1 目的
建立不合格品之識別、評估、隔離、處置及預防，以防止不合格品被誤用而造成損失及預防再度發生。
2 範圍
凡本公司用以生產之原料、委外加工之產品半成品及客戶退回之產品皆屬之。
3 組織與權責
3.1 品保單位/倉管單位：負責安排原物料不合格之標識放置處理。
3.2 品管單位：負責對不合格品之檢討與矯正及預防之追蹤。
3.3 相關單位：負責協助品管單位參與不合格品之分析與回饋。
4 作業內容
4.1 隔離：
4.1.1 不合格品存放區，應有規劃及區域標示，並做好安全之防範措施。
4.1.2 不合格品應與合格品相隔離，並有明顯標示。
4.2 識別：
每一不合格品或批，應立即予以標示或區隔，以顯示其狀態。
4.3 檢討：
4.3.1 不合格品或批，必要時可根據發生狀況之記錄，由使用人員提出加以檢討評估是否可利用或須重工、報廢、退回廠商，參照【進料檢驗辦法】(qp1005)、【製程巡檢辦法】(qp1001)與【最終檢驗辦法】(qp1002)辦理。
4.4 處置：
4.4.1 原物料、半成品特採須貼有特採標籤或標示，並註明應注意事項，以利生產人員了解及追蹤，且須有核可之檔案，並保留完整之狀況記錄，以利追溯。
4.4.2 不合格品經挑用或重工後須經品管重新檢驗合格後方得轉入下一道工序或入庫出貨。
4.4.3 不合格品經判定為報廢或退貨,品保應做好標識並知會倉儲及採購做好相關處理。
4.4.4 凡發現產品品質異常事項，由權責單位開出[品質異常處理單](qr1401-01)，參照【矯正及預防措施管理程式】(qp1401)辦理。
4.4.5 對於超出儲存期限之物料與成品(參照【搬運儲存包裝儲存與交貨程式】(qp1501),應貼上[暫置標示](附件一),待複驗後確認其品質狀態。
5 相關檔案、附件、表單﹕
5.1 製程管制程式(qp0901)
5.2 進料檢驗辦法(qp1005)
5.3 最終檢驗辦法(qp1002)
5.4 矯正及預防措施管理程式(qp1401)
5.5 製程巡檢辦法(qp1001)
5.6 搬運儲存包裝儲存與交貨程式(qp1501)
5.7 暫置標籤(附件二)
5.8 流程圖(附件二)
5.9 品質異常處理單(qr1401-01)
(附件一)
暫置標籤：
(附件二)
流程圖權責單位
品管/廠務
品管品管
品管/倉儲
廠務/業務/品管
廠務/品管/業務
品管/廠務/業務
採購/倉儲
QP11不合格品管理程式
檔案編號 qp11 檔案版本 a 0 發布日期 2012 03 01 受控狀態 核准審核編寫 一 目的 建立並保持對不合格品進行有效控制的機制，防止不合格品非預期的使用或交付。二 範圍 適用於不合格原物料和半成品 成品 庫存品的控制與管理。三 定義 3 1不合格品 未滿足檢驗標準規定或樣品的有關要求...
QP830100不合格品管理程式
6.3.6不合格品返工 回用時按照正常的檢驗方法進行檢驗。6.4 可疑物料的處置辦法 組織內部發現可疑物料時，由質量部負責進行標識 隔離 經質量部重新檢定判斷是否合格，如不合格按照6.3執行。質量部需在最短時間 5個工作日內 完成對可疑物料的分析處理。6.5退貨品按可疑物料處置。顧客有要求時按顧客的...
不合格品管理程式
版本號編制 審核標準化 審定批准 修改記錄 發布實施 發布1.範圍 本檔案規定了不合格品分類 處置 標識 隔離以及各環節不合格品處理流程。本檔案適用於進貨檢驗 生產及售後服務過程發現的不合格品管理。2.術語和定義 2.1.不合格品 按企業的技術質量標準和使用者的需求為基礎條件，將這些條件與採購的物資...