1.0 目的
1.1 為使不合格品之原物料、半成品、成品能加以適當之管制，並確實的做改善措施；避免與合格品相混使用，杜絕品質問題的發生。
1.2 為確保客戶所判退之不合格品，均能獲得適當之處理及改善對策,以避免相同之問題再發生。
2.0 適用範圍
2.1 凡為本公司品管（保）所判不合格品之原物料、半成品與成品，均適用本管理程式。
2.2 客戶退貨之產品。
3.0 定義
3.1 mrb:material review board 物料鑑審委員會。
4.0 權責
4.1 品保部 ：不合格品判定。
4.2 採購單位：來料不良特採提出；配合品保處理來料不良。
4.3 生管單位：製程不良特採提出；不良重工安排。
4.4 倉管單位：客戶退料點收。
4.5 業務部 ：與客戶協商出貨不合格品的特採事項。
5.0 內容
5.1 來料不合格
5.1.1 來料被iqc判定為不合格時，iqc依據《產品標識與追溯管理程式》對來料進行標識，開立《品質異常單》給**商進行分析改善。
5.1.2 iqc通知採購單位來料不合格，採購單位召集相關單位進行物料鑑審。
5.1.3 經mrb判定可特採允收的，由採購單位開立《特採申請單》並與**商協商特採事宜，倉管單位進行特採入庫。
5.1.4 經mrb判定可限量放寬標準允收的，倉管單位按正常流程入庫。
5.1.5 經mrb判定判退的，由採購單位聯絡**商拉回，或要求**商到公司進行重工，重工完畢之來料經iqc檢驗合格後方可入庫。
5.2 製程不合格
5.2.1 生產過程中產生的批量性不合格品，ipqc依據《產品標識與追溯管理程式》對來料進行標識，開立《品質異常單》給製造部進行分析改善。
5.2.2 ipqc通知生管單位批量不良，生管單位召集相關單位進行物料鑑審。
5.2.3 經mrb判定為特採放行，生管單位開立《特採申請單》，倉管單位進行特採入庫。
5.2.4 經mrb判定為重工，由生技單位制訂重工方案，生管單位開立《重工單》安排重工時間進行重工作業，重工品需經ipqc檢驗合格後按正常流程入庫。
不合格品管理程式
版本號編制 審核標準化 審定批准 修改記錄 發布實施 發布1.範圍 本檔案規定了不合格品分類 處置 標識 隔離以及各環節不合格品處理流程。本檔案適用於進貨檢驗 生產及售後服務過程發現的不合格品管理。2.術語和定義 2.1.不合格品 按企業的技術質量標準和使用者的需求為基礎條件，將這些條件與採購的物資...
17 不合格品管理程式
1.目的 確認管制不合格品，以防止不合格品流入製程中被誤用，針對不合格品加以識別 記載 區隔 評估及處理，以達成符合客戶要求之產品品質。2.範圍 從進料或客戶提供之物料 材料至半成品 含委外加工 成品均屬之。3.定義 無 4.權責 4.1品管單位 負責不合格品之通知 標示 隔離與複驗。4.2資材單位...
30不合格品管理程式ok
a 返工 返修 由質檢部填寫 返工 返修通知單 交責任部門安排返工 返修，返工 返修後的產品要重新檢驗和試驗。b 報廢 根據質檢部下達的 不合格處理單 要求，入疵品倉庫。向顧客提供返修品時，必須符合顧客要求方可交付。對偶然發生的且價值較小的或少量的不合格，直接由檢驗人員現場進行評審，並現場作出處置決...