IS型幫浦安裝使用說明書

2021-03-04 09:56:13 字數 2906 閱讀 7536

一、 結構說明

1、is型幫浦系列根據國際標準iso2858所規定的效能和尺寸設計的,除幫浦體外,其餘零件如幫浦蓋、葉輪、軸、密封環、軸套及懸架體、滾動軸承等組成轉子部件。

幫浦的轉子部件用螺栓與幫浦體聯接,檢修時可取出整個部件,不需移動幫浦體和進、出水管路。

幫浦的殼體(即幫浦體和幫浦蓋)構成幫浦的工作室。

為了平衡幫浦的軸向力,大多數幫浦的葉輪前、後均設有密封環,並在葉輪後蓋板上設有平衡孔。由於有些幫浦的軸向力不大,葉輪背面未設密封環和平衡孔,其軸向力則由滾動軸承承受。

2、幫浦的軸封結構

(1)、幫浦的軸向軟填料密封系統是由填料壓蓋、填料環和填料等組成,以防止進氣或大量漏水。幫浦的葉輪如有平衡孔,則裝軟填料的空腔與葉輪吸入口相通。若葉輪入口處液體處於真空狀態,則很容易沿著軸套表面進氣,故在填料腔內裝有填料環,通過幫浦蓋的串水孔,將幫浦室壓力水引至填料環進行密封。

為避免軸磨損,在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護。軸套與軸之間裝有o型密封圈,以防沿著配合表面進氣或漏水。

(2)、幫浦的機械密封系統是由壓蓋、平墊、擋圈、短軸套和機械密封件等組成,屬單端麵非平衡型機械密封。機械密封件的主要安裝尺寸符合din24960標準。圖二注出了有關尺寸供使用者更換時參考。

若使用者更換的機械密封件的軸向尺寸較長、可減少s值或縮小短軸套的長度(當s=0)。裝機械密封的幫浦,幫浦蓋的串水孔端部應裝節流塞,使少量的水進入填料腔。

(3)、幫浦的橡膠油封系統多用於isy型輸油幫浦,是由填料壓蓋、普通型骨架式橡膠油封和封油環組成。封油環內充滿潤滑脂,對軸套與油封間的運動起潤滑作用。採用橡膠油封時,幫浦蓋上沒有引導壓力液體至填料腔的小孔。

3、isr型熱水幫浦的幫浦蓋與懸架體之間增加乙個冷卻室蓋,在冷卻室蓋和幫浦蓋之間的空腔中通入冷卻水,冷卻軸封部位,以防止熱量傳入軸承。

在輸送熱水時,幫浦的進口壓力不低於下表的規定,以免發生氣蝕。

二、 裝配與拆卸

幫浦在裝配前應首先檢查零件有無影響裝配的缺陷,並擦拭乾淨,方可進行裝配。

1、予先可將各處的連線螺栓、絲堵等分別擰緊在相應的零件上。

2、予先可將o型密封圈、紙墊、毛氈等分別放置在相應的零件上。

3、予先可將密封環成填料(或油封)、填料環(或封油環)、填料壓蓋等依次裝到幫浦蓋內。熱火幫浦則在幫浦蓋上裝好冷卻室蓋。

4、將滾動軸承裝到軸上,然後裝到懸架內,再合上壓蓋,壓緊滾動軸承,並在軸上套上擋水圈。

5、將軸套裝到軸上,再將幫浦蓋裝到懸架上,然後再將葉輪、止動墊圈,葉輪螺母等裝上,用套筒扳手擰緊。

安裝機械密封時,把靜環和平墊予先裝到壓蓋上,把壓蓋套在軸上,再把動環、動環座圈、彈簧、彈簧座、擋圈、短軸套依次裝到軸上,裝上葉輪,並用葉輪螺母擰緊,調整好間隙s,擰緊擋圈上的兩個擰緊螺釘。再卸下葉輪,裝上幫浦蓋,把壓蓋緊固到幫浦蓋上,然後再將葉輪、止動墊圈、葉輪螺母等裝上並擰緊。最後將上述元件裝到幫浦體內、並擰緊幫浦體、與幫浦蓋的連線螺栓。

6、在上述裝配過程中,一些小件如平健、氈圈、擋水圈、軸套內o型密封圈等容易遺漏或裝錯順序,應特別注意。

7、幫浦拆卸順序基本可按裝配順序的反向進行。

三、 安裝

幫浦安裝的好壞對幫浦的執行和壽命有重要影響,所以安裝和校正必須仔細進行。

1、安裝和校正

(a)、清除底座上的油膩和汙垢,把底座放在地基上。

(b)、用水平儀檢查底座的水平度,允許用楔鐵找平(已組裝好的機組,可利用幫浦的出口法蘭平面檢查水平度)。

(c)、用水泥澆灌地腳螺檢孔眼。

(d)、水泥乾固後應檢查地腳螺栓是否鬆動,然後擰緊地腳螺栓、重新檢查水平度。

(e)、清理底座的支援平面、水幫浦腳和電機腳的平面,並把水幫浦和電機安裝到底座上去。

(f)、聯軸器之間應保持一定的間隙,檢查水幫浦軸與電機軸中心線是否一致,可用薄墊片調整使其同心。

測量聯軸器的外園上下、左右的差別不得超過0.1mm,兩聯軸器端麵間隙一周上最大和最小的間隙差不得超過0.3mm。

2、安裝說明

(a)、幫浦的安裝高度、管路的長度及直徑、流速應符合規定,力求減少不必要的損失、可參考附表進行核算。

(b)、長距輸送時應該取較大管徑。幫浦的管路應有自己的支架,不允許管路的重量加在幫浦上,避免把幫浦壓壞。

(c)、排出管路如裝止回閥,其安裝順序是:幫浦出口—閘閥—止回閥—出水管。

(d)、幫浦的吸入口為負壓時,吸入管路上不宜安裝閘閥。幾台幫浦併聯執行時,每台幫浦必須有自己的吸入管。

(e)、熱水幫浦的幫浦蓋上有兩個軟管接頭,供進、出冷卻水用。兩個接頭水平布置的進、出水管任意安排;兩個接頭呈上、下布置的,下面是進水管,上面是出水管。除200—150—315、200—150—400兩種型號的進、出水管是3/4」,其餘型號幫浦的進、出水管都是1/2」。

四、 起動、停止與運轉

1、起動

(a)、在機幫浦聯接前確定電動機的旋轉方向是否正確,幫浦的轉動是否靈活(或在幫浦內注滿水後檢查電機轉向,嚴禁幫浦內無水空轉)。

(b)、關閉吐出管路上的閘閥。

(c)、向幫浦內灌注水,或用真空幫浦引水。

(d)、接通電源,當幫浦達到正常轉速後,再逐漸開啟吐出管路上的閘閥,並調節到所需要的工況。在吐出管上的閥閥關閉的情況下,幫浦連線工作的時間不能超過3分鐘。

2、停止

(a)、逐漸關閉吐出管路上的閘閥,切斷電源。

(b)、如環境溫度低於0℃,應將幫浦內水放出,以免凍裂。

(c)、如長期停止使用,應將幫浦拆卸清洗上油,包裝保管。

3、運轉

(a)、在開車及執行過程中,必須注意觀察儀表讀數、軸承公升溫、填料滴漏和溫公升以及幫浦的振動和雜音等是否正常,如果發現異常情況,應及時處理。

(b)、軸承溫度與環境溫度之差不得超過40℃,軸承溫公升最高不大於80℃。

(c)、填料漏水應該是少量均勻的。

(d)軸承油位應保持在正常位置上,不能過高或過低,過低時應及時補充潤滑油。

(e)、如密封環與葉輪配合部位的間隙磨損過大應更換新的密封環(新幫浦的直徑間隙在0.15~0.25mm左右)。

(f)、應盡量使幫浦在銘牌規定的效能點(流量、揚程等)附近運轉,這樣可使水幫浦長期在高效率區工作,以達到最大的節能效果。

五、幫浦可能發生的故障及解決方法

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