作業指導書

2022-09-08 13:18:05 字數 2993 閱讀 4678

1 目的

對中鐵十二局集團河北省石安改擴建xj5制梁場後張法預應力箱梁、空心板梁模板安裝作業進行控制,使之符合設計要求。

2 職責

2.1 技術部負責發放有效的施工圖紙,作業標準、技術要求並對作業工序進行控制,檢查其工序產品是否合格。

2.2 安全質量環保部負責按標準、規範對工序最終產品檢查、驗證。

2.3 模板班組負責按要求組織實施;

3 資源配置

3.1 機械裝置

主要施工機械裝置表

3.2 人員

龍門吊司機需經培訓合格,持證上崗。立、拆模型人員需經培訓合格。

3.3 模板配置

預製箱梁:

20m箱梁(樑高1.2m)內模:3套;外模:中梁2套,內、外邊樑側模各1套,邊跨中梁樑端調整節2套。

30m箱梁(樑高1.6m)與23m梁共用模板,內模:4套;外模:中梁3套,內、外邊樑側模各1套,邊跨中梁樑端調整節2套。

25m箱梁(樑高1.4m)內模:3套;外模:中梁2套,內、外邊樑側模各1套,邊跨中梁樑端調整節2套。

預製板梁:

16m板梁(樑高80cm)模板,內模:8套;外模:中梁7套,邊梁側模2件,斜交50°、60°、75°用端模調整。

13m板梁(樑高70cm)模板,內模:2套;外模:中梁2套,邊梁側模1件。

4 工藝操作

模板安裝工藝流程見下圖所示

模板安裝工藝流程圖

4.1 鋼模型安裝前的準備工作

4.1.1 模板實行准入制度。

所有構件模板均應使用大塊鋼模板,平面模板面積不小於1.0m2,模板使用前進行仔細拋光處理。應對模板強度、剛度、穩定性進行驗算。

模板介面螺栓連線鋼板必須滿焊,不得點焊。檢查模板的幾何尺寸,鋼模板面是否平整、光潔、有無凹凸變形及殘餘粘漿,模板連線處的橡膠條是否完好無損,連線處的混凝土殘碴是否清除乾淨,清除模板上的灰碴和端模管道孔內的雜物。模板所有與混凝土的接觸面應均勻塗刷脫模劑。

4.1.2 檢查模型安裝前所需的各類聯接件、緊韌體是否齊全。

4.1.3 上道工序完成(鋼筋骨架安裝)經質檢人員檢查合格後,報監理檢查合格後准許時方可立模。

4.1.4 模板損傷輕微的,可採用原子灰修整;損壞嚴重的必須更換。

4.2 模板安裝

在梁體鋼筋檢查完畢、安裝完畢後,拼裝內模、外模。在制梁過程中應根據設計確定預埋件的安裝,預埋件的安裝嚴格按施工圖紙施工,確保預製梁上預埋件位置準確無誤。灌築混凝土時必須專人值班,負責檢查緊韌體,聯結螺栓、絲槓,各種扣件如有鬆動應及時緊固,以免模型變形或漏漿。

4.2.1 底模

⑴、梁端線的標示:為準確控制端模支立位置,保證梁體長度滿足要求,在底模面板上標出梁端線。梁端線放線,從底模跨中位置分別向兩端拉尺放線,放線尺寸考慮梁體下部預留壓縮量,30m梁底部預設反拱為10mm,其他梁無反拱。

⑵、模板連線:底模與側模採取側包底的方式利用梁底拉桿連線,結合部位嵌入橡膠條密封。

⑶、底模反拱設定:為部分抵消張拉後產生的上拱度,在跨中處預設反拱,30m梁跨中反拱值按設計取值10mm,由跨中向兩端按二次拋物線布置。鋼底模在正常使用時,應隨時用水平儀檢查底板的反拱及下沉量,不符合規定處均及時整修。

⑷、底模清理:清除底模面板上雜物,對側模與底模的接縫處清除浮渣並使之密貼。。

⑸、底模檢查及驗收:底模安裝完成後,投入使用前,安全質量環保部組織檢查驗收。當底模因某種原因經過大修或改裝後,須重新組織驗收,合格後方可投入使用。

並填寫驗收記錄,作為底模投產使用的依據,驗收內容及標準如下:

①底模強度、剛度和穩定性能滿足施工需要;

②底模基礎安置於可靠的基底上,沉降滿足要求;

③每次移完梁後,都須對底模按下表所列專案進行檢查,以確認底模是否損傷或變形。尺寸允許偏差見下表。

底模尺寸允許偏差

⑹、底模的調整、維修:底模檢查完畢,對不符合要求的部位進行調整,調整完畢,對調整部位進行複驗。底模須定期維修保養。對偏差較大的部位及偏差有加大趨勢部位,及時調整維修。

4.2.2內、外模安裝

⑴、模板安裝流程為:模板清理整備、塗脫模漆→安裝錨墊板→支立側模精確對位→用側模底部用木楔調整側模高度→用可調螺桿調整側模角度→擰緊螺桿使側模與底模靠緊→調節下部拉桿使側模板固定→將內模拼裝成3~6m一節→將內模吊入鋼筋籠→檢查模板安裝尺寸→綁完頂板鋼筋用壓槓將內模固定

⑵、安裝前檢查外觀有無損傷部位,配件是否齊全,板麵是否平整、光潔、有無凹凸變形及余黏漿,模板介面清除乾淨。檢查所有模板連線端部和底腳有無碰撞而造成影響使用的缺陷或變形。然後要仔細均勻的塗刷脫模劑,對聯接部分和轉角部分要認真塗刷。

⑶、連線側模與底模的頂針,使側模與底模靠緊,微調側模支腿的調節支撐,調整側模高度、傾斜度,使側模板固定。

⑷、模板立完後,檢查內模寬度、高度、側模橋面寬度、橋梁高度、腹板厚度、(跨中、1/4、3/4截面)橋面板下翼的平整度等,其誤差在允許範圍內。(單位:mm)

梁(板)預製實測專案

梁(板)安裝實測專案

4.3 模型拆除

1、經試驗室試壓隨梁養護混凝土試件強度,確定梁體混凝土強度達到設計要求時,梁體混凝土芯部與表層、表層與環境溫差均不大於15℃,由試驗室出具拆模強度通知單方可進行拆模工作。

2、拆模順序:先拆端模,將固定螺栓鬆開,再使用捲揚機拉出內模,再拆上拉桿、下拉桿,最後拆側模。拆側模時,先外後內,對稱拆卸。

3、芯模應在混凝土強度能保證其表面不發生塌陷或裂縫現象時,方可拆除。

4、禁止使用大錘敲擊鋼模和使用撬棍直接墊在混凝土上撬模板。

拆模質量要求

1、不出現硬傷掉角。

2、不損壞預埋件。

3、拆模後,地面無零散配件。

5 安全注意事項

1、拴好吊具,並以一定力將鋼絲繩繃緊後,才允許摘除掛鉤(掛鉤摘除後應隨手掛上,不得亂丟)。

2、操作人員離開時才允許模板起吊就位。

3、應隨時檢查更換鋼絲繩。

4、操作人員不得在吊具上盪鞦韆。

5、非龍門吊司機不得開車。

6、龍門吊司機應注意力集中,聽從指揮。避免發生模板撞鋼筋現象。

7、龍門吊工作完畢後,上好止輪器,切斷電源。

6 質量記錄

6.1模板質量檢查記錄

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