2023年10月25日
1 轉盤軸承安裝前的處置
1.1 防鏽和包裝
轉盤軸承內、外表面均勻塗軸承防鏽潤滑兩面油，包裝採用塑料薄膜牛皮紙、麻布條纏繞。大尺寸轉盤軸承外表面還要用塑料布纏繞。對於小尺寸轉盤軸承再用木箱包裝。
1.2 運輸
在運輸期間盡可能使軸承水平放置，僅允許稍微傾斜，應避免大的碰撞或震動。開啟包裝後用吊裝螺栓擰在內圈或外圈的吊裝孔內將軸承搬運到安裝位置。
1.3 保管
1.3.1 使用前在防鏽期（軸承從出廠後12個月內）。請勿開啟包裝，如需維護保養時，轉盤軸承滾道、外表面、齒面均應進行防鏽處理。
1.3.2 在乾燥平坦的場地上水平放置。
1.3.3 如果轉盤軸承儲藏時間長於12個月、應重新防鏽。
1.3.4 如果多套轉盤軸承疊放在一起時，每套轉盤軸承之間沿圓周方向至少放置三個均布的木墊塊，且上、下層墊塊位置應放置一致。
2 轉盤軸承的安裝
2.1 安裝前的準備
2.1.1 支承零件的連線表面應機械加工、然後清除這些表面的毛刺和雜物。支承零件除應有足夠的剛度外，支承零件的連線表面的技術要求應符合表1的規定。
支承零件連線表面的技術要求表1 m
2.1.2 當徑向負荷超過軸向負荷的10%時應有徑向定位，對不能進行機械加工的連線表面應採用注塑法使其平整。
2.1.3 安裝前開啟軸承包裝時，應注意避免損壞密封件，防止灰塵進入軸承內部。在規定的防鏽期限內，安裝前不必拆開清洗。
2.2 軟帶位置
轉盤軸承套圈的淬火軟帶位置標記「s」。安裝時應使軟帶位置處於非負荷區或非經常負荷區（裝填塞總是位於套圈的軟帶處。）
2.3 齒圈檢查
在安裝螺栓未完全擰緊之前，應進行齒輪嚙合檢查，確保嚙合間隙並符合齒輪的精度要求。
2.4 安裝螺栓的擰緊
安裝螺栓時可選用調質平墊圈，禁止使用彈簧墊圈。
將轉盤軸承徑向定位後，交叉擰緊安裝螺栓，同時檢查軸承的自由迴轉狀況。
擰緊螺栓時應有足夠的預緊力，其預緊力應為螺栓材料屈服極限的70% 。
3 使用和保養
3.1 安裝螺栓和異常現象的檢查
轉盤軸承在運轉約100小時後，檢查內圈和外圈安裝螺栓的預緊力矩，以後每運轉500小時檢查一次。
使用時若出現噪音、衝擊、功率突然增大等異常現象，應停機拆檢。
3.2 潤滑
轉盤軸承在安裝後，根據實際使用條件，充填合適的潤滑脂，且應邊充填邊迴轉軸承使潤滑脂均勻分布，直到新的油脂開始擠出密封唇為止。每間隔50~100小時充填一次，在較高環境和灰塵多的條件下加油脂週期應短一些。機器長期停止運轉的前後也必須加足新的潤滑脂。
3.3 轉盤軸承的清洗與裝配
經裝配好的轉盤軸承，套與套及列與列之間的零件均不互換。軸承拆開清洗時，應按軸承裝配圖進行，上、下兩半套圈應按原配鑽孔位置裝配。
齒面應每10天清除雜物一次，並塗以潤滑脂。
3.4 潤滑脂的選擇
轉盤軸承的潤滑，因為綜合工作因素較多，使用者可以根據具體要求進行自行選擇最佳潤滑脂。推薦的潤滑脂如表2。
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