漿砌石質量標準要求

2021-03-04 02:09:20 字數 2241 閱讀 4012

一、 原材料質量標準

(一) 水泥

1、運至工地的水泥應有生產商的出廠合格證和品質試驗報告,承包單位應履行檢驗和報驗,必要時進行複試。複試專案包括,強度,凝結時間,安定性。取樣要求①散袋水泥:

同廠,同期,同品種,同等的總量不超過500t,隨機從不少於3個罐車上各取等量水泥混拌均勻後,從中取不少於12k**泥做試樣。②袋裝水泥同樣水泥總量不超過200t,隨機從不少於20袋中各取等量水泥混拌均勻後,從中取不少於12k**泥做試樣,進行檢測。檢測資料符合《水工砼施工範圍》(sdj207—82要求)。

2、凡受潮結塊的水泥應經處理並測檢合格後方可使用。

3、袋裝水泥儲運時間超過三個月,散袋水泥儲運時間超過6個月,使用前應重新檢驗。

(二) 砼骨料

1、細骨料(砂子)

①拌合砼使用的砂粒應質地堅硬,表面清潔,含泥量不超過2%。

②砂子的細度模數宜在2.4—2.8範圍內。

③砂料其他質量技術要求應符合以下要求。

(附細骨料(砂)的技術質量要求)表

細骨料(砂)的質量技術要求

2、粗骨料(碎石、卵石)

①拌合砼使用的粗骨料應質地堅硬,表面潔淨,最大料徑不應超過鋼筋淨間距的2/3及構件斷面最小邊長的1/4,素砼板厚的1/2。對無筋或少筋砼結構,應選用較大的粗骨料粒徑。

②各級粗骨料的其他質量的技術要求應符合設計要求。

3、石料(一般規格要求)

①石料的質地要求堅硬、新鮮、耐風化、不得有剝落層或裂紋。有抗凍和抗壓強度要求的砌體,其石料的抗凍性和抗壓強度應符合設計要求。

②塊石上下兩面應大致平整,無尖角,薄邊厚度應大於20cm,有抗壓要求的應大於25cm,單塊質量不小於25kg。

③片石(毛石)無一定形狀,中厚大於15cm,單塊數量12kg以上。

④料石應有稜有角,六面基本平整,同一面高差應小於1.0cm,長度大於50cm,單塊質量應大於25kg。

二、 主體漿砌質量標準

(一) 基礎處理

1、土基開挖處理

①基坑(槽)開挖前,按設計要求,土質硬度,及坡比確定開挖線。開挖時一定要做到邊坡穩定,安全。當開挖深度大於2.0m時應根據土質變化情況做好基坑(槽)壁的支撐保護。

②基坑(槽)開挖接近設計標高時,建基面以上應保留30cm厚的保護層,待基坑(槽)測量放線後再人工挖去,現挖現砌。

③基坑(槽)挖至設計標高後,不得長期暴露或 ,應盡快報驗,盡快砌築。

④基坑(槽)開挖中遇不良地質條件,如、洞穴、泉眼等,應按設計要求進行處理。

⑤基坑(槽)建基面以下的淤泥、細砂、雜物應全部清除,並視挖除量大小,採取3:7灰土或同類土回填,夯實至土壤自然密度。附土基允許偏差對照表。

土基開挖允許偏差對照表

(二) 岩基開挖與處理

①岩基開挖應自上而下分層進行。當岸坡和河床底部同時施工時,必須先進行岸坡開挖後再河床底開挖。

②建基面以上1.5m以內的岩層開挖,必須採用淺孔、密孔,少藥量爆破開挖。

③建基面應無鬆動岩塊,小塊懸掛體,裂隙光面,陡坎尖角無滲水,積水現象。

④棄渣應按施工組織設計要求,堆放在指定位置。

(三)主體漿砌

1、施工前應對砂漿配合比進行測試確定,施工中應在施工現場

隨機取樣抽檢,結果應不低於設計要求。(附砂漿配合比表)

注:稠度在本範圍外增減1cm,1m3 砂漿用水量需增減8kg左右。

2、砌築前應放樣立標,拉線砌築。並應將石料清掃或清洗乾淨保持石料、清潔、濕潤。

3、砂漿應隨拌隨用,常溫拌成後應在3—4小時用完。如氣溫高於30℃應在2小時內使用完,當氣溫下降到0℃以下時應加防凍劑,進行防凍處理。

4、砌築因故停頓,應待砂漿或細砼強度達到2.5mpa,應對砌面處理後方可繼續施工。

5、砌體應平整、平穩、密實。即平整指層平、石平、平穩指砌石穩固密實指坐漿滿、灌漿實。砌縫應符合設計要求。(附砌縫寬度要求表)

6、砌體未達到設計強度前,不得在其上拖拉重物或鎚擊振動。

7、主體砌築後應及時進行勾縫,抹面和養護。

8、漿砌石的主控專案

①原材料要求

a:石料規格應符合設計要求。

b:水泥必須有產品合格證。

c:骨料(砂子、碎石、卵石)應符合設計要求。

②石砌體標準應符合設計要求

a:石體的組砌,要內外搭砌,上下錯縫,拉砌石,頂砌石交錯設定。毛石牆拉結石每0.7m2 牆面不應少於1塊。

b:砂漿飽滿度不應小於80%

附:1石砌體軸線位置及垂直度允許偏差表。

2石砌體的一般尺寸允許偏差表。

石砌體軸線位置及垂直度允許偏差表

石砌體的一般尺寸允許偏差表

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