江蘇省電力公司
執行檢修研發用房專案試樁
專項施工
方案江蘇神龍海洋工程****
二o一三年元月十日
試樁採用鑽孔灌注樁，φ800及φ900樁徑，樁長38m左右，共10根。其中szh1~4樁徑φ800為抗壓樁，szh5~7樁徑φ900為抗壓樁，szh8~10樁徑φ800為抗拔樁。
一工程地層描述
層①雜填土（）：雜色，主要由粉質黏土及砼、磚瓦碎屑等建築垃圾組成，砼、磚瓦的含量一般約佔30%~50%，區域性可達70%以上。在原房屋處分布有多種形式的基礎和砼地坪。
本層填築時間差異較大，多為近期堆填，填築年代小於10年，大部分未經碾壓，結構較為鬆散。區域性地段為素填土，岩性以粉質黏土為主。
層②淤泥（）：褐色、灰褐色，等級中，飽和，流塑，含有機質，混腐植物，略有臭味，稍有光澤，幹強度和韌性中等。主要分布於原始溝塘分布處。
層③粉質黏土()：黃褐色、灰黃色，等級中~重，稍溼，硬塑，含氧化鐵，混鐵錳結核及灰白色高嶺土條帶，稍有光澤~有光澤，幹強度、韌性高，區域性岩性為黏土。
層④粉質黏土（）：灰黃色、黃褐色，等級中~重，很濕，可塑，含氧化鐵，混鐵錳結核及灰白色高嶺土團塊，區域性夾薄層粉土，稍有光澤~有光澤，幹強度、韌性中等~高。區域性岩性接近或為粉質黏土夾粉土。
層⑤粉質黏土夾粉土（）：灰黃色，下部深灰色，粉質黏土：等級中，很濕，軟塑，含氧化鐵，混少量鐵錳結核及灰白色高嶺土條帶，區域性混少量腐殖物，稍有光澤，幹強度中等，韌性中等；粉土：
等級中~重，很濕，含雲母碎屑，搖振反應中等，幹強度、韌性低。
層⑥粉質黏土（）：灰褐色、灰色，等級中，很濕~飽和，流塑~軟塑為主，區域性流塑，含氧化鐵，混少量腐殖物，區域性夾薄層粉土，稍有光澤，幹強度、韌性中等，區域性岩性為淤泥質粉質黏土。
層⑦粉質黏土夾粉土（）：灰褐色、灰色，粉質黏土：等級中，很濕，軟塑，含氧化鐵，混少量腐殖物和貝殼碎片，稍有光澤，幹強度中等，韌性中等；粉土：
等級中~重，很濕，含雲母碎屑，搖振反應中等，幹強度、韌性低。
層⑧粉質黏土（）：黃褐色、灰黃色，區域性深灰色，等級中，稍溼，可塑~硬塑，含氧化鐵，混鐵錳結核和灰白色高嶺土條帶，區域性混中粗砂或礫石，稍有光澤，幹強度高，韌性中等。
層中細砂（）：灰黃色、青灰色，飽和，中密~密實為主，區域性中密，主要成分為長石、石英，其次為雲母，顆粒組成不均勻，區域性夾薄層粉質黏土，區域性岩性為中粗砂。該層主要以透鏡體分布。
層⑨粉質黏土夾粉細砂（）：黃褐色、灰黃色、灰色，粉質黏土：等級中，很濕，可塑，區域性狀態為軟塑，含氧化鐵，混鐵錳結核及少量腐殖物，稍有光澤，幹強度中等，韌性中等；粉細砂：
稍密，很濕，主要成分為長石、石英，其次為雲母，顆粒組成不均勻，區域性混中粗砂或礫石。區域性岩性為粉質黏土夾粉土或粉質黏土。
層⑩中細砂（）：灰黃色、青灰色，飽和，中密，主要成分為長石、石英，其次為雲母，顆粒組成不均勻，區域性夾薄層粉質黏土，區域性混粒徑1~3cm的礫石，含量一般約佔10%~30%，礫石磨圓度差，呈稜角狀，區域性岩性為中粗砂。
層含碎石粉質黏土（）：灰褐色、灰黃色、灰色，粉質黏土：等級中，很濕，可塑，含氧化鐵，稍有光澤，幹強度中等，韌性中等；碎石：
中密~密實，粒徑一般為0.2~5cm，區域性粒徑大於10cm，磨圓度差，呈稜角狀，含量一般為20~50%，區域性岩性為礫砂。
層泥質砂礫巖（）：全風化，棕褐色、棕紅色、紫紅色、紫紅色、灰褐色等。顆粒間膠結程度極差，主要呈巖、土混合狀及近土狀，卵石、礫石、砂等碎屑物由泥質膠結。
卵礫石多呈稜角狀，成分不單一，其原岩主要為凝灰岩、石英閃長岩、石英質砂岩等。卵礫石顆粒含量及粒徑在空間分布上差異性較大，粒徑一般約為1.0~5.
0cm，區域性粒徑可達7.0cm；含量一般約佔30%~60%，區域性卵礫石缺失，岩性為砂質泥岩。基質主要由斷層泥、膠結物（黏土礦物、碳酸鹽）、長石、石英及礦物碎斑等組成。
岩芯以碎屑狀、碎塊狀為主，區域性達短柱狀，岩性鬆散，手捏易碎，浸水極易軟化。岩體基本質量等級為ⅴ級。
層泥質砂礫巖（）：強風化，紫紅色、棕褐色、灰色等。顆粒間膠結程度差，主要呈巖、土混合狀，卵石、礫石、砂等碎屑物由泥質膠結。
卵礫石多呈稜角狀，成分不單一，其原岩主要為凝灰岩、石英閃長岩、石英質砂岩、英安岩、玄武岩等。卵礫石顆粒含量及粒徑在空間分布上差異性較大，粒徑一般約為1.0~6.
0cm，區域性粒徑可達11.0cm，區域性見單軸長度20.0~30.
0cm的石英質砂岩和英安岩塊石（堅硬，磨圓度好）；含量一般約佔30%~65%，區域性含量可達80%，區域性角礫缺失，岩性為砂質泥岩。基質主要由斷層泥、膠結物（黏土礦物、碳酸鹽）、長石、石英及礦物碎斑等組成。岩芯以碎塊狀、短柱狀為主，岩性鬆散，手捏易碎，浸水易軟化。
岩體基本質量等級為ⅴ級。
按設計要求本試樁工程進入泥質砂礫巖（）層
二施工準備階段
1、測量放線定位，基軸線基準點的設定與埋設等。
2、清理平整現場，泥漿池的開挖、砌築、製備泥漿等。
3、施工用各種臨時設施的布置搭建。
4、施工組織設計的完善與技術交底。
5、水路、電路的安裝架設。
施工階段
施工主要內容：測量樁位、埋設護筒、鋼筋籠製作、樁基施工、各類原始資料整理。
退場及資料整理階段
1、現場清理平整，裝置及人員退場。
2、收集、整理原始資料及有關技術資料。
2.5主要施工方法
裝置選型
從施工工期來講，旋挖鑽更加適合南幹渠圍護結構的施工，成樁速度快，保證了圍護結構施工工期能夠按時完成。
從施工質量來講，38公尺以的成孔深度，對鑽機鑽桿的剛度也提出了一定的要求，旋挖鑽的主鑽桿採用全進口型鋼製作，剛度較大，能夠承受的扭矩也大。旋挖鑽有垂直度控制系統，在鑽孔的全過程對鑽孔垂直度進行檢測，並且如果鑽孔出現偏斜，可以調整桅杆等其他措施對樁孔垂直度進行糾偏。垂直度是圍護結構最關鍵的控制點，對以後的基坑開挖奠定了良好的基礎。
三鑽孔順序及說明
自北向南依次施工。
四具體要求
1、施工前應提前將現場清理平整及泥漿池的開挖、砌築、製備泥漿。現場平整後由北向南開始打樁，具體施工以樁位編號平面布置圖編號為準。
2、鑽孔灌注樁樁頂標高、樁長、樁底標高將根據實際情況而定。
樁頂以自然地面為樁頂標高，混凝土灌注面高出自然地面30cm，樁長實行雙控，設計樁長38公尺，入巖深度10公尺，如樁長未達38公尺時入巖深度必須達到10公尺。
3、護筒採用8mm厚的鋼板加工捲製，高度隨現場情況而定，護筒內徑比鑽頭大200mm。護筒按照設計樁位中心線外放100mm埋設，護筒中心對正測定的樁位中心，埋設深度1.2～1.
5m，然後複核校正，其定位誤差不大於50mm，用粘土分層回填夯實避免護筒位移、掉落，以保證其垂直度並防止泥漿流失。護筒的頂部開設1～2個溢漿口，溢漿口高出地面，使溢流泥漿經泥漿溝排入臨時匯漿池，通過泥漿幫浦**至沉澱池，減少對場地的汙染。
4、鑽機移至孔邊，調整鑽機位置，使鑽機垂直度符合設計要求，同時使鑽頭底部中心與樁位中心重合。合格後下發開孔通知單方可開鑽。
5、鑽機就位時，應保持底座平穩，不發生傾斜移位。開孔時做到穩、準、慢，鑽進速度根據土層類別，孔徑大小，鑽孔深度及供漿量確定，鑽進中嚴格控制好鑽孔垂直度，根據鑽進速度、進尺情況及時做好記錄，如有特殊情況及時上報。
6、開孔使用的泥漿用優質膨潤土製作，當鑽進遇到粘土層時採用原土造漿。施工中經常測定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率，並保持護筒內泥漿頂面始終高出護筒外水位或地下水位1公尺以上。要求如下
（1）及時採集泥漿樣品，測定效能指標，對新製備的泥漿進行第一次測試，使用前再進行一次測試，鑽孔過程中經常進行檢測，保證泥漿質量。
(2) 儲存泥漿每8小時攪拌一次，每次攪拌泥漿或測試結果作為原始記錄；
(3) 新鮮泥漿製作好後擱置24小時，經各項指標測試合格方可正式使用，**泥漿經過振動篩處理，效能指標達到要求後再迴圈利用；
(4) 設定拌漿池、貯漿池、迴圈池、沉澱池和泥漿幫浦形成迴圈系統供漿，泥漿池容積滿足鑽孔樁施工進度要求。
7、鑽孔過程中要做好詳細的鑽孔記錄，樁孔鑽至符合設計深度要求後，方可進行清孔，在灌注混凝土前，清孔後孔底的沉碴厚度不應大於50mm。為保障樁質量施工方與監測方相互配合。
8、鋼筋籠製作要求
(1)鋼筋籠保護層
環向主筋淨保護層厚度為50mm，為保證保護層厚度，在鋼筋籠主筋上焊接定位鋼筋。
(2)籠體形狀
整個鋼筋籠的外形應符合鑽孔灌注樁的形狀，並根據樁長調整鋼筋籠長度。
(3)籠體連線
豎向主筋連線採用搭接焊，在35d區段範圍內的鋼筋接頭面積不應大於鋼筋總面積的50％，且應間隔布置。豎向主筋與環向鋼筋之間採用點焊焊牢。
當採用機械連線時：
鋼筋端頭的鏽、泥沙、油汙等雜物應清理乾淨。
鋼筋與套筒應進行試套，如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大者，應預先矯正或用砂輪打磨；對不同直徑鋼筋的套筒不得串用。
鋼筋端部應劃出定位標記與檢查標記。定位標記與鋼筋端頭的距離為鋼套筒長度的一半，檢查標記與定位標記的距離一般為20mm。
由於鋼套筒的材質不同，造成其硬度、韌性等也不同，因此會造成擠壓至所要求的壓痕最小直徑時所需要的壓力也不同。實際擠壓時，壓力表讀數一般為60~70mpa，也有在54~80mpa之間，這就要求操作者在擠壓不同批號鋼套筒時必須進行試壓，以確定擠壓到標準所要求的壓痕直徑時所需的壓力值。
(4)鋼筋籠加固和擱置
各節鋼筋籠的各水平吊點均設定在主筋上，均用抗剪鋼筋予以加固，鋼筋籠頂部大鉤吊點採用鋼筋製作。
(5)鋼筋籠的附屬連線鋼板、連線鋼筋及各種預埋管件和儀器，須在仔細核對其位置和結構型式後進行焊接或綁接。
9、鋼筋籠的吊裝與下設
抗拔樁鋼筋籠採用1輛25t輪式吊車下放。
（1）鋼筋籠大鉤吊點2個布置在鋼筋籠的上部3m兩側，小鉤採用扁擔吊，吊點2個布置在鋼筋籠的下部8m和6m處。
（2）鋼筋籠上部吊點與吊車連線用兩條鋼絲繩，單繩起吊重量2t；下部吊點按1t荷載。
(3)鋼筋籠平移時，用吊車將鋼筋籠水平吊起。離地面30cm左右時，檢查吊點及鋼筋籠的平衡情況，確認正常後移動吊車，將鋼筋籠運輸至槽孔前的施工平台上。
(4)鋼筋籠水平吊起後，吊車的大鉤為主吊。緩慢起公升，小鉤逐步下放，直至豎起後重量全部轉移到大鉤上，拆下小鉤的吊具。在鋼筋籠下設時，對準鑽孔灌注樁中心軸線，吊直扶穩，緩緩下沉，避免碰撞孔壁，造成孔內沉渣加大。
鋼筋籠入孔內後，採用φ50鋼管將鋼筋籠架起，鋼管固定在地面上，嚴禁將鋼管固定在護筒上，以防護筒下沉。
作業指導書
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作業指導書
編號 shly zy 編制 工程部 審核 批准 實施日期 2009年12月16日 上海建設工程 目錄1.瓦工作業指導書2 2.木工作業指導書9 3.架子工作業指導書17 4.防水工程作業指導書19 5.鋼結構作業指導書24 6.鋼結構焊接作業指導書27 7.預應力張拉作業指導書29 8.現澆混凝土澆...