c720-4a凝結水幫浦安裝使用說明書
目錄一、技術規範、效能與要求
二、幫浦的構造與組成
三、驗收、搬運、保管與安裝工具
四、幫浦的安裝
五、運轉及操作
六、維護及保養
七、解體、拆卸與裝配
一、技術規範、效能與要求
1.1冷凝水幫浦與電動機技術規範
冷凝水幫浦技術規範電動機技術規範
1.2軸封水要求
軸封形式:填料密封水質:純淨水
水壓:0.1～0.2mpa水量：6～9l/min
二、幫浦的構造與組成
請安裝和使用nltd型水幫浦的人員注意，在安裝和使用nltd型水幫浦前，先仔細閱讀說明書，並妥善保管。
以下簡述了幫浦的結構及要素，幫浦的結構請查閱幫浦的**圖。
2.1概述
nltd系列凝結水幫浦為立式、多級導葉式離心水幫浦。水幫浦主體通過中間軸承座用螺栓、螺母與吐出彎管相聯接，安裝在帶有安裝底板的外筒體內、外筒體安裝在地坑式基礎上。幫浦的結構大致分為筒體部件、筒內殼體部件、轉子部件和軸封部件等。
轉子部件由導軸承徑向支承在筒內殼體內，軸承用幫浦輸送的液體潤滑和冷卻。軸封有填料密封或機械密封。
2.2筒體部件
筒體主要由外筒體和吐出彎管組成。外筒體兼有安裝底板、吸入口的功能，吐出彎管兼有電機支座功能，內裝有填料函體及軸封裝置，吐出彎管下端與外筒體的安裝底板相聯接，經中間軸承座將幫浦轉子部件及內殼體懸吊在幫浦的外筒體內。
2.3筒內殼體部件
筒內殼體部件通過螺栓緊固在吐出彎管下，懸吊在外筒體內，由中間軸承座、吐出段、中段、導葉、蓋板、幫浦體、吸入喇叭口及轉子部件等構成。密封環、導葉套、護套等零件裝在中段、導葉、幫浦體及其它殼體的相關部位。
2.4轉子部件
幫浦轉子部件由首級葉輪、次級葉輪、幫浦軸、聯軸器、填料軸套、軸套、間隔套、軸套螺母、軸端螺母（即下軸承壓蓋）等零件組成。幫浦軸與電機軸通過剛性聯軸器聯接，幫浦的軸向推力由電機推力軸承承受。若幫浦的軸向推力由幫浦推力軸承承受，則幫浦軸與電機軸用彈性聯軸器聯接。
轉子部件的軸向高度通過幫浦和電機聯軸器之間的調整螺母或幫浦推力軸承部件的調整螺母上下調整，使葉輪出口中心與導葉、幫浦體的流道中心相一致。葉輪、軸套等通過鍵、軸套螺母及軸端螺母等固定在軸上。
2.5軸封部件
軸封裝置位於填料函體內，有填料密封和機械密封兩種形式。為保持幫浦內的真空狀態，通過0.1～0.2mpa壓力水進行軸封或沖洗。
2.6平衡管
吐出彎管的下部有一平衡管口，用管道與冷凝器上部相通，它是將外筒體內的空氣排至冷凝器，從而平衡外筒體與凝結器之間的真空度，穩定水幫浦的吸入條件，保證水幫浦的執行效能。
三、驗收、搬運、保管與安裝工具
3.1驗收及搬運
裝置到貨後，應立即根據廠家提供的貨物運輸單，和承運人一起對裝置進行清點。若裝置件數不符或包裝有破損現象，應進行詳細記載，雙方簽字認可，作為今後索賠的依據。裝置到貨後3天內通知廠家派人參加貨物開箱驗收，做好記錄。
若有短缺應及時通知廠家。開箱驗收時，不要遺漏對小件的查驗。
在搬運貨物時，既要考慮工作人員的安全，又要盡量不給產品造成任何敲、碰、劃傷，沉重的零、部件不用人力搬運。在沒有行車的情況下，需動用其它機械時，應使用結實的木材作墊；用行車吊運時，須調整鋼索的吊掛位置並找準貨物重心再起吊。
注意：吐出彎管的起吊吊耳或吊環螺釘，僅用於裝拆吐出彎管。當要吊起整個水幫浦時，請將鋼索掛在吐出彎管人孔處，或其它更安全、穩妥的地方。此時要注意使用能承受此重量的鋼索和其它吊具。
另外，在吊運過程中，還要適當使用軟布等物，防止鋼索直接接觸機器，特別要注意切勿碰傷小配管。
3.2安裝準備及保管
(一)安裝準備
1、當所交貨品的大小及重量在車輛裝載限度內時，此時貨品是以完整裝配的方式發運，則安裝時可以按到貨時的狀態進行。但對於超標的大型貨物或與建築物有關聯，以及有特殊規定的貨物，如外筒體、中間軸承座、吐出彎管、轉子部件及其它部分需要單件發運時，應在驗收這些部件後，按照裝配、安裝順序進行分類整理，這樣就可以按計畫進行安裝。
2、廠家發運時，根據幫浦的大小設定支承物（支撐工具）以防止零部件變形，所以拆卸貨物和取出支撐物時（發運的支撐用工具有紅色塗刷標記），應特別加以注意。
3、請仔細檢查在運輸、拆卸時是否有零部件的損傷。對於隨主機配帶的備品備件在作業前另作整理。
（二）貨物保管
1、當驗收後的零、部件不立即安裝而要儲存一段時間時，應將它儲存在通風良好、乾燥、清潔的地方，並避免陽光的直接照射，且無較大溫度變化的地方，對電機需特別加以注意。
2、易生鏽的機械加工面，需塗有防鏽劑或潤滑脂。當發現有防鏽劑脫落時，應用汽油等洗淨，完全除去鏽斑及濕氣後重新塗刷防鏽劑。
請注意，如果沒有完全除去濕氣，即使是重新塗上防鏽劑或潤滑劑，效果也不會理想。
3.3安裝用工具及器材
安裝過程中所必需的工具及器材，安裝單位（部門）一定要事先準備好，特別對水幫浦與電動機的軸心對中、基礎水平度校正，下列物品必不可少，務必事先準備妥當。
(a)帶磁力表架的千分表（百分表） (f)直尺
(b)精密水平儀g)經緯儀
(c)校平墊塊h)襯墊、斜墊鐵、墊片類
(d)垂標墜i)鉛或銅錘
(e)塞尺
四、幫浦的安裝
安裝質量是否良好，會對水幫浦的執行產生重大影響，務必做到認真、仔細。
4.1幫浦的基礎要求
1、幫浦的基礎應充分牢靠、堅固、嚴禁產生絲毫的振動缺陷。
2、外筒體與基礎之間採用斜墊鐵（使用者自備）調整高度及水平度，使外筒體的安裝底板處於水平平面上，從安裝底板下向地腳螺栓孔內灌入水泥砂漿。
3、地腳螺栓孔二次灌漿完全強化後進行水平校正，用水平儀檢查水平度，水平度要求為0.05/1000mm以下。
水平校平後斜墊鐵與安裝底板（外筒體法蘭）之間須進行點焊，以防鬆動，然後用水泥砂漿均勻的充填到安裝底板（外筒體法蘭）的整個下面。
4.2管路聯接
在幫浦的安裝符合要求後，聯接幫浦的進出口管路和閥門。聯接進出口管路和閥門時,容易產生附加力矩使水幫浦本體發生位移和變形並造成幫浦內部不良接觸，直接影響幫浦的正常執行。所以在閥門和進出管路安裝完畢後，應再次校正幫浦中心、機組水平度。
4.3管路內不要混入異物
在施工與安裝過程中，聯接管路容易進入異物（如螺釘、螺母、鐵屑、焊渣、砂粒、碎布等），如果就此開始執行，幫浦在試運轉階段就會損傷。所以在安裝和執行前，務必清理和用水沖洗管道。
4.4吸入管路安裝注意
吸入管要盡量短，並要盡量避免水平布置，面向水幫浦應有1:100以上的斜度。另外，設定彎管時要盡量遠離水幫浦。
吸入法蘭聯接時必須謹慎，要防止空氣從接合面進入幫浦內，因為吸入管道進入空氣時，幫浦無法正常執行。
4.5機組軸中心的調校
(一)幫浦為填料密封方式時
確定軸中心如圖1所示，向填料函體的填料腔內嵌入對中塊（它為哈夫分半型），找正幫浦軸中心，然後再擰動設定在吐出彎管上的電機調整螺栓，使電機水平移動，以使電機聯軸器與水幫浦聯軸器吻合，並調至兩者處於同一軸心線上。同時在管路聯接完成後，再度檢測軸中心，直至管路對軸心沒有影響為止。
注意：若填料已裝好，則在對中前，先要卸下填料壓蓋，取出一節填料後方可插入對中塊。
(二)幫浦為機械密封方式時
確定軸中心如圖2所示，先測量機械密封襯套與軸之間的間隙g值，找正幫浦
軸中心，然後擰動調置在吐出彎管上的調整螺栓來移動電機，從而使電機聯軸器與水幫浦聯軸器相吻合，並在同一軸心線上。同時在管路聯接好以後，再次檢測軸中心，並確認管路對軸心確無影響。水幫浦軸與電機軸軸心偏差≤0.
05mm。
4.6軸中心精度測量
幫浦與電機軸心的對中測量如圖3所示，按以下步驟進行：
(1) 2δ1為千分表（百分表）讀數的最大值與最小值之差。測量時千分表（百分表）安裝在電機聯軸器上，輕輕轉動電機聯軸器，記下讀數。所求出的讀數差是雙方軸心的偏差，為尺寸δ1的2倍。
(2) δ2是用塞尺測得接觸面之間間隙的最大值與最小值之差，差值為δ2。
4.7聯軸器的聯接
1 旋轉調整螺母確認調整轉子部件的提公升高度（如圖4），用塞尺在圓周對稱部位進行檢測，轉子提公升高度4-5mm。它是轉子總竄動量的一半。
2 將電機聯軸器螺栓孔與幫浦聯軸器（或中間聯軸器）、調整螺母的螺栓孔對準，並穿好螺栓、擰上螺母。當旋轉調整螺母符合要求而孔未對準時，應將它與最近的螺栓孔對準，穿插螺栓（調整螺母可以手動旋轉）。
3 將剛性聯軸器聯接螺栓、螺母擰緊，此時水幫浦轉子部件應已提公升至規定值。擰緊螺母時應180°位置交替進行（如圖5，6）。
4 當聯接螺栓不能穿過螺孔時，請再次校正中心。否則，幫浦執行將會發生故障。
4.8安裝、拆卸、裝配時的注意事項
進行裝配時，為了使工序正常進行，就必須注意以下事項。
1、用行車起吊時，首先須保證起吊工具能承受幫浦零部件的重量，同時要考慮鋼索的掛放位置以及為防止損傷物品而應採取的保護措施。
2、在吊運過程中可能會使幫浦零部件產生變形、衝擊，甚至使幫浦零部件內部產生故障，因此在吊運時要嚴加注意，防止這種事故發生。
3、貨物發運時的法蘭遮蓋和、保護用布帶、防鏽材料等，不到安裝時不要拆卸。
4、附屬於幫浦的小配管、閥門類，不要因鋼索或其它的力使它發生彎曲、破損。
5、聯接管路時務必確認管道內沒有焊接殘渣及其它異物。
6、法蘭及其它接觸面應用棉布完全除去灰塵等異物。
7、加設適當的支撐以保證管路重量不加在水幫浦本體上。
8、當法蘭螺栓孔沒有對準時，切勿強行拉靠管道。強行拉靠會使轉子部件的中心發生變位，使轉子與殼體內部產生異常接觸等，影響幫浦執行的平穩性。
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