混凝土隨著材料科學的不斷發展，其用途也越來越廣泛，已到了跨行業、跨學科、互相滲透的非常廣泛的領域。混凝土配合比設計牽涉到幾個方面的內容：一要保證混凝土硬化後的強度和所要求的其他效能和耐久性；二要滿足施工工藝易於操作而又不遺留隱患的工作性；三是在符合上述兩項要求下選用合適的材料和計算各種材料用量；四是對上述設計的結果進行試配、調整，使之達到工程的要求；五是達到上述要求的同時，設法降低成本。
普通混凝土是由水泥、水、砂、石四種材料組成的，混凝土配合比設計就是解決4種材料用量的3個比例，即水灰比、砂率、膠骨比（膠凝體與骨料的比例）。
根據筆者的觀察和較深入的了解，認為混凝土在配合比設計方面應注意以下幾個問題：1、配合比設計前的準備工作應充分；2、區分數理統計及非數理統計方法評定混凝土強度的不同；3、生產配合比的調整及施工中的控制；4、在保證質量的前提下，應注重經濟效益。
1、配合比設計前的準備工作應充分
在配合比設計前，設計人員要做好下列工作：
1.1、掌握設計圖紙對混凝土結構的全部要求，重點是各種強度和耐久性要求及結構件截面的大小、鋼筋布置的疏密，以考慮採用水泥品種及石子粒徑的大小等引數；
1.2、了解是否有特殊效能要求，便於決定所用水泥的品種和粗骨料粒徑的大小；
1.3、了解施工工藝，如輸送、澆築的措施，使用機械化的程度，主要是對工作性和凝結時間的要求，便於選用外加劑及其摻量；
1.4、了解所能採購到的材料品種、質量和**能力。
根據這些資料合理地選用適當的設計引數，進行配合比設計。
2、區分數理統計及非數理統計方法評定混凝土強度的不同
根據《普通混凝土配合比設計規程》（jgj55—2000），混凝土配製強度應按下式計算：
fcu,0≥fcu,k+1.645σ（ 1）
式中：fcu,0—混凝土配製強度(mpa)；
fcu,k—混凝土立方體抗壓強度標準值(mpa);
σ—混凝土強度標準差(mpa)。施工單位自己的歷年統計資料確定，無歷史資料時應按現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204-2002）的規定取用（高於c35，σ=6.0mpa）。
根據此公式，40#砼（以40#砼為例）的配製強度為：
fcu,0≥40+1.645x6.0=49.9mpa（2）
在正常情況下，（2）式可以採用等號，但當現場條件與試驗條件有顯著差異時，或重要工程對混凝土有特殊要求時，或30級及其以下強度混凝土在工程驗收採用非數理統計方法評定時，則應採用大於號。
《公路工程質量檢驗評定標準》（jtj071-98）中對水泥混凝土抗壓強度合格標準的評定方法分數理統計和非數理統計兩種。下面著重比較採用數理統計和非數理統計方法評定的差異之處。
2.1、採用數理統計方法評定
試件≥10組時，應以數理統計方法按下述條件評定：
rn-k1sn≥0.9r （3）
rmin≥k2r （4）
式中： n—同批混凝土試件組數；
rn—同批幾組試件強度的平均值；
sn—同批幾組試件強度的標準差(mpa)，當sn<0.06r時，取sn=0.06r；
r—混凝土設計強度等級(或標號)(mpa)；
rmin —n組試件中強度最低一組的值(mpa)；
k1，k2 ——合格判定係數
合格判定係數與組數n的對應關係
由公式（3）、（4）可計算得(假定試件組數為10~14組):
0.9r=0.9x40=36.0mpa，k2r=0.9r=36.0mpa.
據此反推：rn≥0.9r+k1sn=36.
0+1.70x2.4=40.
1mpa，因此，只要該批試件的平均強度大於等於40.1mpa，且rmin≥36.0mpa，即可判定為合格。
2.2、採用非數理統計方法評定
試件少於10組時，可用非統計方法按下述條件進行評定：
rn≥1.15r （5）
rmin≥0.95r （6）
式中字母含義同數理統計公式。
若公式（5）、（6）評定，則合格的條件為：
rn≥1.15x40=46.0mpa
rmin≥0.95x40=38.0mpa
從兩種評定方法來看，最低值rmin均易於保證，但後者的平均值比前者高出46-40.1=5.9mpa，這就正好對應了《普通混凝土配合比設計規程》（jgj55—2000）中「3.
0.2 遇到下列情況時應提高混凝土配製強度：1、……；2、c30級及其以上強度等級的混凝土，採用非統計方法評時」。
在實際工程中，由於結構部位的不同，往往要求不同的評定方法，但很多單位僅按數理統計的方法進行混凝土配合比設計，導致實際試配強度均達不到49.9mpa。對於一般單位而言，在乙個工程中通常只有混凝土配合比，加之管理不到位，也往往用於要求非數理統計的工程部位，結果只能出現砼強度達不到設計要求的後果。
3、生產配合比的調整及施工中的控制
在生產配合比的調整及施工控制中應注意出現以下問題：
3.1 嚴格控制混凝土施工時的用水量：在實際行產中，操作者為方便施工，往往追求較大的坍落度，擅自增加用水量而不管強度是否能達到要求；再加上現場質檢人員的管理不到位，對水灰比缺少嚴格的控制等原因，均使混凝土實際用水量大於理論用水量，從而導致砼強度的降低。
防治措施：加大質檢抽查力度，控制操作者不得隨意增加用水量；若發現混凝土工作效能較差，操作者應及時向試驗員反饋實際情況，經試驗員現場查詢原因、分析情況後採取相應對策，並按試驗員的指令調整配合比；現場質檢人員也應按規範要求經常檢查混凝土的質量動態資訊，及時進行調整，確保混凝土按要求進行施工。
3.2 調整生產配合比時，應準確測量生產現場砂、石的實際含水量：經到現場檢查和了解，有部分試驗人員沒有按規定要求準確測量，而是採用目測法來估計砂、石的實際含水量，這樣做會導致生產配合比不準確。
防治措施：砂、石中若含泥量超標，應在混凝土澆築前三天沖洗完畢，並應在施工前按規範要求取樣並準確測量砂、石的實際含水量，調整施工配合比以從用水量中扣除含水量,補回砂、石量，嚴禁邊沖洗邊拌制混凝土。
3.3 砂、石材料應準確計量：不少施工單位在生產時，第一車砂、石用磅秤一下，隨後就採用在小推車上畫線的辦法來控制重量，從而導致了砂、石材料的用量偏差。
防治措施：有條件的單位盡量採用混凝土拌和樓，利用電腦準確計量；若實在沒有，應不怕麻煩，堅持每車過磅，以控制材料用量。
4、在保證質量的前提下，應注重經濟效益
不少施工單位在配合比設計時純粹是為了達到設計強度，按規範要求或以往經驗進行一組配合比設計，試配後強度達到要求就算完成了；若達不到要求，唯一的方法就是增加水泥用量，很少有人從材料調配、經濟效益、混凝土工作質量等方面綜合考慮。水泥用量過多，往往導致混凝土收縮裂縫的產生和徐變增大，而且也相應增加了施工成本。
防治措施：在規範要求允許的條件下，試驗室應配製不同的配合比，從經濟、工作效能、質量等方面綜合考慮擇優選用，並應針對不同施工部位、不同評定方法給予適當調整，盡量避免凡是同一強度均使用乙個配合比的做法。試驗室還應收集每次配合比及施工情況的詳細資料，並注意對這些資料進行統計分析，以便得出本試驗室的水灰比、用水量、砂率、水泥用量範圍及σ數值，日積月累，就能成為乙個很可觀、很寶貴的參考資料，對以後的施工將會起到不可估量的作用。
當然，這些事情的實際操作是比較枯燥無味、短期效益不明顯的，應選派工作責任心較強，業務水平較高的人員去組織或收集，最重要的是單位領導及專案經理應給予他們足夠的理解和支援。
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