CMDS25生產計畫管理細則 C版

2022-08-30 16:09:03 字數 1923 閱讀 9769

1.0目的

本程式規定各相關部門對生產計畫的制定、實施、協調及調整的職責和許可權,確保公司履行合約的能力,生產能順利進行及百分之百的滿足客戶交付。

2.0適用範圍

適用於電水壺公司適用於生產計畫的制定、實施、協調及調整的相關活動,與產品品質無直接關係的採購不受本程式控制。

3.0職責

3.1pmc:負責訂單的接收、評審,產能評估,生產、物料計畫的擬定及進度控制,原物料採購申請的提出、交貨跟催。

3.2研發中心:參與海外訂單的評審、技術變更表編制。

3.3技術工藝:參與海外訂單的工藝評審。

3.5生產車間:生產計畫的執行和計畫的分解以及生產作業的控制。

4.0 工作內容

4.1產能評估

4.1.1營銷公司將已核准的客戶訂單以「電水壺月度生產計畫」或「補充計畫」(包括急單、**單等)或生產定單(外銷)分發至公司生產計畫,且要求產品公司須滿足根據協商的交貨期。

4.1.2生產主計畫員將由「電水壺月度生產計畫」或「補充計畫」(包括急單、**單等)產生的「月生產計畫表」輸入erp系統,依訂單的出貨日期,評估產能負荷。

4.2生產計畫擬定、分發

4.2.1生產計畫的編制時程為每月25日,並扣減相應的節假日;

4.2.2生產主計畫員每月25日分發下月生產部門的生產計畫;

4.2.3生產計畫的編排要綜合考慮公司產能負荷、原物料、工裝夾具及裝置狀況,由主計畫編制完成「周生產計畫表」經部門負責人核准後分發;

4.3海外訂單接收與評審

4.3.1海外營銷公司以電子流程的形式發出外銷訂單,各相關部門(包括財務中心、品質中心、技術工藝、計畫採購、研發中心專案組等)負責人均需對訂單的技術要求、交貨期、交貨量等進行評審,並會簽評審意見。

4.3.2訂單中如有客戶特殊要求,如物料的更改、增加等,由海外支援針對更改內容發出《產品技術變更表》到各相關部門,bom管理員對變更內容在bom表中作相關的變更後錄入erp系統。

4.3.3主計畫根據實際訂單要求進行排產及跟進交貨完成狀況。

4.4生產計畫的執行

4.4.1計畫採購依「周生產計畫表」,在預定日期前2天核查生產條件是否完備,即工裝狀況、裝置狀況、生產線負荷狀況、原物料進廠狀況等。

4.4.2生產計畫分發後,如遇以下情形應予以調整:

a. 由於客戶增加、減少或取消訂單生產量,營銷公司下發經核准的補充計畫(包括急單、**單等)時;

b. 原物料**無法配合時;

c. 生產過程及其它因素變動導致計畫無法實施時;

d. 其它不可預知事項導致計畫需變動時。

4.4.3生產計畫變動時,由主計畫對原計畫及變動後的差異評估後,重新分發新的「周生產計畫表」。

4.4.4由於客戶緊急需求而產生的急單,可於訂單審核階段,由pmc與**鏈中心、品質中心等部門協調,由**鏈中心對長週期物料進行備料,作插單準備。

4.4.5當各項生產條件完備時,各相關部門根據電腦系統中自動產生的物料需求及主計畫員分發的「周生產計畫表」準備生產,「周生產計畫表」以一周為乙個生產時程,在預定生產日期前3天分發。

4.4.6物料員依據「周生產計畫表」,按生產要求的日期及需要的物料,進行備料動作,物料員並開「生產領料單」向倉庫申請領料,當出現缺料、短料情況時,及時向主計畫反饋,以便主計畫對生產計畫的及時調整。

4.5生產計畫進度控制

4.5.1生產部門每日填寫當日製程的「生產**表」,由pmc彙總追蹤生產進度。

4.5.2對oem廠,專職計畫排程人員應對其生產計畫進度及交貨進度進行監督與跟催。

4.5.3對任何不能達成計畫進度的產品,pmc應要求相關責任部門及時檢討、改善,並盡量達成要求進度。

4.5.4對任何生產過程中產生的表單,按《檔案和記錄控制程式》予以儲存。

5.0相關支援檔案

5.1《oem管理細則》

5.2《倉庫管理細則》

6.0質量記錄

6.1月生產計畫表

6.2周生產計畫表

6.3生產通知單

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