木門產品各部件
的材料要求、工藝流程、加工工藝和質量標準
木門車間）
第一章：萊特（lt）系列、瑞娃(rw)系列、萊斯(ls)系列、佛羅倫斯（fs）系列、朗德(ld)系列門套線
一、lt/rw/ls系列門套線為平直套線，材料要求及部件尺寸
1、立套線材料：15釐密度板和5釐密度板；部件尺寸：2200*60*15公釐、2440*60*15公釐兩種。
2、橫套線材料：12釐密度板和5釐密度板；部件尺寸2440*60*12公釐。
3、rw系列、ls系列內套線的插條深度為：15公釐；外套線的插條深度為:有輔套板的情況下15公釐，沒有輔套板的情況下30公釐。
4、lt系列內、外套線的插條深度均為：30公釐。
二、fs系列門套線為造型套線，ld系列門套線為圓弧套線，材料要求及部件尺寸
1、立套線和橫套線材料：18釐密度板、25釐密度板和5釐密度板；部件尺寸：2200*70*18公釐、2440*70*18公釐、2200*80*25公釐、2440*80*25公釐四種。
2、fs系列、ld系列內套線的插條深度為：15公釐；外套線的插條深度為:有輔套板的情況下15公釐，沒有輔套板的情況下30公釐。
三、工藝流程
1、混油飾面：下料→封邊→砂光→銑型→檢驗
2、清油飾面：下料→封邊→砂光→銑型→包覆→檢驗
四、加工工藝及質量標準
1、立套線的長度有2200公釐和2400公釐兩種。長度2200公釐的立套線下料時先鋸長度後再鋸寬度，lt/rw/ls系列尺寸：（2200*55*15），fs/ld系列尺寸：
（2200*65*18、2200*75*18），長度2440公釐的立套線下料時只鋸寬度，lt/rw/ls系列尺寸：（2440*55*15），fs/ld系列尺寸：（2440*65*18、2440*75*25）。
橫套線下料時只鋸寬度，lt/rw/ls系列尺寸：（2440*55*12），fs/ld系列尺寸：（2440*65*18、2440*75*25）。
套線長度尺寸允許誤差為正5公釐、負0公釐，套線寬度尺寸允許誤差為正0公釐、負0.5公釐。要求鋸口順直、平整、光滑，無不平、崩邊現象出現。
2、套線插條用門扇錶板剩下的5釐密度板下腳料，先單面機貼0.3公釐柳桉木皮後定尺長度然後再鋸寬度。規格有：
2250*50*5、2250*35*5、2490*50*5、2490*35*5、四種。插條長度尺寸允許誤差為正5公釐、負5公釐，插條寬度尺寸允許誤差為正1公釐、負1公釐。最後對定好尺的套線插條沒貼皮的面進行統一定厚砂光，要求厚度5.
1公釐，允許誤差為正0.2公釐、負0公釐。要求套線插條貼皮粘合要牢固，不能有空鼓、缺皮現象，木皮拼接縫隙不能大於2公釐。
3、選擇相應套線長度的插條對套線進行封邊，封邊前要清理表面的灰塵，插條長度大於套線長度40－50公釐，兩頭各放長20公釐左右。lt/rw/ls系列套線要求封邊完成後套線插條相平或稍高於套線表面0.2公釐。
fs/ld系列套線要求封邊完成後套線插條低於套線表面5公釐。要求插條封邊要牢固，不能有脫膠和插條開裂現象。
4、lt/rw/ls系列套線封邊完成後，套線表面用120#砂帶進行砂光處理，砂光量為0.2公釐。套線砂光時背面為基準面，下面墊60*35公釐的木方。
要求砂光後的套線表面要平整光滑無波浪、啃頭現象。fs/ld系列套線不用砂光。
5、lt/rw/ls系列套線砂光完成後按照標準圖紙要求進行銑型，銑型時套線正面朝下，表面不動只銑兩邊園角r1公釐。要求園角均勻一致、光滑，無波浪、錯位和啃頭現象。
6、fs/ld系列套線按照標準圖紙要求進行銑型，銑型時套線背面為基準面，在基準面下面墊上35*80公釐的木方，調整好裝置開始銑型。要求造型均勻一致、光滑，無波浪和啃頭現象。
7、混油飾面套線自檢合格後送入待檢區。清油飾面套線送到包覆工序進行包覆。室內溫濕度：
15-30℃/50%以下，用sw1073b熱溶膠,膠池/膠鬥溫度：180/140℃（冬季220/180℃），進料速度：12-15公尺/分（冬季15-20公尺/分），塗膠量：
80-100克/m2，進料輪表壓0.6mpa。套線包覆前閱讀生產任務書上的要求，按照要求選擇相應尺寸、紋理及顏色的0.
3公釐包覆木皮並與門扇相近，木皮厚度不低於0.25公釐。套線外形尺寸符合圖紙要求，若不平整則應用原子灰補平，並用120﹟砂紙打磨平整、光滑，清理套線基材表面上的灰塵。
根據套線形狀調整好壓輪，壓輪壓緊程度根據經驗確定。冬季要提前12小時將要加工的套線和木皮搬運到包覆機室內使其預熱，必要時可在加工時在機身上加1-2個吹風機給套線加熱，包覆後存放不低於1小時後才能轉序。要求包覆後的套線表面光滑平整、造型均勻一致，木皮紋理及顏色符合要求，木皮粘合牢固不脫膠。
無鼓泡、不平、起皺、撕裂、缺皮、劃傷現象。
第二章：瑞娃(rw)系列、公尺蘭(ml)系列、佛羅倫斯（fs）系列、朗德(ld)系列、萊斯(ls)系列套板
一、rw/ml/fs系列套板的材料要求及部件尺寸
1、套板材料：19公釐杉木整合材板背面復合3公釐密度板正面復合15公釐密度板，雙邊機封0.6公釐木皮。
2、部件尺寸：2100*100*37公釐、2440*100*37公釐、2100*125*37公釐、2440*125*37公釐。
二、ld/ls系列套板的材料要求及部件尺寸
1、套板材料：雙層25公釐密度板復合。
2、部件尺寸：ls系列（2100*100*50公釐、2100*125*50公釐、2440*100*50公釐、2440*125*100公釐）；ld系列（2100*109*50公釐、2100*134*50公釐、2440*109*50公釐、2440*134*50公釐。
三、rw/ml/fs系列套板為37公釐厚複合板製作、直角連線，套板寬度有100公釐和125公釐兩種。牆體厚度在100公釐至124公釐時使用100公釐寬套板；牆體厚度在125公釐至149公釐時使用125公釐寬套板；牆體厚度在150公釐及以上時使用100公釐寬套板加輔套板。
四、ld系列套板為圓弧套板，用50公釐厚密度板製作、45°角連線，套板寬度有109公釐和134公釐兩種。牆體厚度在100公釐至124公釐時使用109公釐寬套板；牆體厚度在125公釐至149公釐時使用134公釐寬套板；牆體厚度在150公釐及以上時使用109公釐寬套板加輔套板。
五、ls系列套板為斜面套板，用50公釐厚密度板製作、45°角連線，套板寬度有100公釐和125公釐兩種。牆體厚度在100公釐至124公釐時使用100公釐寬套板；牆體厚度在125公釐至149公釐時使用125公釐寬套板；牆體厚度在150公釐及以上時使用100公釐寬套板加輔套板。
六、工藝流程
1、混油飾面：毛料訂長度→復合→鋸寬窄→封邊→銑型→訂尺→打孔→試裝尺寸→銑鎖片槽→打合頁孔→檢驗
2、清油飾面：毛料訂長度→復合→鋸寬窄→封邊→銑型→包覆→訂尺→打孔→試裝尺寸→銑鎖片槽→打合頁孔→檢驗
七、加工工藝及質量標準
1、套板的長度有2100公釐和2400公釐兩種。長度2100*1220公釐的套板復合前，先把3釐密度板和15釐密度板下成毛料長度2100*1220公釐（尺寸允許誤差為正5公釐、負0公釐），冷壓復合19公釐2100*1220杉木整合材板。復合時先清理板材表面的灰塵，用bj-235膠，塗膠量150-180克/m2，表壓；6-10mpa，壓合時間12小時。
將膠塗在密度板上，先塗一張15公釐密度板膠層向上，後將19公釐整合材板放上擺正（注意四邊對齊）然後再在另一張3公釐密度板上塗膠後膠層向下放在整合材上（注意四邊對齊）；將塗膠後的板材放在冷壓機壓板的中間，每次復合板材的總高度不得超過1公尺；按照工藝引數進行壓合，達到規定壓力後停機保壓12小時以上；卸壓後將板從壓機中取出放在通風處存放24小時以上後才能轉序。要求復合後的板材粘合嚴密牢固無縫隙。
2、復合後的板材寬度定尺，定尺時先靠邊鋸一直邊，只鋸寬度長度不動。尺寸為： rw/ml/ls系列（2100*100*37、2100*125*37、2440*100*37、2440*125*37），ld系列：
（2100*109*50、2100*134*50、2440*109*50、2440*134*50），ls系列：（2100*100*50、2100*125*50、2440*100*50、2440*125*50）。寬度尺寸允許誤差：
正0公釐、負0.5公釐。要求套板側邊彎曲度不得大於1㎜，鋸口順直、平整、光滑，無不平、崩邊現象。
3、清油飾面所有套板不用封邊，混油飾面ld/ls系列套板不用封邊。混油飾面rw/ml/fs系列套板選擇樺木、紅玫瑰、櫻桃或胡桃0.6公釐剩餘木皮封雙邊，木皮厚度不小於0.
5公釐,封邊條尺寸：長為套板長+60公釐,寬為套板厚+4公釐。封邊前要清理表面的灰塵，熱溶膠溫度和進料速度根據封邊機確定。
上下精修平滑，前後裁切平直，手摸不允許有明顯凸起感，不允許削傷板麵，膠接處無明顯膠痕和縫隙。加工完的板件要清潔板麵和清除封邊帶碎屑。要求封邊條貼合牢固緊密，不允許剝落、開裂、崩邊、過切、留頭、短頭、波紋和損壞等缺陷
4、按照標準圖紙要求進行銑型，銑型時套板正面朝下。插槽寬:5.
9(清油6.2)公釐，允許誤差：正0.
2公釐、負0公釐。125公釐寬套板插槽深:內口15公釐；外口:
30公釐，允許誤差：正0.5公釐、負0公釐。
100公釐寬套板插槽深：內口、外口均為15公釐，允許誤差：正0.
5公釐、負0公釐。密封條槽：寬4公釐,深7公釐。
要求園角均勻一致、光滑平整、無波浪、啃頭，槽口內無崩邊、缺料，兩邊垂直。
5、混油飾面套板自檢合格後送入定尺工序。清油飾面套板送到包覆工序進行包覆。室內溫濕度：
15-30℃/50%以下，用sw1073b熱溶膠,膠池/膠鬥溫度：180/140℃（冬季220/180℃），進料速度：12-15公尺/分（冬季15-20公尺/分），塗膠量：
80-100克/m2，進料輪表壓0.6mpa。套板包覆前閱讀生產任務書上的要求，按照要求選擇相應尺寸、紋理及顏色的0.
3公釐包覆木皮並與門扇相近，木皮厚度不低於0.25公釐。套板外形尺寸符合圖紙要求，若不平整則應用原子灰補平，套板側邊出現基材起皮、鬆動是要挖掉補上原子灰（或用502膠水粘牢），並用120﹟砂紙打磨平整、光滑，清理套板表面上的灰塵。
根據套板形狀調整好壓輪，壓輪壓緊程度根據經驗確定。冬季要提前12小時將要加工的套板和木皮搬運到包覆機室內使其預熱，必要時可在加工時在機身上加1-2個熱風機給套板加熱，木皮要包覆到套板插槽內。包覆後存放不低於1小時後才能轉序。
要求包覆後的套板表面光滑平整、造型均勻一致，木皮紋理及顏色符合要求，木皮粘合牢固不脫膠。無鼓泡、不平、起皺、撕裂、缺皮、劃傷現象。
6、定尺立套板時先鋸下口再鋸上口，鋸口要與套板表面垂直，清油要注意紋理、顏色對稱並不能倒頭，定尺後在背面上口(橫套板中間)貼部件標籤（註明合同號、房間名稱）；橫套板允許誤差：正0公釐、負0.5公釐。
立套板允許誤差：正0.5公釐、負0.
5公釐。套板側向彎曲不得大於1公釐，超過1公釐的立套板可鋸短作橫套板。套板切口時注意尺寸要準確（允差：
-0公釐；+0.5公釐）。套板打孔時按照要求的孔位打孔，配套統一基準面，注意保證立套板與橫套板的孔間距一致。
套板連線件孔位間距（允差：±0.5公釐），特殊要求參照生產任務書。
要求套板鋸切斷面平整光滑，無崩邊、劃傷、磕碰。
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