裝置/設施管理程式
檔案修訂記錄
1. 目的
本程式規定正確使用和維護裝置，並進行有效控制，使裝置購置、安裝、使用、維護等各階段處於正常執行狀態，為確保產品質量、提高生產效率、實現安全生產提供有力保障。
2. 適用範圍
本程式適用於公司內所有裝置（不包括檢驗裝置）的管理。
3. 職責
3.1裝置部負責裝置（不包括檢驗裝置）使用、維護所依據的檔案和資料的編制和執行。
3.2使用部門負責裝置的正確使用和一級維護。
3.3商務部負責實施裝置採購和裝置委外修理和維護。
3.4財務部負責裝置壽命週期內的經濟分析。
4. 定義
4.1 機器能力：由公差與生產裝置的加工離散之比得出。通常採用數理統計的方法進行測算和證明，此時只考慮短期的離散，盡可能地排除對過程有影響而非機器的因素。
5. 工作內容
5.1 購置管理
5.1.1裝置購置申請：
①新裝置購置申請可由以下途徑提出：總經理有關公司的投資計畫；產工部新產品開發和技術更新要求；工廠裝置設施有效性策劃需求；裝置使用和管理部門的需要。
②裝置部負責選購裝置，必須綜合考慮裝置的配套能力和技術先進性、質量可靠性以及售後服務（廠商保修、備品備件的及時取得）等因素。
5.1.2採購：
裝置**分為：由使用部門提出申請經確認後購買的；由裝置部或產工部自行設計、製作的；由顧客提供使用的。
①外購：新裝置由使用部門提出 「裝置外購申請單」，由裝置部進行複核後報總經理批准。商務部接到經總經理批准的「裝置外購申請單」，按《採購管理程式》的要求與經評估認可的廠商簽訂合同。
裝置部與選定的**商簽訂技術協議書作為採購合同的支援性檔案。採購合同和技術協議書簽訂後，商務部實施採購。
②自製或委外製作：裝置部或產工部編制「裝置設計任務書」，經總經理批准後由商務部按要求實施採購。
③顧客提供裝置：顧客要求由公司購買的，由使用部門根據顧客的要求提出 「裝置外購申請單」，經裝置部複核，總經理批准後由商務部實施採購。如產權歸顧客所有，則按《顧客財產管理程式》執行。
5.1.3驗收：
①外購裝置由裝置部進行驗收，按雙方簽訂的技術協議書逐項進行檢查，並會同使用部門進行試執行。
②自製裝置安裝完成後由裝置部或產工部進行驗收，按「裝置設計任務書」逐項檢查，並會同使用部門進行試執行。
③當工序要求進行機器能力測試的，則由產工部按要求對裝置做機器能力的測試（機器能力cmk≥1.67)，填寫「機器能力測試記錄表」。
5.1.4根據試執行及驗收的情況採取相應的措施。
①經試執行合格（機器能力符合要求），裝置部填寫「裝置驗收報告」，經裝置使用部門進行會簽後作驗收處理。
②經試執行不合格（機器能力不符合要求），如不合格的原因是**商的問題，則由商務部通知**商在規定期限內完成處理；如不合格的原因是公司自身的問題，則由商務部與**商協商解決。如不能解決，則按合同和有關法律程式執行。
5.1.5建檔：
①建立裝置臺帳：不論裝置**如何，裝置驗收後，由管理資訊中心對該裝置按《裝置統一分類及編號目錄》進行編號，由裝置部進行統一標識。顧客提供的裝置，顧客有要求的按顧客的要求進行編號和標識。
裝置部負責建立「裝置一覽表」。
②裝置使用部門對其使用的裝置建立 「裝置履歷表」。「裝置履歷表」隨裝置放置，由裝置使用人員記錄使用和維護情況，裝置部每月月底對維護及記錄情況進行一次檢查並收集相關資訊。
③裝置部將隨機的備件登記於「備件一覽表」，並視實際需要由使用部門或裝置部進行保管。隨機資料則歸檔至管理中心。
④裝置移轉使用時，原部門須填寫「財產移轉申請單」經裝置部審核後，交由接收部門簽章，並通知相關部門更改臺帳記錄。
5.2 裝置分類管理
5.2.1為更好的利用有限的人力、物力、財力對裝置進行針對性的重點管理，將裝置分為關鍵裝置、主要裝置和一般裝置。
5.2.2裝置的分類可使用abc分類方法進行，繪製abc分析表，將累計品目百分數為5～15%而平均資金占用額累計百分數為60～80%左右的前幾個裝置，確定為a類；將累計品目百分數為20～30%，而平均資金占用額累計百分數也為20～30%的裝置，確定為b類；其餘為c類，c類情況正和a類相反，其累計品目百分數為60～80%，而平均資金占用額累計百分數僅為5～15%。
將a類定義為關鍵裝置；b類定義為主要裝置；c類為一般裝置。
5.2.3為體現裝置對生產進度的影響，將對生產影響重要的單台裝置，有特殊特性要求的裝置和生產線瓶頸裝置定義為關鍵裝置。
5.3 使用前準備
5.3.1裝置使用前嚴格按照使用說明書的要求操作，應盡量爭取由裝置**商對裝置部專業人員和使用人員進行操作培訓。
裝置部根據使用維護要求及說明書制訂《裝置操作指導卡》、《裝置維護指導書》，對操作工進行崗位培訓。
①裝置要求專人操作，人事部負責組織操作培訓和考核，考核合格後，持證上崗，操作人員承擔日常使用與維護的責任。為適應生產柔性的需要，還需規定有資質的頂崗人員，並且培養多技能員工。上級主管部門有安全培訓要求的，按其要求進行安全培訓，考試合格後持證上崗，承擔日常檢查和維護，參見《人力資源管理程式》。
②裝置部與人事部共同組建裝置管理人員網路，專業管理人員和裝置使用部門管理骨幹成立維護組，承擔定期檢查和定期維護職責。
5.4 預防性維護管理
5.4.1裝置維護要求：整齊、清潔、潤滑、安全
①整齊：工具、工件、附件等放置整齊，安全防護裝置齊全，線路、管道完整。
②清潔：裝置內、外清潔，各滑動面、絲杆等處無油垢、碰傷、劃痕，各部位不漏油、水氣等。
③安全：實行定人定機和交**制度，熟悉裝置結構、效能，遵守操作規程，合理使用，以保證裝置在使用過程中正常運轉，不出事姑。
④潤滑：裝置按量加油、換油，油質符合標準，油路系統及部件齊全、清潔。
5.4.2維護與修理
維護與修理按實施維護的作業者的不同分為一級維護與修理、二級維護與修理和**維護與修理；按實施點檢週期和作業者的不同分為日常點檢和定期點檢。
5.4.2.1一級維護與修理:指裝置的日常點檢、清掃、加油、消耗品的更換及簡易零件的修理；裝置使用人員負責一級維護與修理的實施。適用於所有裝置。
①首先由裝置部按《裝置維護指導書》制定「日常裝置點檢表」，指導裝置操作人員正確地進行日常維護。
②裝置操作人員每日作業前用聽、看、摸等方法，按照「日常裝置點檢表」的檢查專案對裝置實施點檢並根據點檢情況進行清掃、加油等，將實施情況記錄於「日常裝置點檢表」，班組長對點檢工作的最終結果負責，維護組每月底對操作人員的日常維護情況進行考核；
③需對消耗品及簡易零件更換或修理的，將更換與修理情況記錄於 「日常裝置點檢表」和「裝置履歷表」。
④裝置進行調整和修理後由裝置使用人員重新進行點檢並記錄，點檢不合格繼續修理直到合格為止；可能影響產品質量的由班組長通知質保部進行檢查認可，按《檢驗和試驗管理程式》執行。
⑤裝置操作人員在下班前用少許時間清掃擦拭裝置，切斷電源，清理工作現場，保持裝置整潔；在週末和節假日前用較多時間較徹底地清洗裝置，清除油汙，達到維護的四項要求。
現場無法自行修理和維護且需專門技術才能恢復機器使用效能的，由生產線填寫「維護單」或「修理單」，請求二級維護與修理。
5.4.2.2二級維護與修理：
二級維護與修理:按計畫實施定期點檢和定期維護（定期測定裝置劣化程度、確定裝置效能和調整裝置等）、從一級轉入的維護與修理；裝置部負責二級維護與修理的實施，裝置使用人員參與。適用於主要裝置和關鍵裝置。
①裝置部按《裝置維護指導書》針對裝置重點部位制定「定期裝置點檢表」。裝置部進行定期點檢並將點檢檢情況記錄於「定期點檢表」；
②裝置部於每年年初制定「裝置定期維護計畫」，然後按計畫進行定期維護。
③一級維護與修理轉入的「維護單」或「修理單由裝置部安排實施維護或修理。維護修理內容記錄於「維護單」或「修理單和「裝置履歷表」。
④如裝置部不能自行維護與修理的，則由裝置部補充需委外維護與修理的要求和內容，轉入**維護與修理。
⑤裝置進行維護和修理後由裝置部重新進行點檢並記錄於「維護單」或「修理單和「裝置履歷表」，點檢不合格繼續修理直到合格為止；可能影響產品質量的通知質保部進行檢查認可，按《檢驗、試驗管理程式》執行。
5.4.2.3**維護與修理：
**維護與修理: 需委外的維護與修理（包括從二級轉入的維護與修理）；商務部負責**維護與修理的實施，裝置部參與。適用於主要裝置和關鍵裝置。
①裝置部按「裝置定期維護計畫」中規定需委外維護的裝置，填寫「維護單」報總經理批准後交商務部實施；
②從二級轉入的 「維護單」或「修理單」經總經理批准後交商務部實施；
③商務部與經認可的維護與修理商進行聯絡，將裝置送出修理或來人修理。裝置部參與**維護的具體實施，將維護與修理情況填入相關表單或要求維護與修理商填寫；必要時商務部和裝置部與維護與修理商簽訂維修合同和技術協議。
④裝置進行維護和修理後由裝置部重新進行點檢並記錄於「維護單」或「修理單」和「裝置履歷表」，點檢不合格繼續維護與修理直到合格為止；可能影響產品質量的通知質保部進行檢查認可，按《檢驗、試驗管理程式》執行。
5.2.2.4備件的管理
①裝置部將維護與修理用備件進行分類統計，建立「備件一覽表」，並作動態更新。
②每年年初裝置部對關鍵裝置的易耗品、易損件及不易採購的備件制訂「備件計畫」，建立合適的備件庫存並進行動態更新，備件的庫存情況記錄於備件帳冊，當備品備件低於安全庫存時則及時補充。
③裝置用備件的申請和採購：由裝置部填寫「物資申購單」，或由使用部門填寫「物資申購單」報裝置部複核，經總經理批准後，商務部實施採購。
5.4.2.5停用生產裝置的維護
停用的生產裝置，由裝置使用單位掛上「本機停用」的標示牌。停用乙個月以上的生產裝置由原裝置使用人每週進行一次清掃、加油等維護，維護組每月按「停用裝置點檢表」進行一次點檢，確保生產裝置隨時可供使用。
5.5 預知性維護管理
5.5.1控制計畫中要求做機器能力測試時，由產工部執行機器能力測試（cmk≥1.
67），填寫「機器能力測試記錄表」。當機器能力不符合要求時，則需採取糾正措施，措施完成後進行新的機器能力測試。當有下述情況時需重新做機器能力測試。
①製造新零件 ②使用新的模具或裝置 ③產品公差縮緊 ④加工流程或輸出狀態更改⑤維修後（對產品有影響） ⑥裝置搬遷後 ⑦長期停產後
5.5.2對於關鍵裝置應進行裝置綜合效率統計：
對於關鍵裝置，裝置部於每月月底統計裝置綜合效率，繪製裝置綜合效率趨勢圖進行研究，使裝置綜合效率保持合適的水平。
裝置設施管理程式
資料說明 此書為word版，為本人工作中結合實際的總結，文件很詳細，絕對對的起你付費的錢。目錄如下 1 範圍 2 目的 3 職責 4 相關檔案 5 流程圖 6 流程 裝置設施管理 編號 版本號 03 編制日期 年月日 審核日期 年月日 批准日期 年月日 1 範圍 本程式用於指導公司裝置 設施規範化，...
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