應塗裝面漆。

(4)面漆塗裝

a、建築鋼結構塗裝底漆與面漆一般中間間隙時間較長。鋼構件塗裝防鏽漆後送到工地去組裝,組裝結束後才統一塗裝面漆。這樣在塗裝面漆前需對鋼結構表面進行清理,清除安裝焊縫焊藥,對燒去或碰去漆的構件,還要事先補漆。

b、面漆的調製要選擇顏色完全一致的面漆,兌制的稀料要合適,面漆使用前要充分攪拌,保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應保證塗裝時不流墜,不顯刷紋。

c、面漆在使用過程中要不斷攪和,塗刷的方法和方向與底漆塗裝工藝相同。採用噴塗施工時,要調整好噴嘴口徑、噴塗壓力,噴槍膠管能自由拉伸到作業區域,空氣壓縮機氣壓應在0.4~0.

7n/mm2。

d、噴塗時要保持好噴嘴與塗層的距離,一般噴槍與作業面距離控制在100mm左右,噴槍與鋼結構基面角度應該保持垂直,或噴嘴略為上傾為宜。

e、噴塗時噴嘴應該平行移動,移動時應平穩,速度一致,保持塗層均勻。但是採用噴塗時,一般塗層厚度較薄,故應多噴幾遍,每層噴塗時應待上層漆膜已經乾燥時進行。

f、塗刷完畢後在構件上按原編號標註:重大構件還需要標明重量、重心位置和定位標號。

四、塗層檢查與驗收

a、表面塗裝施工時和施工後,要對塗裝過的工件進行保護,防止飛揚塵土和其它雜物。

b、塗裝後的處理檢查,應該是塗層顏色一致,色澤鮮明光亮,不起皺皮,不起疙瘩。

c、 塗裝漆膜厚度的測定,用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度,一般測定3點厚度,取其平均值。

五、成品保護

a、鋼構件塗裝後加以臨時圍護隔度,防止踏踩,損傷塗層。

b、鋼構件塗裝後,在4小時之內遇有大風或下雨時,則加以覆蓋,防止粘染塵土和水氣,影響塗層的附著力。

c、塗裝後的構件需要運輸時,要注意防止磕碰,防止在地面拖拉,防止塗層損壞。

d、塗裝後的鋼構件勿接觸酸類液體,防止咬傷塗層。

注意:對需要焊接的部位留出50mm左右不用噴塗。

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