質量管理資訊化

2022-08-02 11:36:03 字數 3180 閱讀 3957

一、 製造型企業質量管理資訊化應用典範的產生

1、製造型企業資訊化

製造型企業資訊化是指:企業在作業、管理、經營各個環節、各個層次採用計算機、通訊和網路等現代資訊科技改造和提公升傳統產業,充分開發、廣泛利用企業內外資訊資源,逐步實現企業執行的全面自動化,伴隨現代企業制度的形成,建立現代企業的過程。

2、製造型企業資訊化應用典範及其產生的背景

我國製造型企業需要走出一條新型的工業化發展道路,促進企業提高自身的生產效率,實現經濟增長方式的轉變。我們需要轉變在傳統工業化模式下形成的思維定勢;建立能激勵資訊化和新技術在生產中運用的制度和機制,加快技術進步;用資訊化帶動工業化,通過資訊化應用提公升各行業的效率,加快實現從製造大國向製造強國的轉變;大力推進製造型企業資訊化的典型應用--質量管理資訊化,提高我國製造業的基礎素質和國際競爭力。

進入21世紀以來,中國製造業總體規模已經達到了世界第四位,僅次於美國、日本、和德國。在鋼鐵、水泥、化纖、化肥、電視機、電冰箱、電單車等諸多產品領域裡年產量都是世界第一。但是,這只是在數量方面,要是比比質量與創新,中國企業又處於弱勢地位,製造業是「大而不強」。

比如鋼材的進出口,中國在大量出口廉價鋼材的同時,又在大量的進口著高附加值的優質鋼材。所以沒有質量與創新,當然也就沒有更多的附加值和利潤。隨著全球化的加速,美國、歐洲和日本等發達國家的製造業都在不斷地向中國轉移,中國的製造業企業已面臨了前所未有的激烈競爭局面。

我國目前雖然已有100多種製造業產品的產量成為「世界第一」,但是在製造設計、工藝、裝配方面,特別是在現代化管理理念及管理技術的應用方面與發達國家的企業存在較大的差距,「中國雖然是製造大國,但還稱不上是製造強國」。近幾年來我國製造業企業的產品合格率據國家監督抽查結果表明,抽樣合格率一直在70%-80%的低水平,而發達國家的產品抽查合格率一直在95%-98%左右,由此不難看出,我國製造型企業的質量損失遠遠高於國外產品,在很大程度上削弱了產品的成本優勢,也削弱了企業的贏利能力。

二、 應用典範的作用

1、應用典範的發展變化

相當一段時期以來,製造型企業對於資訊化典型應用軟體的選擇與對計算機硬體裝置的選擇一樣,基本上是跟隨美國的資訊化應用的發展軌跡而發展,其中有不少成功的應用,比如:財務軟體、銷售管理、cad、oa的應用等,這些方面的應用經過多年的社會化普及和在**的幫助和推動下,形成了較長時期的資訊化的典型應用,並取得了明顯的社會和經濟效益。由於這些應用系統對企業各部門的業務進行了計算機化,並對某些流程進行了初步優化,因此極大地提高了這些部門的工作效率和工作質量,滿足了企業對管理資訊化在初建階段的強烈應用需求;另外這些應用系統的造價低、實施易、效果好,大部分的企業容易接受,所以系統建成後,經濟效益的產生也較為明顯,同時也為企業進一步推進管理資訊化建設打下了良好的基礎。

2、當前應用典範的作用

這些年來,經過企業和**的共同努力,管理資訊化應用已經相當普及,不少企業的應用水平也不斷提高,資訊化應用於生產製造管理方面的意識和需求越來越強,資訊化的典型應用正在由業務管理逐步延伸到生產質量控制和管理上。

質量管理資訊化專案由於目標明確,投資數額有限,而且見效快,所以被業界堪稱是「小、快、靈」的資訊化專案的典型代表,能夠為極大多數製造業企業所接受,可謂天時具備;質量管理理論、技術及培訓體系的建立為全國的大範圍推廣創造了條件,而每個製造型企業又一定會有這樣或那樣的產品質量問題需要解決,這可謂地利條件;質量管理資訊化確實明顯改善和穩定了產品的質量和提高了生產的工作效率,同時給企業的質量管理人員、生產操作員工的工作開展帶來了強有力的幫助,此乃人和之因素。更為重要的是:如果整個製造型企業群體對資訊化建設的認識趨於一致、行動趨於一致並形成了質量管理資訊化的典型應用時,企業不僅達到了產品質量的穩定性、降低了成本、提高了生產效率,而且作為本企業資訊化專案的突破口或整體推進都具有重要的現實意義。

典型應用的形成還將在更廣泛意義上共享質量管理方面的先進技術、技巧、經驗、文化、制度等方面的財富,並解決共性問題。

三、 開展質量管理資訊化建設的迫切性

目前我國大多數製造型企業的質量管理理念、意識、文化和質量管理控制的技術水平只相當於發達國家製造業上個世紀

六、七十年代的水平,有的甚至更差;這樣的事實實際上是難以與我國製造業大國的地位相稱的。但我們欣喜地看到,從上世紀末到本世紀初,已有相當多的製造型企業的管理者認識到了改進生產質量管理問題的必要性和緊迫性,開始引入國外先進的質量管理理念和標準化管理方法,其中,較為普遍的是採用iso9000質量體系認證來規範企業質量管理流程、保證產品的質量,這項工作的開展在一定程度上確實起到了提高企業員工質量管理意識、提公升企業形象和市場知名度、改進產品質量、促進產品銷售等作用,為企業進一步的學習和更好的掌握國際先進製造業的質量管理分析、控制技術打好了一定的基礎;同時,大家也認識到這項工作的開展並不是質量管理的全部,就體系的執行而言,也特別需要其他質量管理技術的支援和配合。所以,隨著社會對產品質量的要求不斷提高,製造型企業本身對質量管理的要求不斷公升級、質量管理的工作不斷深入,我們的企業需要依靠更多的、更為先進的、更為成熟的用於質量管理的資訊化技術來保障企業產品質量的進一步提高和穩定。

四、 spc技術是開展質量管理資訊化的基礎及核心應用

企業的質量管理資訊化工作目前應該從spc(統計過程控制)技術的資訊化應用開始,因為spc的質量基礎資料的積累及資訊化應用工作也是質量管理技術的核心基礎;其次通過spc技術的資訊化應用在企業內部的普及,還可以把加工製造所需的各種其他先進的相關技術(包括資訊化技術)匯入到生產過程中並加以全面應用(如先進的數位化測量系統及裝置的普及應用),從而可以使得企業全面、持續、科學地解決生產中最關鍵的質量問題,進而對其改進,減少廢品和浪費的產生、同時提高和穩定產品的質量,最終增加企業的經濟效益並造福社會。

現在,我國大部分製造型企業目前都能夠普及應用spc的資訊化技術的基礎條件已經成熟:首先,企業管理層的質量意識已經從過去計畫經濟時代的重產量輕質量,到現在的市場經濟以生產質量為企業立命之根本,觀念發生了很大的變化;其次,隨著it技術的發展,企業資訊化和相關數控製造裝置和數位化檢測裝置的匯入成本日趨下降,企業有這個經濟承受能力;另外企業前期啟動實施spc應用系統工程專案所控制的生產線範圍可大可小、可前可後、非常靈活;而且實施和應用也非常簡單容易;同時實施後的效果能迅速顯現;所以這個專案特別適合作為廣大製造型企業的管理資訊化建設的突破口,並最終形成當前的企業管理資訊化的應用典範。

五、 結論

1、綜上所述,目前我國製造型企業資訊化的典型應用是質量管理資訊化,spc是質量管理資訊化的核心應用,通過spc工程實施,可以使企業在短時間內提高生產效率、提公升和穩定產品質量、增加顧客滿意度,獲取投資的經濟收益。

2、當企業資訊化應用特別是管理資訊化應用的強勢企業群體出現的時候,除了企業產品質量的整體進步所能體現出良好的社會效益之外,更重要的是我們國家將會迅速地在真正意義上成為製造業的強國。

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