1.0：目的
對基礎設施和工作環境進行有效控制，確保基礎設施和工作環境滿足生產使用的要求，並保持有效的過程能力。
2.0：範圍：本程式適用於基礎設施和工作環境。
3.0：定義
基礎設施：指生產裝置、治具和工裝夾具、組織執行所必需的設施、服務的體系。
工作環境：工作時所處的一組條件或使用場所。
4.0：職責
4.1生產部
4.1.1 負責裝置的驗收，以及治具和工裝夾具的驗收；使用部門人員負責生產裝置的日常維護、記錄等工作，正確使用生產裝置及工裝；
4.1.2 負責生產裝置；工裝治具的維修和定期檢修，建檔、標識；
4.1.3 負責對生產場地及工作環境進行管理
4.2 採購：負責裝置的採購工作．
4.3 管理部
a)負責對廠房設施的驗收，並確保按裝置的管理流程進行作業。
b)負責對辦公工作環境的控制進行策劃、檢查、督促．
5.0：程式
5.1 裝置的管理
5.1.1 裝置的選購、驗收
a)當需購置裝置或附件時，由管理部採購負責採購，必要時，生產部、協助採購。
b)裝置購置進廠，生產部負責依據裝置說明書或合同規定的技術條件進行驗收，並驗收合格准予進廠；若驗收不合格，則採購部辦理退換或維修事宜，直到驗收合格。
c)廠房設施購置進廠，由行政負責依據裝置說明書或合同規定的技術條件進行驗收，並驗收合格准予進廠；若驗收不合格，則採購辦理退換或維修事宜，直到驗收合格。
5.1.2 生產裝置建檔
驗收合格的生產裝置由生產部建檔，將裝置相關資訊填寫《裝置履歷表》，《裝置履歷表》應包括：
1)生產裝置名稱、規格、型號；
2)出廠編號、日期、生產裝置編號、日期；
5.1.3 生產裝置的安裝
1)生產裝置建檔後，裝置管理人員負責生產現場的標識、安裝、除錯；
2)生產裝置安裝除錯完畢，管理人員交與使用部門進行使用。
5.1.4 生產裝置使用
1)裝置管理人員負責編制《裝置操作指導書》，確保生產裝置符合生產操作。
2)生產部負責對相關人員的培訓，確保只有培訓合格的人員才能上崗。
5.1.5 生產裝置的維修
生產裝置應定期維修。當生產裝置出現故障，不能滿足工藝要求時，裝置使用部門應聯絡相關部門，由管理人員指派專人維修或與請裝置**商專業人員來維修，並儲存記錄。
5.1.6 生產裝置的維護
1)操作人員依據生產裝置操作規程負責對生產裝置進行日常維護（主要針對裝置效能）、並填寫《裝置日常保養記錄表》，當發現故障時，應即時通維修。
2)使用人員依據生產裝置操作規程負責對生產裝置進行清潔維護、當發現故障時，應即時通知維修。
3）生產部每年年底根據《生產裝置一覽表》中裝置制定下一年度的《年度保養計畫》，並在下年度的按計畫內容進行保養，保養內容記錄在《裝置履歷表》中。
5.1.7 生產裝置報廢
對主要部件嚴重損壞或經濟上不宜修復，對安全有重大隱患，對環境有重大汙染，國家政策規定必須淘汰的生產裝置；由生產部填寫申請單,經總經理批准方可報廢或停用。在《生產裝置一覽表》中刪除或註明。
5.1.8 生產裝置標識
生產裝置應予以標識，不能正常執行標識為「停用」，裝置報廢後標識為報廢。應確保裝置處於某種標識狀態。
5.2工作環境管理
5.2.1根據各部門的工作範圍確定其為實現生產和服務符合性所需的
工作環境，根據生產作業需要，負責提供生產、工作場所所必須的基礎設施及
創造良好的工作環境，包括：
a)工作場所適當的裝修，工作檯面合適的布置，樹立良好的公司企業形象；
b)配置必要的通風器材、消防器材，保持適宜的溫度、濕度和職業衛生及安全；
c)員工生產操作時要考慮人體工效學的要求，努力提高工作效率確保員工服務符合勞動法規的要求；
5.2.2為滿足消防安全要求，各生產場地必須配備足夠的消防裝置和滅火器材。定期人事培訓消防安全知識。
5.2.3本公司對部分區域的環境依據過程的特殊性, 提供特定的要求。
5.2.4檢查
管理部負責對公司的廠房、倉庫等不定期檢查，如有損壞應即時修復。
6.0：相關檔案
《裝置操作指導書》
7.0：記錄**
《生產裝置一覽表》
《裝置日常保養記錄表》
《裝置履歷表》
05裝置管理程式04
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QP 602裝置管理程式
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QP750200裝置管理程式
1.目的 使生產製造所需的裝置得到適當的維護和保養，確保生產裝置滿足生產的需求。2.範圍 本程式適用於進行生產製造裝置操作及管理維護的有關的部門和個人。3.定義 無 4.職責 4.1生產部經理負責對生產製造裝置的建檔管理 組織有關部門對裝置進行驗收及裝置安全操作規程的制訂。4.2生產部裝置維修班負責...