概念：班組生產管理：是指班組內生產全過程的管理工作，是企業生產經營管理的基礎。其內容包括：組織生產過程、生產作業計畫、在製品管理、工藝技術管理、裝置、工具管理等。
準備講六個問題：
一、合理組織班組生產，保證生產作業計畫的完成
二、關於在製品和生產的管理
三、加強班組技術管理
四、班組的裝置和工具、工裝的管理
五、積極推進班組現代化管理
六、如何抓好班組工作，完成今年生產任務
第一節：合理組織班組生產，保證生產作業計畫的完成。
第一、 明確生產任務指標，按生產作業計畫安排生產
1、 我廠生產作業計畫的制定程式
工廠根據經營目標的需要，按照以銷定產的原則，考慮路局計畫內任務及市場需求資訊，由生產**科編制工廠全年生產任務計畫，月度計畫下達到車間及部門，車間按照工廠的計畫總表，向各班組及崗位下達車間生產作業計畫，遇有品種調整及時變更計畫，滿足客戶需求，軌枕由車間掌握計畫任務。
2、 對編制計畫的基本要求
首先要依據銷售科提供的排序計畫（最終依據是銷售合同及路局發貨計畫），清晰的標明品種、規格、數量、工期、**、發貨裝車方式等指標。
其次要考慮到生產能力、原材料**狀況、生產場地條件、技術條件等因素，計畫要充滿可行性。
最後要強調計畫的權威與嚴肅性，在考慮了生產能力基礎上，計畫一旦正式下發，要盡可能的實現，要認真組織實施，由於客觀因素影響確實完不成時，按規定程式及時反饋，便於生產科及時調整計畫。
3、 維修車間的檢修、製作任務也都是由車間下達作業計畫，班組也要按車間計畫安排工作。保證按期完成。因這也是工廠整體工作必不可少的一部分。
第二、做好班前準備工作
做好班前準備工作，是合理組織生產作業過程，保證生產作業計畫完成的重要環節，其主要內容有：
（一）技術檔案準備。如圖紙、工藝、技術操作規程、工藝記錄、驗收標準、安全防護標準、工裝卡具、裝箱單、材料消耗定額、組吊、裝車方案等資料。
（二）裝置、工具、動力準備
要確認裝置、工具、動力（包括運輸工具等）技術、安全效能、狀態良好。要試車確認，保證開工後正常運轉。
（三）原材料、能源準備
（四）勞動力的組織準備
1、保證人員數量，如有缺員情況，應做好調劑工作，當班組內部調劑不了的，應及時向上級報告
2、職工的思想準備
要開好班前點名會，通過點名會，工班長可以完成如下幾方面工作：
（1）了解職工的精神狀態。由於家庭、工作等因素造成思想情緒不穩定，由於身體原因造成精神不飽滿，要提醒注意安全，嚴重的要勸其下崗**。觀察是否有班前飲酒，要嚴禁上崗，避免生產作業中發生意外情況。
（2）檢查職工勞動保護著裝情況，必須按規定執行。
（3）班前講話：向職工通報生產作業中的情況，使每個職工做到四個明確：
一是明確班組的生產任務和奮鬥目標；
二是明確工作上的重點和技術上的難點；
三是明確安全生產和勞動保護方面的注意事項；
四是明確上級對職工的一些臨時性規定和要求（傳達上級檔案等）。
第三、加強班組日常生產組織管理
加強日常的生產組織工作，及時發現和解決生產過程中的矛盾和問題，是合理組織生產過程，順利完成生產作業計畫的重要保證。主要抓好以下幾個方面：
（一）做好班中的巡視檢查
1、隨時觀察職工的工作狀態，遵守勞動紀律和作業紀律情況，有無離崗串崗、偷工減料和簡化作業程式，不按標準化作業等問題，職工有無中途發病或精神不佳、溜號現象。
2、機械裝置運轉情況和工具正確使用情況。
3、原材料、能源使用和**情況。
4、安全規章制度執**況。
5、產成品製作情況。如驗收合格的產成品及時辦理入庫手續。
以上幾個方面如發生問題，應及時作出決策，採取有效措施，該調整的應及時調整，該制止的應及時制止，問題嚴重的應及時向上級匯報反映，保證生產作業的正常進行和生產作業計畫的順利完成。
（二）加強生產排程，優化勞動組合，做到人盡其才，物盡其用，克服人為的梗塞和盲目的排程指揮。
如：流水線上由於某一崗位職工效率太低，而嚴重制約整體進度，說明這個人不適合，應調整。
又如：上下兩道工序（班組），生產能力嚴重不匹配，而影響最終產品完成等等。
（三）控制故障停工
要查清故障停工的原因，凡是班組自身能排除的，應盡快組織力量排除，縮短停工時間。
如是外部原因造成的停工，也要迅速掌握資訊，向上級反映，同時利用好停工時間做一些輔助性、準備性工作。如備料、清掃場地搞衛生、擦試裝置、學習規章制度。儘量減少因停工造成的損失。
（四）做好晝、夜班的銜接組織工作
白班要為夜班生產創造條件，由於夜班自然條件不好，影響生產的因素較多。這樣：白天要在物資儲備、工具請領、人員調劑等做好準備工作。
（五）班後小結分析情況---------開好收工會
收工會開好了，能起到統一思想，明確目標，克服缺點，增強全域性觀念的作用是生產中的乙個重要環節。
內容： 1、總結本班生產情況和任務完成的情況。
2、分析生產中存在的問題。針對問題研究措施。
3、對表現較好的同志及時表揚，鼓勵先進。
4、收集裝置等存在的異常情況、及時向下班（夜班）介紹情況，便於隨時檢修。
第二節、在製品和生產場地管理
一、概念
在製品是指工業企業生產過程中正在加工製造尚未完成的產品，又稱在產品。 有廣義和狹義之分；
廣義：在製品是指從原材料投入生產到製成成品前的各種製品。（即：半成品）
狹義：在製品僅指正在生產階段加工中的那部分製品包括正在進行工藝加工，技術檢驗、運輸傳遞中的零件、部件、毛坯等製品。
在企業生產實際中，在製品一般是指狹義的在製品。
二、班組在製品的管理；
1、軌枕產品，由於生產周期短，流水生產固定存量，可忽略不存在在製品。
2、機具、道岔產品存在在製品，維修製做件也屬於在製品。
做好如下工作；
（1）加強在製品運輸工作**序）
一要做到及時保證上、下道工序正常運轉，無停工待料現象；
二要做到均衡、避免運輸過剩、積壓、占用場地。
三要保證在製品安全運輸、避免工件破損。
（2）及時處理好零件報廢等問題。
一要及時辦理報廢手續，清點入庫、嚴禁私自處理。
二要對在製品丟失、損壞查明情況，分析原因。向有關人員報告，並盡快補充。
三要對合格品和廢品及時隔離，作好標記，嚴禁廢、次品混入合格品範圍。
三、班組生產場地管理
班組生產場地——是指工人進行生產活動的勞動地點。
管理上的要求：
1、合理布置生產裝置，給工人創造乙個寬鬆適度的生產（工作）場地，使工人操作方便安全，又能減輕勞動強度。
班組內部擺放的小裝置、工具、原材料都要考慮到合理、科學放置的因素。
2、保持生產場地的清潔、整齊、規範，優化勞動環境，實現文明生產，保證工人生產安全和身心健康。
3、對生產場地實行規範管理，建立健全規章制度。
如：清掃制度、物品堆碼制度、安全通道管理等。
4、 實行定置管理
定置管理是通過研究生產作業中的人、物、場所三者之間關係，科學合理地固定物品的位置。去掉不需要的東西，使生產現場井然有序，以改善勞動和工作條件，提高產品質量、工作質量和生產效率，確保安全文明生產。
要求：（1）把「物」定位要有根據，保證功能發揮，安全、標準化。
（2）要有標記、劃定置區域。
（3）繪制定置管理圖（裝置、料、產品、工具、工裝）
第三節加強班組的技術管理
一、班組技術管理：是在班組生產中為提高工序生產能力和工序生產質量而進行有關技術活動的組織、執行、交流、建議等項管理。
主要任務：
（1）按照技術標準組織生產
（2）在生產中認真執行工藝規程
（3）用好生產裝置、工具、工裝
（4）開展質量管理攻關活動，發動職工開展群眾性的合理化建議、技術革新、技術協作活動。
二、嚴格執行技術標準
1、技術標準：是檢驗和衡量產品質量、工作質量的尺度，同時也是班組開展生產管理、技術管理、質量管理的依據。
因此，嚴格遵守和認真執行技術標準，是加強技術管理、推進技術進步的首要任務。
2、工業產品標準按適用範圍分類：國際標準、國家標準、部頒標準和企業標準。
3、嚴肅性：標準一經批准、發布就是技術法規，必須嚴格貫徹執行，不得更改或降低，如因違反標準造成不良後果時，根據情節輕重給予處分，直至追究法律責任。
4、要求：
（1）學習標準，要熟練掌握和運用技術標準。
（2）執行標準，形成執行標準的監督體系。
（3）加強考核，納入經濟責任制，認真考核。
三、嚴格執行工藝規程
1、工藝規程：是將工藝過程的各項內容按一定的格式寫成的檔案。
它是組織生產的重要依據。工藝規程包括：工藝過程卡片、工藝卡片、工序卡片、技術檢查卡片等
2、工藝：是產品的加工技術和加工方法。就是利用生產工具，對原料或半成品進行加工或處理，使其按照預定的設計要求成為產品的方法。
3、嚴格執行工藝的意義：
是組織現代化大生產，推廣運用先進技術和操作方法的主要桿槓，它不僅可以保證生產出符合質量標準的優質產品，而且為提高各項技術指標、降低原材料、燃料消耗和提高裝置利用率等創造了條件。
4、為嚴格執行工藝規程，班組應做到：
（1）教育職工充分認識按工藝規程組織生產的重要性。
（2）加強培訓，提高職工工藝水平
班組要把提高職工工藝操作水平作為一項經常性的任務來抓，使每個職工都懂得本崗位應知應會的工藝要求。新工人上崗前要進行專門培訓，並經考試合格後才能單獨上崗操作。對技術要求高、操作難度大的崗位，可採取以師帶徒跟班作業等方式，保證和適應工藝技術要求。
（3）建立健全崗位技術責任制。把工藝規程的有關要求納入到崗位經濟責任制來考核。
班組現場安全生產管理
1.班組長進行危險預知活動的步驟不包括 分析操作環節 進行試驗論證 發現潛在危險 找出解決辦法 正確答案 2.下列選項中，不屬於班組早會需要解決的問題是 提醒安全注意事項 傳達上級安全生產工作指示 分析當天生產任務的特點 充分討論風險預防策略 正確答案 3.班前會的 三交 工作不包括 交待工作任務 ...
班組安全生產管理實務答案
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生產管理班組工作事蹟
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