鋼結構鋸切下料標準
1 範圍
本標準規定了鋸切的工藝規則和允許尺寸公差，適用於本公司的產品材料的下料。
2 下料前的準備
2.1 看清下料單上的材質、規格、尺寸及數量等。
2.2核對材質、規格與下料單要求是否相符。材料代用必須嚴格履行代用手續。
2.3 檢視材料外觀質量（疤痕、夾層、變形、鏽蝕等）是否符合有關質量規定。
2.4 將不同工件所用相同材質、規格的料單集中，考慮能否套料。
2.5 號料
2.5.1 端麵不規則的型鋼、鋼板、管材等材料號料時必須將不規則部分讓出。鋼材表面上如有不平、彎曲、扭曲、波浪等缺陷，在下料切割和成形加工之前，必須對有缺陷的鋼材進行矯正。
2.5.2 號料時，應考慮下料方法，留出切口餘量。
2.5.3 有下料定尺擋板的裝置，下料前要按尺寸要求調準定尺擋板，並保證工作可靠，下料時材料靠實擋板。
3 下料
3.1 鋸切下料
3.2.1機械鋸割
3.2.1.1弓鋸床用於切割扁鋼、圓鋼和各種型鋼。機械鋸割時，可將材料用夾具束成一起再起鋸。常用的型鋼可利用螺栓和壓板或專用夾具夾緊的方法。
3.2.1.2 鋸割下料時，常用各種型材的鋸削下料工藝留量參見表。
a 圓鋼、方鋼、鋼管的鋸削下料工藝留量
b 型鋼的鋸削下料工藝留量
3.4.1.3 鋸割分遠鋸和近起鋸兩種。一般用遠起鋸較好，鋸齒不易卡住。
3.4.1.4 鋸割速度不能過快或過慢，推據時壓力不能過大，否則容易折斷鋸條。
3.4.2 砂輪切割
3.4.2.1 砂輪切割機用於切割圓鋼和異型鋼管、角鋼、扁鋼等各種型鋼。
3.4.2.2 切割各種型材宜單件切割，不能幾件或多件束在一起。
3.4.2.3 砂輪下料時，常用各種型材的切割下料工藝留量參見表。
3.4.2.
4 切割時將型材裝在可轉夾鉗上，驅動電動機通過皮帶傳動砂輪卡進行切割，用操縱手柄控制切割速度。操作時要均勻平穩，不能用力過猛，以免過載或砂輪崩裂。操作中人應要站在砂輪片側面，不准對面操作。
下料工序檢驗標準
鋼構三廠自互檢驗專案 市場鏈咬合機制 實施細則 1 生產工序要求一次性做好，不製作 不流轉不良品，下道工序不接受不良品，杜絕成本浪費。2 生產不合格品並流轉到下一工序，15元 次負激勵，自行發現並隔離標識處理的不做負激勵。2.3接收並轉序不良品，5元 次負激勵 2.4弄虛作假，將不合格產品 物料沖抵...
切割下料標準
1.範圍 本標準適用於原材料切割下料的加工過程。適用於以火焰切割及等離子切割作為切割方式的切割下料過程。2.施工準備 2.1材料要求 2.1.1用於切割下料的鋼板應經質量部門檢查驗收合格，其各項指標滿足國家規範的相應規定。2.1.2鋼板在下料前應檢查鋼板的牌號 厚度和表面質量，如鋼材的表面出現蝕點深...
帶鋸下料標準
帶鋸機加工技術質量標準 1 前工序 原材料質量標準 1.1 核對材料的數量 外形尺寸是否與圖紙 細目 工序卡相符。1.2 要加工件表面不應有磕碰 變形 表面不得有鏽蝕等現象，特別是表面做噴塗處理的工件表面一定不能有鏽蝕。1.3鋼材彎曲度 扭擰度指標檢驗，應符合相應的國家標準，如工程有特殊要求要做相應...