目錄一、房屋工程施工方法與工藝 2
1、施工準備 2
2、地基與基礎工程 2
3、砌體工程施工工藝和方法 3
4、鋼筋工程施工工藝和方法 3
5、混凝土工程施工工藝和方法 4
6、屋面工程施工工藝及方法 5
8、裝飾工程施工工藝及方法 6
9、門窗工程施工工藝及方法 6
10、暖通工程施工工藝及方法 7
二、房屋工程的質量保證措施 8
1、鋼筋工程質量保證措施 8
2、模板工程質量保證措施 8
3、混凝土工程質量保證措施 8
4、裝飾裝修工程質量保證措施 8
5、防水工程質量保證措施 8
6、建築給排水及採暖工程質量保證措施 9
7、建築電氣工程質量保證措施 9
8、完善驗收資料保證措施 9
房建施工作業指導書
一、房屋工程施工方法與工藝
本標段各種房屋施工共計1321.93m2。牆身基礎一般採用片石條形基礎，根據不同的房屋型別採用磚混結構現澆鋼筋砼樓屋面板，房屋牆採用燒結普通磚，屋面防水採用瀝青卷材或高分子防水卷材。
施工時按常規施工方法控制基礎工程、砌築工程、鋼筋工程、砼工程、防水工程及裝修等主要分部分項工程的施工質量。
1、施工準備
根據設計圖紙，結合現場實際地形、地質情況，對房屋的位置、朝向、面積、高程等進行複核、定位。
平整場地，處理好地上、地下一切障礙物，並作好排水防水措施。
落實好施工機具，施工用水、電和材料。
在施工現場周圍設圍牆及文明施工標示牌。
正式開工前要詳細了解地下管線埋設情況，在安全拆除地面構築物同時，人工細緻地將地下管線先暴露、後拆遷，特別對於各種電纜、光纜要請專業人員配合，確保拆遷安全。
2、地基與基礎工程
測量定位，抄平放線，釘出龍門板樁，劃出基坑灰線和水平標誌，並換手複核。
基礎採用人工開挖，棄土暫置坑邊2m以外作回填之用，多餘者用車運至指定棄土點，防止汙染環境。如有地下水，在基槽兩側挖好臨時排水溝和集水井，將水位降至槽底以下500mm。挖至設計深度，進行釺探，作好記錄，請監理工程師檢驗，檢驗合格後馬上進行下道工序施工。
基礎為片石條形基礎，片石分層臥砌，上下錯縫，內外搭接，石塊間較大的空隙先填塞砂漿後用碎石嵌實。砌體灰縫厚度20～30mm，砂漿要飽滿。分段砌築時留槎留成踏步槎，繼續砌築時錯槎面清理乾淨，澆水濕潤。
3、砌體工程施工工藝和方法
磚砌體工程施工工藝流程見圖1。
砌磚採用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的「三一」砌磚法。砌前用水澆磚，充分濕潤。
砌牆時外牆必須拉通線施工，按皮數杆確定的磚層施工。為保證牆面主縫垂直，不游丁走縫，每砌完一步架高時，隔2m水平間距，在丁磚上楞位置彈兩道垂直立線，分段控制遊丁走縫。
構造柱採用馬牙槎砌法，先退後進，每隔50cm高加φ6水平拉結筋一道，每邊伸入牆內不少於1m。外牆轉角處要同時砌築，縱橫牆如不同時砌築時一律留斜槎，嚴禁留直槎。
4、鋼筋工程施工工藝和方法
鋼筋工程採用現場加工場（棚）加工，現場綁紮的施工方法。梁柱鋼筋接頭優先採用焊接接頭。
鋼筋工程的施工工藝框圖詳見圖2。
⑴框架柱鋼筋綁紮
先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然後立柱子鋼筋。柱子主筋接頭的搭接長度應符合設計要求。由下往上綁紮箍筋，宜採用纏扣綁紮，箍筋與主筋要垂直，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁紮。
⑵框架梁鋼筋綁紮
在樑側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。穿主粱的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，並套好箍筋；放主、次粱的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁紮牢固；調整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次同時配合進行。
⑶板鋼筋綁紮
先擺放受力主筋、後放分布筋。綁紮板筋時一般用順扣或八字扣。對現澆板雙層配筋部位，在綁紮過程中設φ16鋼筋馬凳來控制，以保證受力鋼筋間距準確。
在鋼筋的下面及立模側墊好砂漿墊塊，以確保保護層厚度。
5、混凝土工程施工工藝和方法
採取在砼集中的拌合站自拌的**方式；砼輸送幫浦幫浦送入模，區域性砼小用量部位採用機動翻斗車（或人力手攤車）水平運輸、井架垂直運輸；砼採用機械振搗。
混凝土工程施工工藝框圖見圖3。
⑴施工準備
澆築前清除模板內的雜物，墊好保護層墊塊，模板塗刷脫模劑。
⑵混凝土攪拌、運輸
嚴格計量砼的原材料。砼攪拌均勻，攪拌時間不少於90秒。
⑶柱的混凝土澆築
柱應先打5～locm厚的與混凝土配合比相同的砂漿墊層，柱混凝土應分層澆築振搗。柱高在2m之內，可在柱頂直接下灰澆築，超過2m時，採用串桶或溜管分段澆築。
⑷梁、板混凝土澆築
梁、板同時澆築。先澆築梁，根據樑高分層澆築成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆築，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆築連續向前進行。施工縫應留置在次梁跨度的中間1／3範圍內。
施工縫的表面應與梁軸線或板麵垂直，不得留斜搓。施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢。施工縫處須待已澆築混凝土的抗壓強度不小於1.
2mpa時，才允許繼續澆築。
砼施工完畢12h後應及時養護，持續養護7d。
6、屋面工程施工工藝及方法
保溫層施工：清理現澆混凝土基層表面，將塵土、雜物等清理乾淨，做20mm厚水泥砂漿找平層，塗刷冷底子油一道、熱瀝青馬蹄脂二道。保溫材料緊貼基層鋪設，鋪平墊穩，找坡正確，上下層錯縫碰嵌填密實。
防水層的施工:清理基層，塗刷基層處理劑；鋪貼卷材應平行屋脊向上鋪貼，按卷材規格彈出基準線，並使卷材的長向與流水坡向垂直。搭接應順水方向，搭接寬度一般長邊縱向10cm，短邊橫向7cm，且端頭接頭錯開至少25cm。
每鋪完一捲卷材後，立即進行排氣壓實。鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱。噴槍經往返均勻加熱後，趁卷材的材面剛剛融化時，將卷材向前滾鋪、氈貼，搭接部位應滿氈牢固，卷材搭接處氈接牢固以邊緣擠出瀝青為度。
末端收頭用密封膏嵌填嚴密。
7、樓地面工程施工工藝及方法
砼樓地面施工工藝為：基層處理、測標高、彈線、灑水濕潤、攤灰餅→刷水泥漿結合層→鋪水泥砂漿（砼）面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍压光→第三遍压光→養護
先將基層上的灰塵、雜物清除乾淨。將地面基層均勻灑水一遍。用水灰比為0.
4～0.5的水泥漿塗刷一層，隨刷隨鋪面層砂漿（砼）。在灰餅之間將砂漿（砼）鋪均勻，然後用木刮槓按灰餅高度刮平（砼用平板振動器振搗出漿），後用木抹子搓平。
木抹子搓平後，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，面層砂漿（砼）初凝後，壓第二遍，終凝前壓第三遍。地面压光完工後24小時，覆蓋灑水養護，保持濕潤，養護時間不少於7天。
8、裝飾工程施工工藝及方法
⑴抹灰工程施工工藝
牆面抹灰,抹灰前必須先找好規矩，即四角規方，橫線找平，立線吊直，彈出準線和踢腳線。用托線板檢查牆面平整度、垂直度，大致決定抹灰厚度。做灰餅及衝筋，待稍乾後可進行抹灰，三遍成形，12小時後連續養護7天。
⑵面磚工程施工工藝
工藝流程為基底處理→找規矩→吊垂直、找平→彈分格線→貼磚→勾縫。
清理乾淨牆面，在房屋陰陽角位置用徑緯儀測定垂直線，沿垂直線做標誌，貼灰餅，分層抹灰。鋪貼時應自下而上，按分倉縫為界，逐塊進行鑲貼。膠漿配比嚴格控制，鑲貼時用鐵抹子將膠漿均勻地塗抹在面磚背面，然後貼於牆面上。
面磚鑲貼必須保持磚面平整，豎縫垂直。
9、門窗工程施工工藝及方法
施工工藝為：施工準備→標尺定位→門窗製作→安裝固定門窗框→配合邊框縫隙用料嵌填密實→注射密封膠→門窗扇安裝、油漆施工→清洗→複檢→交工驗收。
對進貨的門窗材料應嚴格檢查，保證尺寸、型號、規格符合設計要求，三證齊全。安裝工程中，門窗框與牆體應作彈性連線，框牆內嵌縫填料應符合設計要求。安裝應牢固，開關靈活，配件齊全，清潔乾淨。
10、暖通工程施工工藝及方法
施工工藝為：安裝準備→卡架安裝→立管安裝→支管安裝→試壓→衝冼→防腐→保溫→除錯。
⑴安裝準備
認真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預留槽洞及安裝預埋件。按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預留口、坡向，卡架位置等施工草圖，包括起點、末端和拐彎、節點、預留口、座標位置等。
⑵幹管安裝
按施工草圖，進行管段的加工預製；安裝卡架，按設計要求或規定間距安裝。幹管安裝從進戶或分支路點開始，裝管前要檢查管腔並清理乾淨。
⑶立管安裝
安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節開始安裝。塗鉛油纏麻將立管對準介面轉動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到鬆緊適度，對準調直時的標記要求，絲扣外露2～3扣，預留口平正為止，並清淨麻頭。
檢查立管的每個預留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平正。將事先栽好的管卡子鬆開，把管放入卡內擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最後填堵孔洞，預留口必須加好臨時絲堵。
⑷支管安裝
檢查散熱器安裝位置及立管預留口是否準確，量出支管尺寸和燈叉彎的大小。配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然後斷管、套絲、煨燈叉彎和調直。將燈叉彎兩頭抹鉛油纏麻，裝好油任，連線散熱器，把麻頭清淨。
用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距牆尺寸，並複查立管及散熱器有無移動，合格後再纏套管和堵牆洞。按設計或規定的壓力進行系統試壓及沖洗，合格後辦理驗收手續，並將水洩淨。
⑸試壓：系統安裝完畢後進行分段和整體試壓，試驗壓力為0.7mpa，10分鐘之內壓力降不大於0.02mpa為合格。若不合格檢查全系統，查明原因，直到正常為止。
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