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品質異常反應及處理
qs-pzbl-01
編制：審核：
批准：品質異常反應及處理
第一條：原物料品質異常反應
(一)原物料進廠檢驗，在各項檢驗專案中，只要有一項以上異常時，無論其檢驗結果被判定為"合格"或"不合格"，檢驗部門的主管均須於說明欄內加以說明，並報告上級與處理。
(二)對於檢驗異常的原物料經核決主管核決使用時，品質管理部應依異常專案開立"異常處理聯絡單"送製造部經理室生產管理人員，經經理核簽呈總經理批示後送採購單位與提供廠商交涉。
第十八條：在製品與成品品質異常反應及處理
(一)在製品與成品在各項品質檢驗的執行過程中或生產過程中有異常時，應提報"異常處理單"，並應立即向有關人員反應品質異常情況，使能迅速採取措施，處理解決，以確保品質。
(二)製造部門在製程中發現不良品時，除應依正常程式追蹤原因外，不良品當即剔除，以杜絕不良品流入下製程(以"廢品報告單"提報，並經品質管理部複核才可報廢)。
第十九條：製程間品質異常反應收料部門組長在製程自主檢查中發現供料部門**在製品品質不合格時，應填寫"異常處理單"詳述異常原因，連同樣品，經報告科長後送經理室績效組登記(列入追蹤)後，送經理室品保組人員召集收料部門及供料部門人員共同檢查料品異常專案、數量並擬定處理對策及追查責任歸屬部門(或個人)並呈經理批示後，第一聯送總經理室催辦及督促料品處理及異常改善結果，第二聯送生產管理組(品質管理部)做生產安排及排程，第三聯送收料部門(會簽部門)依批示辦理，第四聯送回供料部門。製造科召集機班人員檢查改善並依批示辦理後，送經理室品保組存，績效組重新核算生產績效及督促異常改善結果。
制。10、 品質異常分析改善
第二十六條：製程品質異常改善 "異常處理單"經經理列入改善者，由經理室品保組登記交由改善執行部門依"異常處理單"所擬的改善對策確實執行，並定期提出報告，會同有關部門檢查改善結果。
第二十七條：品質異常統計分析
(一)品質管理部每日依ipqc抽查記錄統計異常料號、專案及數量彙總編制"各機班、料號不良分析**表" 送經理核示後，送製造部乙份以了解每日品質異常情況，以擬改善措施。
(二)品質管理部每週依據每日抽檢編制的"各機班、料號不良分析**表"將異常專案彙總編制"抽檢異常週報"送總經理室、製造部品保組並由製造科召集各機班針對主要異常專案、發生原因及措施檢查。
(三)各科生產中發生異常時擬報廢的pc板，應填報"成品報廢單"會品質管理部mpb確認後始可報廢，且每月5日前由品質管理部匯部填報"製程料號別報廢原因統計表"見(附表)送有關部門檢查改善。
第二十八條：品質管理圈活動為培養基層幹部的領導統御及領導能力以促進自我啟發提高人員的工作士氣及品質意識，以團隊精神共謀產品品質的改善，公司內各部門得組成品質管理圈，以推動改善工作。
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