VTK 40 5安裝使用說明書

2022-09-10 15:06:03 字數 4709 閱讀 8429

vtk-40.5戶內交流高壓真空斷路器

安裝使用說明書

泰開集團

山東泰開真空開關****

2023年06月

一、概述

vtk-40.5型戶內高壓真空斷路器(以下簡稱斷路器)是用於40.5kv電力系統的戶內開關裝置。

產品適用於工礦企業、發電廠及變電站作為電器裝置的控制和保護。尤其適用於要求額定工作電流的頻繁操作,或多次開斷電流的場所。

二、環境條件:

a) 海拔不超過1000m。

b) 環境溫度:上限為40 c;下限為 -15 c。

c) 相對濕度:日平均值不超過95%;月平均值不超過90%;

d) **烈度:不超過8級。

e) 沒有火災**危險,沒有劇烈震動及化學腐蝕等。

三、特點

1、斷路器採用主導電迴路在上,機構在下的整體布置的結構,利於除錯。

2、採用固封極柱結構,設計緊湊,重量輕。

3、簡單的彈簧操作機構,20000次操作免維護。

4、絲槓推進機構,省力、平穩、自鎖效能好。

四、技術引數

真空斷路器效能滿足表1要求

表1斷路器整體調節完畢後,應符合表2所列引數要求。

表 2操作機構儲能電機技術引數見表3

表3分合閘線圈技術引數見表四

表四五、產品外形圖及安裝尺寸

█產品外形圖:如圖一所示:

a) 配櫃寬1400mm時外形圖

b) 配櫃寬1200mm時外形圖

圖一真空斷路器外形圖

█結構和工作原理

1.結構

vtk-40.5型戶內交流高壓真空斷路器採用上下布置結構,有效地降低了斷路器的深度。斷路器採用固封極柱結構。

採用極柱之後,斷路器滿足正常執行條件下的空氣距和爬距要求。並有效地減小了斷路器的體積。主導電迴路真空滅弧室和動靜導電聯接安裝在固封極柱內,使相間距僅為300公釐。

主迴路電氣連線全部採用固定式連線,具有很高的可靠性。

操動機構採用專門為這種新型斷路器設計的彈簧操動機構,安裝在斷路器框架內。其結構特點更適合斷路器的上下布置形式,並成為斷路器整體結構中不可分割的一部分。機構設計簡單,輸出曲線與滅弧室的要求配合良好。

其效能更適合40.5kv真空斷路器的特點和要求。

斷路其總體布局合理、美觀,簡潔。體積小巧,操作靈活,具有電氣效能可靠、使用壽命長、檢修方便、機構免維護的特點 。適用於多種場合和執行條件比較苛刻的工作場所。

2.工作原理

2.1電氣工作原理

主導電迴路如圖二:

圖二主導電迴路圖

真空滅弧室是真空斷路器開斷電流的核心元件。本斷路器配用的真空滅弧室是最新設計的固封極柱型真空滅弧室。通過一系列研究性試驗表明,固封極柱型真空滅弧室具有良好的開斷能力和絕緣性能。

當斷路器接到分閘指令後,滅弧室動觸頭在機構的帶動下以一定的分閘速度與靜觸頭相分離,真空滅弧室切斷電流完成開斷操作。

2.2機構儲能原理

2.2.1電動機儲能操作

機構儲能單元採用單級減速結構,電動機從小鏈輪軸的一端輸入功率,經滾子鏈帶動大鏈輪。大鏈輪轉動同時帶動驅動爪,驅動爪在運動過程中與驅動塊咬合,實現合閘彈簧儲能,彈簧儲能到位時,行程開關被推動,切斷電動機電源。同時,離合推輪將驅動爪抬起脫離驅動塊。

從而保證儲能機械系統在慣性力作用下不被損壞。

2.2.2人力儲能操作

將人力儲能操作手柄(約420mm 長,附件)插入儲能搖臂的插孔中,然後左右擺動(約60度),利用單向軸承,帶動儲能軸轉動實現對合閘彈簧儲能。

機構儲能完畢後,斷路器即可隨時接受合閘指令,實現合閘操作。

2.3斷路器合分操作原理

2.3.1機構合分動作原理

機構的合分操作通過凸輪—連桿機構來實現。

2.3.1.1合閘操作

當機構的合閘彈簧儲能完畢後,合閘彈簧因摯子的作用而保持在儲能狀態,儲能保持摯子扣板在凸輪滾子力的作用下有向解釦方向運動的趨勢,此時若將合閘半軸按順時針方向轉動至脫扣位置(約20度),儲能保持摯子扣板將向順時針方向迅速運動,儲能保持狀態被解除,合閘彈簧快速釋放能量,並帶動凸輪逆時針轉動。同時,連桿機構在凸輪的驅動下運動至合閘位置,從而完成機構的合閘動作。此時行程開關復位,電動機通電並再次為合閘彈簧儲能,使機構處於合閘儲能狀態。

2.3.1.2分閘操作

機構的合閘狀態是由連桿機構的扣板和半軸來保持的。扣板在斷路器負載力的作用下有向解釦方向運動的趨勢,此時若將分閘半軸沿逆時針方向轉動至脫扣位置(約20度),扣板將迅速沿逆時針方向運動,連桿機構的平衡狀態被解除。在斷路器負載力的作用下運動至分閘位置,從而完成機構的分閘動作。

圖三機構簡圖

2.3.2斷路器合分動作原理

2.3.2.1斷路器合閘動作原理

斷路器結構簡圖見圖四。

斷路器呈分閘已儲能狀態時,當接到合閘指令,機構即迅速合閘。機構輸出拐臂通過傳動杆(圖四 4)推動斷路器大軸(圖四 2)轉動,大軸轉動時,大軸上的三相拐臂(圖四 3、10)分別推動與之相連的傳動連板1(圖四 9)。傳動連板1推動傳動連板2(圖四 5)向前運動,與傳動連板2相連的傳動連板3(圖四 7)頂起軸銷和杆端關節軸承(圖四 11),推動傳動絕緣子及滅弧室動端向合閘方向運動,與傳動連板2相連的傳動連板4(圖四 8)在動靜觸頭接觸後拉動觸頭彈簧產生超行程。

大軸上拐臂推動傳動絕緣子的同時,兩邊相拐臂另一端壓縮分閘彈簧(圖四 1),使之完成儲能; 中間相的拐臂壓動斷路器合分指示牌,使指示牌指示合閘狀態。斷路器完成合閘操作。

2.3.2.2斷路器分閘動作原理

斷路器呈合閘已儲能或合閘未儲能狀態時,當接到分閘指令,機構即解除合閘狀態,迅速分閘。在分閘力的作用下,斷路器斷口開啟,滅弧室切斷電流形成開路。拐臂、傳動絕緣子大軸、分閘彈簧、合分指示標牌都恢復到分閘位置。

斷路器分閘操作完畢。

圖四斷路器結構簡圖

圖中:1 分閘彈簧 2 大軸 3 中相拐臂 4 傳動杆 5 傳動板2 6 觸頭彈簧 7 傳動板3 8 傳動板4 9 傳動板1 10 邊相拐臂 11 杆端關節軸承

六、安裝與除錯

安裝前檢查

斷路器開箱後,按裝箱單檢查元件是否齊全,斷路器是否受潮、受損,動作是否正常。檢查完好後清理表面塵垢。用工頻耐壓法檢查真空滅弧室的真空度(斷路器分閘,在斷口施加工頻95kv一分鐘)。

所有檢查合格後,即可進行安裝。

2. 除錯

開箱檢查完好的產品一般不需要重新除錯,僅當發現斷路器不符合其技術要求或更換重要零部件後,需對產品進行除錯。

首先調節真空滅弧室動導電桿下杆端關節軸承及油緩衝器高度,使真空滅弧室觸頭開距為19±1公釐;配合調節觸頭彈簧上的螺母,使觸頭接觸行程為6 2;再檢查大軸各部聯接及油緩衝是否正常。最後調節機構,使機構動作正常,無論手動、電動控制,儲能、合、分閘等各項動作不應出現卡滯現象。

七、使用與故障處理

1.斷路器額定操作順序為:

分—0.3s—合分—180s—合分

斷路器的開斷與閉合操作允許兩種操作方式:

電動操作方式與手動操作方式。

1.1電動操作方式

斷路器二次插頭與外部控制迴路聯接好後,即可通過合分電磁鐵對斷路器的開斷與閉合施行遠端控制。

1.2手動操作方式

用儲能棒插入機構儲能塊中手動儲能後,按下面板上的合閘按鈕,即可實現合閘操作,再按下分閘按鈕即可分閘。

2.故障處理

常見故障有以下幾種

2.1斷路器拒合:

可能原因有二;

1 輔助開關過早的切斷合閘線圈,合閘線圈鐵心未能推動合閘半軸,造成拒合或合閘不到位;應調節與機構輔助開關作用的推闆,使輔助開關觸點接觸可靠,準時。

2 機構摯子未能托住凸輪上的滾輪,機構未能合閘便已分閘;應檢查摯子是否有卡滯或摯子、滾輪是否有損傷。

2.2斷路器拒分:

可能原因是分閘半軸未能到位;應調節分閘半軸轉動角度,使在分閘電磁鐵的推動下能充分轉動至分閘位置。

當出現原因不明的故障或故障不能處理時,請與相關廠家聯絡維修。

八.維護

1. 執行中的斷路器應定期檢查,檢查內容包括:

1 檢查真空滅弧室真空度;

2 檢查接觸行程、觸頭開距是否符合要求;

3 檢查緊固是否鬆動;

4 檢查斷路器是否乾燥、清潔。

5 檢查輔助開關觸點燒蝕情況。

2. 發現斷路器受潮後,應及時對所有絕緣件進行檢查;將已受潮的零件在 70~80℃烘箱中乾燥48小時再重新裝配、除錯,直至符合表3引數要求。

3. 每操作2000次應對機構各部位進行檢查,發現鬆動、潤滑不良,及時改正。

4. 滅弧室開斷故障電流30次,應檢查滅弧室的真空度、觸頭燒損情況,若不合乎要求,則更換滅弧室。

5. 使用及維護過程中,嚴禁用堅硬的物體(如工具)撞擊真空滅弧室外殼。

九.隨機檔案

1. 產品合格證

2.安裝使用說明書

3.裝箱單

十.定貨須知

定貨時應註明:

1.購產品型號、名稱、數量。

2.操動電壓。

3.備件名稱、數量。

注:產品如有更新,恕不另行通知。

安全環境因素注意事項

一、注意

1、為防止儲能電動機突然啟動所造成的不必要傷害,手動儲能操作時請使用原配手柄.

2、維護時,機械操動機構的所有彈簧必須處於鬆弛狀態,同時斷路器應處於分閘狀態, "合閘彈簧未儲能" 標誌應可見.

3、不要隨便移去機構箱面板, 不要觸控開啟面板機構箱內部. 不要觸控極柱裝配部分以及絕緣操動杆

違章操作會導致嚴重的人員**.

二、警告

1、只有完全熟悉本書所有警告, 安全條例以及產品維護程式的人員才可以使用維護本裝置。 本裝置成功和安全的執行取決與正確的搬運, 安裝, 操作以及維護.

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