QP16產品防護管理程式

2021-03-04 09:23:37 字數 1957 閱讀 7219

1.0目的

為了確保公司產品在生產的過程中,(入出庫;儲存交付過程中)得到有效的質量控制和保護。

2.0適用範圍

適用於公司產品在內部處理和交付到預定的地點期間的防護工作。

3.0職責

3.1銷售部負責產品的發運及與顧客的聯絡。

3.2生產部負責原材料、毛坯、外購件,半成品和成品的搬運、儲存、產品包裝的工作,實施質量控制並對製造質量負責,質管部負責定期對庫存產品的檢查。

3.3技術開發部負責產品包裝設計。

3.4倉庫管理員對產品出、入庫手續監督檢查結果的正確性負責。倉庫產品的出入庫,搬運、裝卸、儲存,及時掌握成品收、存、發的動態。

3.5質管部負責對各個環節工作質量控制和檢查,並實施對庫存產品的出廠質量檢查。

4.0工作程式

4.1對於產品從接收、加工、放行、交付直到預期目的地的所有階段,應防止產品損壞和錯用。

4.2 針對顧客的要求及產品的符合性對其提供防護,應包括標識(包括運輸標記)、搬運、包裝(包括裝箱)、貯存和保護(包括隔離)等。

4.3 搬運控制

4.3.1 閥門零部件在加工工序周轉、進、出庫房中,對精加工表面應嚴防磕碰、劃傷。

搬運中,能放入周轉箱內的零件一律用周轉箱,用移動式周轉架等其他工位器具搬運。周轉箱(架)內的零件應擺放整齊、防止磕碰。

4.3.2 不能放入周轉箱內的大型零件,應用墊有橡膠或軟質材料的周轉車搬運,裝車時應擺放整齊,防止磕碰以及控制裝車數量、重心,以防工件滑落或翻車而損傷零件。

4.3.3 用行車等起重設施吊運大型閥體、閥蓋、成品等大件時,應保證吊掛牢固,不允許多台聯吊,落地時必須輕落,並碼放整齊,防止損傷加工表面。

4.3.4 麻袋包裝的閥門產品,在裝車發運時應注意合理碼放,必要時應採取措施加以保護,防止運輸中貨物串動、相互碰撞而損壞閥門外部零件。

4.4 貯存控制

4.4.1應在通風、乾燥、清潔的倉庫內貯存產品,禁止在露天堆放,防止變質。

4.4.2倉庫應嚴格執行倉庫管理規定,按產品(包括材料、半成品)先進先出、分類堆放的原則,做到堆放有序,帳物相符。

4.4.3 所加工的零件、半成品、成品應妥善擺放,以免磕碰損傷。

4.4.4倉庫應對庫存物資每半年定期盤點,核對數量和質量,填寫《庫存產品定期盤點表》,做到帳、卡、物一致,倉庫人員應定期檢查庫存情況,發現問題及時上交質管部確認、處理。

4.4.5對庫存超過半年的產品,若要發運,應由生產部安排重新試驗,並由質管部複驗合格後重新掛上合格證(票籤)入庫後才能發運。

4.5包裝控制

4.5.1技術開發部根據產品特點制訂包裝要求。

4.5.2質管部對包裝要求進行驗證,證明此要求能達到規定要求 。

4.5.3生產部操作人員按規定的要求進行包裝和標識。

4.5.4包裝外的標識必須準確,對必須保留的標識給予保護。

4.6防護控制

4.6.1 零件加工後應擺放整齊,防止相互磕碰、劃傷,大型工件加工面(法蘭密封面)不得直接接觸地面,應置於木製墊板或橡膠墊上。

4.6.2 採用切削液時配比要合適,以防止鏽蝕。

4.6.3所有不耐腐蝕的閥門,均應按規定進行塗漆。

4.6.4成品包裝前碳鋼閥門外露的加工面(非塗漆面)如:

法蘭密封面、焊接端、螺紋端、閥桿等應塗防鏽油,閥桿尚需用紙包住。防鏽油應保證在溫度低於122 0f(50攝氏度)時不會溶化成流體而流失。

4.6.5閥門成品通道兩端應用堵蓋堵住,以防止灰塵進入體腔,並保護端部密封面。

4.7交付控制

4.7.1銷售部到倉庫發貨,應檢查產品的包裝和檢驗合格證,包裝完好的產品方可出公司。

4.7.2交付由倉管員重新檢查產品內腔鏽蝕情況,徹底清除鏽蝕,噴塗防鏽油後方可交付。產品交付時填寫《成品出庫單》。

4.7.3若委託外部運輸公司時,應對其運輸能力進行驗證,應選擇有資質的運輸公司。

4.7.4若顧客有合同要求時,銷售部發放人員應按顧客的要求採取防護措施交付產品。保護產品質量的措施及責任一直延續到交付的目的地為止。

4.7.5臺帳、記錄由倉庫儲存

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