目錄一、拌和站質量責任制 2
二、材料的運輸和存貯 4
三、混凝土配合比控制 4
四、混凝土拌和 5
五、拌和站質量檢驗制度 8
六、混凝土拌和站安全操作規程 8
七、計量器具和裝置定期維修保養制度 13
八、拌和站文明施工責任制 15
九、拌和站環境保護方案 15
十、機械故障應急預案 16
混凝土拌和站是關係到工程質量的關鍵環節，從原材料選擇、檢驗到進場；從站長到每個拌和機操作手都不容忽視。因此特制訂本作業指導書。
1、 拌和站站長質量職責
(1)、貫徹執行施工技術規範、規程和質量標準。
(2)、負責拌和站的人員和裝置調配。
(3)、負責拌和站混凝土用量的計畫和組織生產。
(4)、配合材料部門控制進場材料的質量。
(5)、負責材料用量的申請。
（6）、嚴格按配合比進行生產。
（7）、嚴格執行混凝土生產工藝流程。
2、 拌和站司機質量職責
（1）、檢查電控操作盤上所有按鍵是否復位；
(2)、檢查攪拌機給水系統是否正常；
(3)、主機啟動後，檢查攪拌機各部位運轉是否正常；
(4)、根據試驗室配料單調整給水量，掌握好混凝土的坍落度，確保每一盤混凝土的攪拌機質量；
(5)、混凝土攪拌結束後，清洗乾淨攪拌機及上料斗；
3、 配料機司機質量職責
(1)、認真檢查配料系統所有電機皮帶及輸送帶是否符合正常標準；減速箱油位是否在規定範圍。
（2）、檢查進料斗是否有殘留物。
（3）、檢查校正電子秤是否準確。
（4）、認真檢查操作室內操作盤上所有按鍵是否復位。
（5）、合上總閘認真遵照試驗配料單資料進行配料。
（6）、配料期間注意觀察輸送帶運轉是否正常，輸送料是否全部被輸送到進料斗內，是否應採取相應措施，輸送完剩餘定量配料，記清進料盤數。
4、必須堅持原材料「八不收』制度:
（1）碎石材料八不收：
a、非規定產地碎石不收。
b、粒徑不符合要求的不收。
c、壓碎值指標不達標不收。
d、石粉、含泥量超標的不收。
e、針片狀超標的不收。
f、風化石、石頭皮超標的不收。
g、不服從指揮，隨意進場的不收。
h、侵犯賄賂計量、試驗人員的不收。
（2）河砂材料八不收：
a、非規定產地碎石不收。
b、人工摻合砂不收。
c、強度達不到要求的不收。
d、含泥量在超過2%的不收。
e、細度模數未在2.6～3.2之間的不收。
f、汙染砂、含雜物、含石量高的不收。
g、不服從指揮，隨意進場的不收。
h、侵犯賄賂計量、試驗人員的不收。
(3)、對進場的水泥、粉煤灰、礦粉、外加劑實行車檢制，有一項指標不合格的立即清退，堅決不允許不合格的材料進場
1、集料
（1）砼用的集料，在運輸或工地存貯時，不能使其受汙染。
（2）集料應按不同尺寸運抵工地，並貯存在相互分開的不同料堆中。
（3）粗集料堆應按水平層堆放，以免集料發生離析。如果集料有離析時，必須重新拌和，以符合規定的級配要求。
2、水泥
（1）水泥在運輸過程中必須用防水蓬布或其他有效的防水覆蓋物加以覆蓋。散裝水泥運輸車輛的貯料斗和管倉，不應殘留不同型別的、低階別的水泥或其他任何材料。
（2）水泥應貯存足夠的數量，以滿足砼的澆築需要。任何時候不能因水泥**中斷而暫停澆築。
（3）散裝水泥應在專用的倉罐中貯放。
（4）水泥在到貨後應盡快使用，使用時應為鬆散流體和沒有結塊。
1、工程部在每天碰頭會上預估近兩天的混凝土用量，以保證水泥連續**。
2、正式供混凝土前2小時，工程部與拌和站再次確定供混凝土標號和方量。在開盤前半個小時，由工程部通知，並將開盤證交給拌和站。一旦雙方確認工程時間，拌和站且按梁場要求妥善安排裝置和車輛，予以保供生產。
3、最後一道工序施工完畢後，質檢工程師驗收合格，填寫開盤證並簽字→試驗人員簽字→工程部簽字後→交給拌和站班組負責人。開盤證內容應寫明：用料單位、混凝土等級、工程名稱、使用部位、數量和用混凝土時間。
4、拌和站班組負責人拌和站排程要與混凝土運輸車司機及時聯絡，掌握工地灌注進度，以免造成**不及時或車輛積壓混凝土凝固等。最後一車方量根據現場情況調整，防止浪費。
5、拌和站必須填製一式三聯的混凝土發料單，必須填寫混凝土等級、工程名稱、樁號或部位、數量、混凝土發出時間及使用單位。出場時拌和站值班人員簽字後，由混凝土運輸車輛司機隨車攜帶至使用地，並由使用方簽字認可。使用方需留存一聯。
6、混凝土發料人每天應將全天發放混凝土的料單分施工部位彙總報物資部門，保證料單內容書寫正確和簽字齊全。
7、為了確保混凝土質量，對砂、石、水泥必須嚴格控制，試驗室按要求查待檢材料，好記錄，發現不合格，立即停止進料，並及時查明原因。
1、開機前的準備
（1）、按拌和站的效能準備合格的砂、石骨料，超出許可範圍的不得使用。
（2）、清除平皮帶上的餘料，開啟水泥倉閥門。
(3)、檢查齒輪箱的油位和油質，如油不足應新增，不清潔應更換。
(4)、檢查各部螺栓應緊固，輸送帶的張緊度應適當，不跑偏；檢查齒輪箱、卸料閘門、以及攪拌葉片及襯片的磨損情況，磨損超限時應及時更換；提公升鬥或拉鏟的鋼絲繩安裝、捲筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合要求，提公升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效。
(5)、檢查連線稱量鬥的帆布套不應受拉力和應力，否則影響稱量精度。
(6)、合上總電閘，檢查電壓表指示應為（380±5%）v，旋轉電壓轉換開關，檢查是否有缺相現象，發現異常立即處理。
（7）、依次合上各電閘，給所有裝置送電，檢查各電氣裝置能有效控制裝置動作，各接觸點和動、靜觸頭應無明顯損傷。
（8）、開啟鑰匙開關，開啟空壓機，檢查氣路是否漏氣，並打足氣壓（0.8mpa），啟動水幫浦，檢查是否上水或漏水。
(9)、按規定將所有稱量儀表調到零位。
（10）、按說明書要求的順序啟動攪拌機，準備作業。
2、作業中注意事項
（1）、啟動裝置後仔細檢查裝置的運轉情況，檢查各旋轉部件的旋轉方向是否與箭頭方向一致。
（2）、檢查各部件是否正常工作，發現異常應及時調整和處理。
（3）、隨時監視各種儀表，發現異常立即停機。
（4）、操作人員和混凝土灌築人員以及操作人員之間必須密切配合，確保裝置正常工作，確保生產出符合工程需要的高質量的混凝土。
3、作業後的注意事項
（1）、攪拌機停機前應將螺旋管內的水泥全部輸送出來，管內不得殘留任何物料。
（2）、按順序關閉各部電源。
（3）、徹底清洗攪拌倉、控制室及現場，對內的混凝土一定要清洗乾淨。
（4）、定期清潔空壓機空濾芯、排出儲氣筒內的積水及雜質。
（5）、對裝置進行維護保養，按說明書規定對各潤滑點加註潤滑油（脂）。
(6)、定期檢查稱量裝置應能精確計量，其誤差範圍：骨料不能超過2%，粉料、劑料不能超過1%。
(7)、長期不用時應關閉水泥倉閥門。
(8)、冬季作業結束後應將水排放乾淨。
4、稱量
（1）稱量和配水機械裝置，應維持在良好狀態，並應至少每月校核二次。
（2）所有砼材料，均應按照質量稱量。攪拌站集中拌製的砼，細、粗集料稱量的允許偏差為±2%；水、水泥、外加劑的允許偏差為±1%。
5、拌和
（1）砼只能按工程當時需要的數量拌和。已初凝的砼不得使用，不允許用加水或其他辦法變更砼的稠度。澆築時坍落度應符合相關規定。
（2）所有攪拌裝置都應始終保持良好的狀態，任何不合規格及不符合規定的完好裝置，或有缺陷的攪拌裝置不得用於砼的拌和，均須撤出工地。
（3）砼拌和工作，應將各種組合材料攪拌成分布均勻、顏色一致的混合物。每盤砼拌和料的體積不得超過攪拌機標出的額定容量的10%。在水泥和集料進攪拌機前，應先加一部分拌和用水，並在攪拌的最初15s內將水全部均勻注入。
（4）在下盤材料裝如前，攪拌機內的拌和料應全部倒光。攪拌裝置停用超過30min時，應將攪拌機徹底清洗才能拌和新砼。如改變水泥型別時，應徹底清洗攪拌裝置。
按檢驗批規定對砂、石料及水泥、混凝土進行檢驗及試驗，防止不合格產品投入使用。試件製作由試驗室負責指導拌和站完成，所有試驗人員必須統一管理，認真執行以下規定：
試驗室接到混凝土開盤通知後，應及時根據砂、石含水率情況調整配合比，並以書面形式通知拌和站操作人員。
出場混凝土坍落度、出機溫度、含氣量由試驗室測定並做好原始記錄。
混凝土試件的養護由試驗室負責
（一）、砼拌和站：
1、運轉前的檢查與準備工作：
1）檢查各減速箱及潤滑部位潤滑油（脂）是否充足良好。
2）檢查電機和電器元件的接線是否牢固，電源電壓是否正常（380v±10％）。
3）檢查各部聯接螺栓是否緊固，特別是運動部位的聯接，如有鬆動應立即擰緊。
4）檢查鋼絲繩是否整齊地排列在捲筒上，如有鬆散應重新纏好。
5）檢查攪拌罐、料斗內及軌道架上是否有異物積存。
6）檢查料斗制動銷是否拔出插在銷套內。
2、空車試運**
1）啟動攪拌電機，兩根攪拌軸轉向應和標牌指示方向一致。
2）起勁空壓機打足氣壓後，啟動卸料機構，卸料門開閉應準確到位。
3）啟動水幫浦打水，供水系統應正常運轉。
4）啟動捲揚電機提公升料斗，料斗提公升到卸料位置，應自動停止，斗門自動開啟。料斗在執行中，如電機斷電，制動電機能將料斗制動住，若這時料斗下滑大於150mm，說明制動力矩偏小，應調整制動力；料斗下降時，在水平岔道處不得卡住，下降到坑底後，鋼絲繩稍鬆，捲揚機構應自動停止。
5）在上述各項試運轉過程中，如發現不正常情況，應停機檢修，完全排除故障後，方可進行砼攪拌作業。
3、操作注意事項：
1）機器接通電源後，開啟急停按鈕，電源指示燈和故障指行燈亮。
2）攪拌機工作時，沖洗開關應關閉。
3）料斗提公升時，嚴禁在料斗下面站人，以免誤傷。
4）機器攪拌過程中，不得隨意停機。如果中間發生故障，須立即停機，開啟卸料門人工卸出攪拌機內的物料（人工卸料時必須關閉所有電源），排除故障後再行起動。注意：
攪拌機只能在空載下起動。
水泥混凝土拌合作業指導書
衡水路橋工程 標識版次 1 修改 0 編號 編制人日期 審核人日期 審批人日期 發文日期 二oo五年十月三十一日 生效日期 二oo五年十月三十一日 一 混凝土拌合方法分類 水泥混凝土的拌合方法分為機械拌合和人工拌合。現在通常設立拌合站，電子計量各種材料用量，機械拌製水泥混凝土混合料。人工拌合只適用零...
混凝土作業指導書
目錄一 編制目的 1 二 編制依據 1 三 適用範圍 1 四 施工工藝 1 1 一般規定 1 2 原材料規定 1 3 混凝土拌製 2 4 混凝土運輸 3 5 混凝土的灌注 3 五 質量標準 5 1 梁體混凝土檢測規定 5 2 原材料技術要求 5 3 原材料檢驗要求 8 六 質量通病及防治措施 11 ...
混凝土作業指導書
目錄第一章編制依據 3 第二章工程概況 3 1.工程概況3 2.混凝土等級強度3 第三章施工部署4 3.1施工機具4 3.2工藝流程4 3.3幫浦送多餘混凝土4 第四章施工準備4 4.1技術準備4 4.2材料準備4 4.3現場機具準備4 4.4現場人員配備5 4.5混凝土工程資料準備5 第五章混凝土...