摘要：數控工具機維修維護中，電動刀架起著至關重要的作用，一旦出現故障，很可能造成工件報廢，甚至造成卡盤與刀架碰撞的事故，而且刀架故障在數控車床故障中占有很大的比例。本文以ldb4型免抬起電動刀架為例，研究分析了電動刀架的工作原理，總結了電動刀架在拆卸、裝配過程中的一些注意事項以及電動刀架在實際使用過程中常見的故障。
關鍵詞：電動刀架；四工位；免抬起
1.刀架工作原理
當要換刀時，系統給出換刀訊號 （某一刀號），控制繼電器動作，電動機得到訊號後正轉—蝸桿轉動—蝸輪轉動，蝸輪與螺桿用端齒聯接，螺桿的轉動把夾緊輪往上抬，從而使三齒圈（內齒圈、外齒圈和夾緊齒圈）都鬆開，這時，離合銷進入離合盤的槽內，反靠銷同時脫離反靠盤的槽子，離合盤帶動離合銷，離合銷帶動夾緊輪，夾緊輪帶動上刀體轉位，當上刀體轉到對應的刀位時，磁鋼與發訊盤上的霍爾元件相對應，發出到位訊號。系統收到訊號後發出電機反轉延時訊號，電機反轉，反靠銷進入反靠盤的槽子，離合銷從離合盤槽中爬出，刀架完成粗定位。同時夾緊輪往下壓緊內外齒圈，完成精定位。
電機反轉到達plc所設定的時間後，繼電器動作，電機停轉，延時結束，夾緊輪往下壓緊內外齒圈直至刀架鎖緊，並向系統發出指令，換刀結束，主機系統指令下一道工序。
2.刀架拆裝注意事項
2.1.刀架拆卸
2.1.1.
拆卸前刀架處於鎖緊狀態，此時夾緊輪處於精定位狀態，端齒與內外齒圈嚙合，離合銷脫離離合盤槽，離合盤、軸承、止退圈被緊緊的頂在大螺母上，大螺母處於鎖緊狀態。因此，在拆下悶頭之後，應首先用內六角扳手（6mm）順時針轉動蝸桿，使夾緊輪鬆開，方便大螺母拆卸。
2.1.2.拆卸時螺釘、螺栓及各零部件應按順序擺放整齊，便於裝配。拆卸刀位線之前，應先記錄各刀位線的顏色。
2.1.3.拆卸軸承後應注意軸承兩端孔徑大小不一，大端在下，換刀時跟隨上刀體一塊轉動；小端在上，固定不轉。
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