1. 主題內容和適用範圍
1.1 本作業指導規定了室內塊材牆面操作工藝的各項要求，適用於工業與民用建築一般工程的室內塊材牆面施工。
1.2 塊材牆面包括人造或天然的石材牆面、金屬板塊牆面等。
2. 施工準備
2.1 材料要求
2.1.1 人造石材以及瓷磚：
必須提供由**商簽字認可的質量證匯明書，證明該產品的質量可靠、通過生產廠的檢測並符合行業標準要求；必要時由現場的試驗員和持證見證人的見證取樣、送委託檢驗單位檢驗並合該單位的檢測合格報告書。
2.1.2 天然石材：必須提供原產地和加工廠兩張質量證明書，當顧客對該產品的質量有懷疑時應委託檢測單位檢驗。
2.1.3 金屬板塊：包括鋁、不鏽鋼、銅合金等，應提供由**商簽字的質量證明書：應註明合金的牌號以便採取合適的連線方式。
2.1.4 無論何種板塊，進入現場時必須由材料員進行數量和規格的驗收，質量員進行質量的驗收，其中的質量檢查包括觀感、幾何尺寸、材質等。
如檢驗出明顯的瑕疵、砰裂、變形、材質與合同不符應採取拒絕。
2.1.5 作為骨架結構之材料如型鋼、鋼筋，除應提供冶金工廠提供的質量證明書(註明爐號和批號)，還要按同爐號和批號的60噸為一驗收批做機械效能檢驗
2.2 施工條件
2.2.1 主體結構工程已經通過驗收並取得分部核驗單。
2.2.2 牆面幾何尺寸應準確，基層應平整、無積灰油汙如果採取溼貼法，牆面上應呈粗糙的紋理。
2.2.3 牆面上的管道已經施工完畢、通過驗收。出牆面的開關、插座、龍頭、花灑等的位置已經標出，除顧客要求外不再更改。
2.2.4 內外牆面應已完成準確的介面劃分，圍護結構如窯應已安裝好。
2.2.5 應沿牆面搭好標淮的內粉刷腳手或採用可靠的登高器械。
2.2.6 現場應有安全的380伏動力電和充足的白光照明。
2.3 機械配備：必須配備的有石材切割機械、電焊機、衝擊鑽，如果有大幅面的板塊應配備電動吸盤機如「八爪色」以便安全、精確地將板塊就位。
如果是有色金屬焊接作業應配備惰性氣體保護焊接裝置或鉚接裝置。
2.4 技術準備
2.4.1 必須有有效的設計檔案，圖紙已經經過會審和設計交底。熟悉並掌握施工圖及有關技術資料，了解板塊安裝位置尺寸及安裝要求。
2.4.2 根據施工要求，施工員在開工前向班組進行施工技術交底，內容包括圖紙、工藝、技術措施、質量標準、裝置材料及施工安全措施，井應做好書面記錄。
3. 施工工藝：
3.1 溼貼法施工石材牆面的施工流程：(混凝土牆)
3.2 測量彈線：在房間的主要部位彈相互垂直的控制十字線，以求兜方。
3.3 基層處理：對清理乾靜的基體用水濕潤，並抹1：1水泥砂漿。板材背面也要用清水刷洗乾淨，以保證可靠的粘結力。
3.4 板材鑽孔：將飾面把板脈直立固定於木架子上，用手電鑽在距板中1/4邊長處的板厚中心鑽孔，當板寬b≤500時打直孔2個；當板寬b＞500時打直孔3個；如果板寬b＞800，打直孔4個。
然後將板旋轉90度固定於木架子上，在板兩側距離板下端l00處各打直孔1個。以上的孔，直徑均為φ6，孔深度為35到40mm，上下直孔都用合金鏨子在背面方向剔槽，深7公釐，以便安裝u形釘。
3.5 基體上的鑽孔：板材鑽孔完畢，按基體放線分塊位置臨時就位，對應於板上下直孔的基本位置上，用衝擊鑽在與板材孔對應的位置以45度俯角鑽斜孔，孔徑6公釐，孔深50公釐。
3.6 安裝和臨時固定：根據板材與基體距離和孔深，用夾絲鉗子製作φ5u形釘，一端勾進板內，並隨即用硬木楔子楔緊，另一端勾進斜孔內，同時用拉線和2公尺靠尺、水平尺控制板麵的垂直度和平整度，以及檢查鄰板連線是否緊密，隨即將斜孔內的u形釘楔緊。
接著用大頭楔子楔緊基體和板塊，使u形釘張緊。
3.7 灌漿：用稠度8到12厘公尺的1：
3水泥砂漿分層灌注。第一層灌注的高度15厘公尺，並且不超過l／3板高，第一層灌漿至關重要：要錨固下口銅絲及板材，應輕柔連貫操作，切忌粗暴突然，防止碰歪和猛灌，一旦位移錯位，應拆除重灌。
待第一道灌漿1到2小時，檢查板塊無移動，再進行第二道灌漿，高度10cm。末一道灌漿灌到離上口5mm左右，餘量作為下一板塊的第一到灌漿接縫。
3.8 如果是淡色的板塊，為防止透底，應用白水泥調製砂漿，或用石膏漿灌漿。在經濟條件許可時宜用石材滲透保護劑。
3.9 如果牆面是磚牆，則以上方法不適用，應按以下方法施工：
3.9.1 板塊開孔程式相同。
3.9.2 基體(磚牆)上按照板塊孔位鑽水平通孔；
3.9.3 牆背面用扁鐵做錨固，穿φ10圓鋼，在正面焊接φ6鋼筋網片。然後按照鋼筋工程的驗收程式檢查。
3.9.4 安裝板塊的方法和混凝土牆面安裝板塊相似，僅把勾進斜孔的那一端改為繞在鋼筋網片上。再按相同於2.2.6的方法楔緊
3.9.5 按3.7條的方法灌漿。
3.10 清理和嵌縫：持全部板塊安裝完畢，將表面清理乾淨，並按照板材顏色調製彩色水泥漿嵌縫，邊嵌邊擦乾淨，務必使縫隙密實乾淨，顏色一致。
3.11 最後清洗牆面一遍，完成。
3.12 瓷磚牆面：
3.12.1 牆磚的質量要求應符合現行的產品標準的規定。
牆磚鋪貼採用水泥砂漿作結合層，水泥砂漿應採用矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥或礦渣矽酸鹽水泥，標號為32.5mpa，所用的水泥應經檢驗合格後方可用於工程中。
3.12.2 鋪貼前，應對磚的規格尺寸、外觀質量、色澤等進行預選，並應浸水濕潤後晾乾待用。
在基層面沖刷清潔後，充分澆水濕潤，牆面的明陽角等轉角處均需掛直線，並進行兜方作塌餅，牆面括糙應控制厚度，打底完成且乾燥後可進行分塊彈線，彈線應按設計圖案。牆磚鋪貼前應浸濕再晾乾，表面無水跡時方可鋪貼。鋪貼前，將括糙的底子充分澆水濕潤，並檢查括糙層是否起殼或空鼓。
貼面磚宜用1：2水泥砂漿，厚度為6－10mm，可滲入15％的石灰膏以改善砂漿的和易性，牆磚鋪好即用2m長的硬木直尺拖平，灰縫厚度須均勻，頭角保持齊直，貼好牆磚後，隨即擦淨灰塵及面上殘餘砂漿，再用布揩淨，勾縫用1：1水泥砂漿，一般為凹縫，深度為3mm。
接縫和勾縫應採用同品種、同標號、同顏色的水泥，隨做隨清理水泥，並做養護和保護。
3.13 金屬板塊牆面：比較特殊，一般由專業承包方或**商承擔安裝施工，此處不予贅述。
4. 質量要求：
4.1 板塊的表面：平整、潔淨、顏色協調一致。
4.2 飾面板材接縫：鑲嵌密實、平整、寬窄一致，陰陽角處的板壓向正確，非整磚的使用部位適宜。
4.3 突出物周圍的板套割質量：用整磚套割溫和，邊緣整齊，牆裙、鐵連等的上口平順，突出量一致。
4.4 牆面垂直無偏差、表面平整，陰陽角方正≤1mm，接縫平直≤2mm；牆裙上口平直≤2mm，接縫高低≤0.5mm，接縫寬度≤1mm。
4.5 質量控制措施：
防止接縫不平，板麵紋理不順，色差的措施：
4.5.1 嚴格挑選板材，剔除缺稜掉角、表面不平的板塊。板塊做套方檢查。
4.5.2 試餅試排，使各鄰板紋理結晶順楊，顏色協調，編號待用。
4.5.3 連線件必須牢固，無鬆動間隙。
4.5.4 每道工序都要用靠尺調整，令表面平整。
4.6 防止空鼓脫落的措施：
4.6.1 結合層的砂漿必須滿抹滿刮，厚薄均勻。水泥砂漿中摻入5％(m/m)的801膠水，以提高粘結力。如果用專用粘結劑則更佳。
4.6.2 灌漿應分層，插搗必須仔細，接茬部位必須留50公釐。要貼上板塊的砼牆面：要做毛糙處理，剝皮斬毛、噴毛或刮塗介面劑皆可。
4.7 牆面損壞、汙染防治措施：
4.7.1 除金屬板塊有理想彈塑性以外，板塊一般都是脆性材料。必須直立搬運，避免一角著地、稜角著地。大尺寸的板塊要平運。
4.7.2 不宜用草繩捆紮板塊，被砂漿汙染的表面要立即抹掉。
5. 產品保護
牆面完成後，陽角用2公尺高木板做保護。
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