管道保溫 防結露 施工質量標準及工藝要求

2021-04-16 02:08:41 字數 4767 閱讀 1152

備案號:××××—2010

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岩灘水電站擴建工程籌建處企業標準

q/cdt-ythp××× ××××-2010

岩灘水電站擴建工程

管道保溫(防結露)施工

質量標準及工藝要求

2010—××—××發布2010—××—××實施

岩灘水電站擴建工程籌建處發布

前言為了保證岩灘水電站擴建工程管道保溫施工的順利進行,確保施工質量及施工工藝達到規範要求,能有效防止結露。進一步加強業主對施工單位的規範化管理,強化監督責任,依據國家和行業的有關檔案、規定、規範,結合岩灘擴建工程的實際情況,特制定《岩灘水電站擴建工程管道保溫(防結露)施工質量標準及工藝要求》。

本標準主要起草人:張建華

本標準主要修訂人:

本標準主要審核人:

本標準主要審定人:

本標準批准人:

本標準由岩灘水電站擴建工程籌建處負責解釋。

管道保溫(防結露)施工質量標準及施工工藝要求

1.參照標準:

《電力建設施工及驗收技術規範》(管道篇) dl 5031-94

《火力發電廠保溫材料技術條件》 dl/t776-2001

《工程建設標準強制性條文》(電力工程部分)

2.適用範圍

本標準適用於大唐岩灘水力發電有限責任公司擴建2×302.5mw機組工程管道保溫(防結露)施工。

3 施工準備

3.1 材料要求:

3.1.1 保溫材料的效能、規格應符合設計要求,並具有合格證。

3.1.2 保護殼材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀;玻璃絲布、塑料布、浸瀝青油的麻袋布、油氈、工業棉布、鋁箔紙、鐵皮等。

3.2 主要機具:

3.2.1 機具:砂輪鋸、電焊機。

3.2.2 工具:鋼筋、布剪、手錘等。

3.2.3 其它:鋼捲尺、鋼針、靠尺、楔形塞尺等。

3.3 作業條件:

3.3.1 管道及裝置的保溫應在防腐及水壓試驗合格後方可進行,如需先做保溫層,應將管道的介面及焊縫處留出,待水壓試驗合格後再將介面處保溫。

3.3.2 建築物的吊頂及管井內需要做保溫的管道,必須在防腐試壓合格,保溫完成隱檢合格後,土建才能最後封閉,嚴禁顛倒工序施工。

3.3.3 保溫前必須將地溝管井內的雜物清理乾淨,施工過程遺留的雜物,應隨時清理,確保地溝暢通。

4工藝要求

4.1 工藝流程:

4.1.1 保溫施工前對每批到現場的原材料及其製品,應先核對產品合格證,做外觀檢查後,再按每批抽樣檢驗,檢驗合格後方準使用,嚴禁使用不合格品。

檢驗數量:主保溫材料應從每次批量到貨的材料中,按不同的材質、規格和效能分別進行一次隨機檢查,當抽樣檢測的結果有一項不合格時,允許再進行一次抽樣複查。

檢驗方法:觀察檢查和檢查產品合格證、材料類別膠泥配合比記錄

4.1.2 管道保溫材料的種類的選材要符合設計的要求或者標準規範的要求。

4.1.3保溫支撐環的製作及安裝

1)直接焊於不鏽鋼裝置上的支撐件,必須採用不鏽鋼製作。當支撐件採用碳鋼製作時,應加焊不鏽鋼墊板。

2)當不允許直接焊接於裝置上時,應採用抱箍型支撐件。抱箍式固定件與裝置之間應設定隔墊。

4.1.4 保溫層施工時,單層應錯縫,縫間應填充相同使用溫度的軟質材料。

保溫材料用雙股鍍鋅鐵絲綁紮,綁紮間距不應大於300mm。

保溫棉的保溫厚度和密度應均勻,外形應規整,經壓實捆紮後的容重必須符合設計要求。

雙層或多層的保溫製品應逐層捆紮,並應對各層表面進行找平和用軟質保溫材料填縫處理。

施工後的保溫材料平整,接縫嚴密;軟質材料要壓實介面。

管道彎頭可採用相同使用溫度的軟質材料保溫,保溫層做成蝦公尺彎或半圓瓦(外徑小於76mm管道的彎頭可採用直角彎),硬質材料保溫時,彎頭兩端的直管段上應各留一道伸縮縫。一般採用的毯材的長度或寬度宜為950mm,便於施工。毯材的外表面應當附鐵絲網或鋼絲網之類,增加毯材的慎密強度。

4.2 安裝外護

1)外保護層宜採用彩鋼板、硬質、亞光、拉毛鋁合金板或不鏽鋼板,且厚度應符合設計,具有一定的強度。

2)採用雙環(b型環)時自攻螺絲要將外護固定在外環上了採用單環(a型環)則自攻螺絲應固定於外環以上位置,不准將外護固定於外環上,以免影響膨脹滑動。

3)對於固定外護用的自攻螺絲,其壽命應至少與外護同壽(與外護材質一樣),最好選其壽命比外護的要長久些(材質超過外護)。上述材質不同而有相接觸時可採用橡膠塑料密封環作為墊片,以避免發生反應造成腐蝕。

4)外護板安裝總體要求

現場使用的外護板由專業人員在料房進行加工製作。

剪下直段尺寸要準確,誤差不得超過10mm;彎頭、三通及有關弧線部分要按樣板畫線進行剪下,要求剪下準確,不允許有凹凸現象,**刺,誤差不得大於2mm。

凸筋起線要求圓滑,根據保溫管徑採用不同直徑的凸筋,管道外徑300mm以下,凸筋φ6mm,管道外徑300及以上,凸筋φ9mm.

所有板材在加工製作過程中,要進行表面保護,減少劃痕;料房的地面要鋪設地毯,加工用的機械與板材有接觸的面應鋪設防劃氈等。安裝鋁合金外護時,在外環的表面貼上粘膠帶以防普通q235材料與鋁合金發生腐蝕反應(外護為鍍鋅鐵皮的則不需要),縮短鋁合金壽命。對露天外護開口、接縫等部位採用聚乙烯的透明密封噴膠進行密封,以起到防水作用。

施工中管線直段部分要橫平豎直,誤差不得超過3mm,並把搭介面部位放到隱蔽位置;有些外護板的搭介面無法放到隱蔽位置時,應順著視線的方向搭接;有障礙處,應把剪下口放在隱蔽位置,如果在實際施工過程中,不能把剪下口留在隱蔽位置的,應用加短節的方法來處理。

水平的管道外護軸向和環向搭接均取50mm,外護板的搭接處要嚴密無縫。自攻螺絲固定,釘距要求200mm左右,相鄰縱向搭口錯開,間距一致;小管徑管道,環向自攻螺絲不得少於4個,環向搭介面間隔3~5m留膨脹縫,膨脹縫處外護板搭接100mm,環向搭口不固定。採用平板金屬保護層時,應在外護層的橫縱接縫處壓出凸筋。

只有軸向安裝時採用自攻螺絲固定,一般6只/m最佳;環向不允許螺絲固定,環向和軸向接縫想碰處不可以固定,以保持膨脹滑動。

豎直管道的外護板應固定在托架上,防止外護板脫落。

彎頭安裝要求節與節之間相接吻合,嚴密無縫無鬆動現象,對口整齊,鉚接牢固,均勻美觀;彎頭外護板的角度應與管道的實際角度相符,誤差不大於±3°,不得有勾頭或揚頭的現象;彎頭安裝時應在外弧處內襯50mm左右寬的襯條,使用自攻螺釘將彎頭在兩端與襯條聯接於環口邊沿,保證熱態下環扣不被拉開;外徑大於500mm的彎頭內加襯條。

現場所用的三通應在料房統一下料,三通與主管道介面處應起線;罐體封頭應扣槽均勻,搭接一致,無縫隙。

4.3 施工單位應按業主的要求進行方案設計、製作樣板,而後對所有保溫施工的隊伍進行施工前的培訓。

(1)保溫外護板環向接縫應布置在不明顯處,露天水平管道環向接縫應布置在下方,同一管道上的接縫應盡量成一條直線布置。

(2)保溫外護板沿坡度方向順水搭接,避免水進入保溫層。

(3)布置相對集中的管道,採取從同一起點、同一位置自下而上安裝,環向搭口方向一致,搭接尺寸相同,固定釘均勻布置。

(4)管道彎頭採用多分節的蝦公尺腰結構。從起弧點兩邊各用一短節過渡,短節長度要依據管道直徑大小採用合適的長度,主要是避免起孤不一致造成的不協調現象,使其過渡更加圓滑。彎頭保溫外徑在159mm以上至500mm以下的彎頭由10瓣過渡、保溫外徑在500mm以上的彎頭由12瓣過渡。

對於大管徑彎頭瓣數不作硬性規定,但是彎頭每瓣使用寬度應符合要求,周長在1000-1500mm之間的管道彎頭每瓣寬度不得超過90mm;周長在1500-2000mm之間的管道彎頭每瓣寬度不得超過100mm;周長在2000-2500mm之間的管道彎頭每瓣寬度不得超過110mm。每瓣兩邊起正反線,保證環向扣口嚴密。

(5)高溫高壓彎頭與直管段相連部位,採用搭接形式,搭接長度為75~100mm,兩端均不固定。

(6)每個托架的底部及彎頭起彎處留設一道寬20~30mm膨脹縫,內部填充彈性良好的保溫材料。高溫大直徑管道彎頭中部增設一道膨脹縫。

(7)法蘭兩側、支吊架及管道穿平台處留出足夠的膨脹間隙。

(8)伸縮節及管道滑動支架等處的保溫均應按膨脹方向留出足夠的間隙。不同膨脹方向或不同介質溫度的管道保溫層必須留出足夠間隙,凡有礙膨脹方向的應按膨脹方向留出足夠間隙。

(9)對於臨近管道、梁及其它構件時,保溫外護板應做引盒進行避讓。

(10)小口徑集束管道保溫採用集中保溫,外護板採用小波紋板,若使用平板,應壓出凸筋。

(11)支吊架保溫,同一現場的吊架保溫形式統

一、標準統一。大口徑管道的吊架採用橢圓流線式結構,較小管徑的吊架採用吊耳式結構,使其支架位置外衣與管道保持平滑過渡。支吊架材質多為普通鋼材,在高溫中效能變差,為現場的整體工藝考慮,高溫高壓吊架只製作吊架盒而不填加保溫材料。

(12)管道的端部或有盲板的部位,應鋪設絕熱層,並應密封。

(13)管道的檢測點等附件處的保溫,應採用可拆卸式結構。

(14)四大管道保溫護板外標出焊縫位置。

(15)管道穿平台、穿牆處依據各自形狀進行美化、修飾。

(16)自管道上引出的測點、閥桿等穿過外護板,易造成護板開孔不一致,應覆以修飾護板。

4.4 閥門

(1)閥門是經常拆卸、檢修的部位,其保溫及外殼應安裝成雙壁盒可拆式,以便於拆除檢修再利用。使用搭扣的閥門保溫。

(2)閥門保溫採用的耐熱保溫材料要符合設計要求。保溫材料的下料應按閥門的外形合理裁切,第一層的保溫必須在將閥門表面的凹陷部位用散狀材料填平後進行保溫。

(3)法蘭門的連線螺栓部位必須單獨進行保溫,不得和閥門或管道的主保溫層一起保溫,以利於拆卸。

(4)閥門保溫施工前,閥門兩端的直管道的保溫可以做到距離閥門兩端法蘭螺栓長度加10mm左右,然後用外殼製作圓環封頭密封其端部保溫(其圓環封頭的環厚比保溫厚度短10~25mm距離,防止外護封頭傳熱)。

(5)帶法蘭的閥門保溫施工時,閥蘭兩端的保溫要留出拆卸螺栓的位置,一般為螺栓長度加25mm,管道兩端製作成圓環封頭密封其端部。

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