衡水路橋工程****
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發文日期：二oo五年十月三十一日
生效日期：二oo五年十月三十一日
一、 混凝土拌合方法分類
水泥混凝土的拌合方法分為機械拌合和人工拌合。現在通常設立拌合站，電子計量各種材料用量，機械拌製水泥混凝土混合料。
人工拌合只適用零星工程的塑性混凝土，本指導書僅就機械拌合混凝土進行描述。
二、 主要拌合裝置
拌合裝置主要有強制式攪拌機、配料裝置、散裝水泥儲存罐、裝載機、微機控制設施等。
拌合裝置要與施工計畫所規定的生產能力相適應，並確保的混凝土拌製質量（強度、坍落度、和易性）。
拌合臺的高度以攪拌機出料口稍高於混凝土攪拌運輸車進料口為原則。
三、 水泥混凝土拌合的操作方法、質量要求
1、 各料倉之間設立鋼板（焊接），防止不同規格的粗、細集料混合。各種集料要乾淨，無雜質。
2、 對砂石材料要預先測定其含水率，調整配合比，計算配料單（即施工配合比）。混凝土拌合前，要校正磅秤和檢查攪拌機和配料裝置運轉情況。
3、 混凝土配料衡器要保持準確，每一工作班正式稱量前，應對計量裝置進行重點校核。上料次序一般為先石子，次水泥，後砂子。配料數量允許偏差見下表。
配料數量（質量計）允許偏差
4、 按照規定的配合比例和允許的稱量誤差進行配料，應先向攪拌機內注入用水量的2/3，然後把全部材料餵入攪拌筒，隨著將1/3的水量注入。攪拌時間一般為3分鐘左右，以石子表面包滿砂漿，拌合顏色均勻為標準。
混凝土拌合要充分有效，得到質量均勻的拌和物，確保混凝土的強度與和易性。
混凝土最短攪拌時間
注：①攪拌細砂混凝土或摻有外加劑的混凝土時，攪拌時間應適當延長1-2min；
②外加劑應先調成適當濃度的溶液再摻入；
③攪拌機裝料數量（裝入粗骨料、細骨料、水泥等松體積的總數）不應大於攪拌機標定容量的110%；
④攪拌時間不宜過長，每一工作班至少應抽查兩次；
⑤表列時間為從攪拌加水算起；
⑥當採用其他形式的攪拌裝置時，攪拌的最短時間應按裝置說明書的規定或試驗確定。
5、 混凝土拌和物應拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現象。
檢查混凝土拌和物均勻性時，應在攪拌機的卸料過程中，從卸料流的1/4至3/4之間部位，採取試樣，進行試驗，其檢測結果應符合下列規定：
（1） 混凝土中砂漿密度兩次測值的相對誤差不應大於0.8%；
（2） 單位體積混凝土中粗骨料含量兩次測值的相對誤差不應大於5%。
6、 混凝土拌和物的坍落度，應在攪拌地點和澆築地點分別取樣檢測，每一工作班或每一工作單元結構物不應少於兩次。評定時應以澆築地點的測值為準。如混凝土拌和物從攪拌機出料起至澆築入模的時間不超過15min時，其坍落度可僅在攪拌地點取樣檢測。
在檢測坍落度時，還應觀察混凝土拌和物的粘聚性和保水性。
7、 摻用高效減水劑或速凝劑且混凝土運距較遠時，可運至澆築地點再摻入重拌。
四、 注意事項
1、 放入攪拌機內的第一盤混凝土材料應含有適量的水泥、砂和水，以覆蓋拌合筒的內壁而不降低拌合物所需的含漿量。
2、 在拌合完畢之後，要仔細清洗攪拌機，清洗掉殘存的混凝土，以免影響攪拌機拌合效率。如發現葉片處積存了混凝土，應及時加以清除。
3、 混凝土的拌合速度與混凝土澆搗速度要密切配合，注意隨時檢查與校正混凝土的坍落度，嚴格控制水灰比，不得任意變更配合比。
4、 延長拌合時間會降低混凝土拌合物的和易性。由於拌合時研磨作用，水泥水化、蒸發和集料吸收水分導致坍落度降低，見下表：
拌合時間對坍落度的影響
坍落度降低會影響混凝土的澆築與搗實，降低混凝土質量。溫度20c時延長拌合物到10min，不會對混凝土坍落度造成明顯的損失，只要混凝土拌合物能夠澆築和震動搗實，在某些情況下，可以允許延長拌合時間。延長拌合時間，會增加混凝土強度，但不經濟。
五、 混凝土拌合的質量控制
1、 從事混凝土拌合的操作人員要經過培訓/考核，合格後持證上崗，嚴格按操作規程進行混凝土拌合。
2、 混凝土拌合裝置要在使用前進行校驗試運轉，檢驗機械效能是否滿足施工要求，計量裝置必須經有關部門/人員進行檢定/校準，驗證合格後方可使用，並保留記錄。
3、 混凝土拌合質量的控制，採用x-r控制圖進行連續監控，發現異常情況及時採取有效措施加以解決，確保混凝土拌合質量。
混凝土拌合站作業指導書
目錄一 拌和站質量責任制 2 二 材料的運輸和存貯 4 三 混凝土配合比控制 4 四 混凝土拌和 5 五 拌和站質量檢驗制度 8 六 混凝土拌和站安全操作規程 8 七 計量器具和裝置定期維修保養制度 13 八 拌和站文明施工責任制 15 九 拌和站環境保護方案 15 十 機械故障應急預案 16 混凝...
混凝土作業指導書
目錄一 編制目的 1 二 編制依據 1 三 適用範圍 1 四 施工工藝 1 1 一般規定 1 2 原材料規定 1 3 混凝土拌製 2 4 混凝土運輸 3 5 混凝土的灌注 3 五 質量標準 5 1 梁體混凝土檢測規定 5 2 原材料技術要求 5 3 原材料檢驗要求 8 六 質量通病及防治措施 11 ...
混凝土作業指導書
目錄第一章編制依據 3 第二章工程概況 3 1.工程概況3 2.混凝土等級強度3 第三章施工部署4 3.1施工機具4 3.2工藝流程4 3.3幫浦送多餘混凝土4 第四章施工準備4 4.1技術準備4 4.2材料準備4 4.3現場機具準備4 4.4現場人員配備5 4.5混凝土工程資料準備5 第五章混凝土...