管道安裝實施方案

中海油專案管道安裝施工方案

目錄一、工程概述2 二、編制依據3 三、施工程式和要求4 四、管道組成件檢驗6 五、預製及安裝8 5.1 預製8 5.2管道安裝9 六、焊接14 6.

1 一般規定14 6.2 焊接工藝要求14 6.3 焊接質量檢驗17 七、管道系統試驗19 7.

1 管道系統壓力試驗19 7.2 氣體洩漏試驗和真空度試驗21 7.3 管道系統吹洗22 7.

4 管道系統化學清洗23 八、工藝管道安裝質量控制點23 九、勞力調配、施工進度及施工機具計畫27 9.1勞力調配計畫27 9.2施工進度計畫28 9.

3施工機具計畫30 十、管道對焊-射線探傷抽檢比例31 十

一、安全施工32 11.1焊接作業32 11.2高空作業32 11.

3起重吊裝33 11.4射線防護作業33 11.5試壓作業34 11.

6安全事故應急處理預案34 11.7消防（火災、**）應急聯絡圖36 十

二、交工資料37

一、工程概述

1.1 工程概況

惠州中海油南海東部公司裂解汽油綜合利用專案管道布置共分8個區

1）芳烴分離區 a01 2）罐區c22 3）公用工程b12 4）全廠管廊c25 5）消防幫浦房及泡沫站 c28 6）汽車裝卸站 c21 7）汙水處理場 b11 8）空氣及氮氣系統 b12

1.2配管範圍

1.1惠州中海油南海東部公司裂解汽油綜合利用專案工程工藝配管工程量如下

1.3管工程特點

本工程管道輸送介質多為易燃易爆有毒介質，因此，管道多為石油化工有毒可燃介質管道，生產過程中具有一定危險性，故對管道安裝技術要求高，所以必須嚴格施工管理，確保管道工程安裝質量，以滿足生產和安全要求

管道主要材質是cs20、1cr18ni9ti、 hdpe等

二、編制依據

2.1中國寰球工程公司設計檔案及設計圖紙 2.2 以下的施工和驗收規範

《工業金屬管道工程施工及驗收規範》 gb50235—97

《現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範》 gb50236—98 《石油化工劇毒、可燃介質管道施工驗收規範》 sh3501—2002 《鋼製壓力容器焊接工藝評定》 jb4708—2000 《鋼製壓力容器焊接規程》 jb4709—2000 《壓力容器無損探傷》 jb4730-94

《壓力管道安全管理與監察規定》勞部發（1996）140號

三、施工程式和要求

為了加快工程進度必須加大工藝管道的預製量，縮短管道現場安裝時間，這是保證工期，提高工藝管道安裝質量的重要措施

3.1 為了提高勞動效率，保證管道安裝質量，加快工程進度，擬建管道加工預製場，爭取管道安裝預製率達70%以上。（管廊除外

3.2 以管線單線圖為主進行預製，每個管號由自由段和封閉段組成，預製前要全面考慮，預製的應是自由段，封閉段必須在自由段放置至安裝位置，經實測安裝尺寸後再進行加工預製，封閉段必須在管道預製前，按照單線圖選擇確定

3.3 採用機械化施工，加快安裝進度

3.4 裝置區工藝管道的安裝程式是先高後低，先大(口徑)後小(口徑)，先裝置附屬管線後一般管線。對於塔管應在地面試壓合格後再行安裝

3.5 在總體計畫中要適當安排公用工程管道安裝，使之為工藝管道吹掃，沖洗創造條件，為管道試壓提供水源和氣源

3.6 管道安裝施工程式

管道施工程式圖

施工準備階段