綜採工作面煤質分析影響報告

第二師金川礦業****金川煤礦綜採

工作面煤

質影響分

析報告編制部門：生產技術科

編制日期：2023年11月2日

1、工程概況

根據我科室人員連續現場跟班，發現煤炭發熱量低、煤質不穩定的情況，需加強煤質管理。

二、影響煤質的因素

1、地質條件

工作面第1-40#號支架夾矸1.3m，煤壁矸石分層呈五花肉狀。**機和前溜處原煤明顯發灰，通過提取煤樣進行化驗，化驗結果顯示發熱量在3500左右。

每月採集煤樣的化驗結果都不穩定，發熱量最高時才4600左右，總體發熱量較低。

2、煤厚影響

通過每3天對煤層進行探頂煤厚度，得知第40#架以下為2.5m，逐漸往後變厚，第85#架為5.2m。

架頂煤厚不一致，普遍較薄。放煤工放煤困難，第1-40#號架停止放煤時，由於頂板煤層較薄，偽頂下沉自行垮落，導致架後出現矸石。

3、人員問題

拉架工在採煤機割煤後不能及時拉超前架，造成頂煤不能及時支護而下沉、破碎。由於支架初撐力不足，架前、後在移架過程中頂板空頂，造成頂板下沉，又反覆移架、支護導致頂板多次破碎，架後矸石垮落量大。放煤工在放煤過程中操作不當、粗心大意等原因，造成架後過放，出現大量矸石，影響煤質。

職工人員素質低，將髒雜物扔在皮帶、刮板機上，未及時**放進雜物桶內。

4、管理問題

現場跟班領導、安全員不能一直在放煤現場監督，所以生產班人員放鬆管理，一味追求產量，忽略煤質問題。

三、提高煤質的方案及安全技術措施

根據現場情況，以下是應採取的措施：

1、根據煤層的變化及時抬刀，減少矸石厚度。放煤工在40#架以下放煤應採用隔架放煤，每隔1-2架放一架。

2、加強各工種理論知識、操作技能培訓，使每位員工按規程作業，真正地做到正規迴圈作業。

3、支架必須有效支護頂板，在距離採煤機前滾筒兩至三架時收回伸縮梁及護幫板，採煤機割煤後必須及時打出伸縮梁。頂板破碎時，割煤後追機帶壓移架,並打出伸縮梁控制頂板。

4、加大支架的檢修力度減少因支架卸壓而導致的頂板漏矸，來降低原煤含矸率。

5、在指定位置安裝雜物**桶，使員工將生活垃圾放入桶中，不得扔入皮帶、刮板機上，並安排專人每天負責**。

6、移架時，支架降幅不超過200mm及時將支架一次移到位,打出伸縮梁,然後將立柱公升緊公升牢，有效的托住偽頂。

7、在移架過程中隨時調整支架架間距，架間間隙不得超過200mm，減少架間空頂過大,造成偽頂脫落。

8、煤質的提高與制度是分不開的，每天及時公布綜採隊的煤質考核獎罰資訊，月末進行考核，自己班組的煤質獎自己班組分，讓每名職工每天都能及時看到煤質獎罰資訊，做到公平、公正、公開，月末兌現，造成了班組和個人都能主動去抓煤質，根據現場實際情況制定提高煤質的方法和措施。