排水管道閉水試驗不合格的原因分析及措施

作者：李航

**：《環球市場資訊導報》2023年第04期

排水管道進行閉水試驗時，發現閉水試驗不達標，排水管段和檢查井滲漏水，主要表現在：檢查井井牆、檢查井底板部位，管道與檢查井結合部位、管道之間介面部位、發生不同程度的滲漏水，以檢查井底板部位、管道介面滲漏最為明顯。

閉水試驗不合格的原因分析。施工單位質量保證體系不完善，關鍵工序責任制沒有落實到人頭。現場技術工人經驗不足、對施工工藝、技術交底不懂，影響了給排水施工質量。

材料原因。各種規格的管材的質量要求必須符合國標和行業相關標準，對閉水影響比較大的管材缺陷主要有：管材強度達不到要求，不密實，有孔隙或管壁不夠平整光潔，有蜂窩麻麵甚至較大砂眼，有的管壁上甚至有貫通性裂紋，由於排水管材本身質量不合格，造成閉水試驗時發生滲漏。

攪拌砂漿用的砂不合格，由於工程中使用的砂往往是普通的天然河砂，河砂含泥量較高，粒徑非常不均勻，容易造成拌製的水泥產生乾縮裂縫導致滲水。

施工過程的質量原因。管道基礎條件不良導致管道和基礎出現不均勻沉陷，管道介面開裂發生滲漏水。介面管帶裂縫空鼓，管帶與管座結合處不嚴密，抹帶砂漿與管座混凝土未結合成一體，產生裂縫漏水。

檢查井底板澆築後砌築檢查井之前，未對底板清掃處理，底板上有碎石、碎磚，砌築灰縫砂漿飽滿度不夠，水從底板縫隙滲漏。檢查井井牆水泥砂漿抹面不嚴，砌築過程中灰縫不飽滿，水從井體滲漏水。管道與檢查井連線部位未處理，造成連線部位滲水。

閉水試驗前，準備不充分，排水管道閉水段端頭封堵不嚴密，造成閉水試驗不達標。

閉水試驗不合格的防治措施。在工程施工中建立切實可行行之有效的質量保證體系，每道工序都要設專人負責，每道工序完工後經自檢、互檢和交接檢，報驗合格後方可進行下道工序。加強施工隊伍考察，選擇經驗豐富、技能熟練的工人進行施工。

排水工程施工好壞，最終是由人來完成，具有良好施工技術水平，技能熟練的施工人員，能夠依照技術交底完成合格的成品，提高生產效率，避免返工和窩工，保證施工質量、注重工程細節、還能夠提前工期，達到提高經濟效益的目的。