綜採工作面驗收標準

2022-07-09 19:24:04 字數 3700 閱讀 6177

8、減速器安裝必須呈水平狀態,開機前更換潤滑油,保證油位適宜;透氣孔暢通。

9、所有滾筒按要求加註適宜的潤滑油。

10、所有緊韌體齊全、牢固、符合要求。

11、金屬結構件無開焊、變形,無嚴重腐蝕;

12、滾筒無破裂,膠層與滾筒表面緊密貼合,無脫層和裂縫。

13、託輥齊全,轉動靈活,無異響、卡阻現象。

14、執行中,驅動部平穩無異響,膠帶不打滑、不跑偏。

15、各轉動部位的外露部分,要有可靠的防護罩。

16、皮帶機沿線設定防塵管路,防塵管路每隔50m設乙個三通閥門,並有不少於25m的膠管。

三、採煤機

(一)機體

1、機殼無裂紋,固定牢靠,接合面嚴密、不漏油;蓋板無變形。

2、操作手把、旋鈕完整,動作靈活可靠,位置正確。

3、儀表齊全,靈敏準確。

4、水管接頭牢固,截止閥靈活好用,過濾器不堵塞,水管無破損水路暢通,不漏水。

(二)牽引部

1、牽引部運轉無異響,溫度正常,調速均勻準確。

2、牽引輪與銷排嚙合正確、平穩,無咬傷、變形現象。

3、油品、油質、油位符合規定要求。

4、滑靴磨損量小於10mm。

(三)截割部

1、機械傳動無異響,溫度正常。

2、油品、油位、油質符合規定要求。

3、離合器動作靈活可靠。

4、搖臂公升降靈活,不自動下降。

5、搖臂油缸無損傷,不漏油。

6、手動滑閥動作靈活、正確、可靠。

(四)滾筒

1、滾筒無裂紋、開焊。

2、噴霧裝置齊全,水路暢通,噴嘴不堵塞,水呈擴散霧狀噴出。

3、螺旋葉磨損量不超過內噴霧的螺紋。

4、截齒缺少或截齒無合金的數量不超過10%;齒座損壞或短缺的數量不超過2個,齒座內孔磨損小於2mm。

(五)液壓部分

1、油過濾器無堵塞。

2、油品、油位、油質符合要求。

3、調高系統的油壓:低壓為1.7~2.0mpa,高壓低於20mpa。

4、調高幫浦完好。額定壓力:25mpa,理論排量:12ml/r。

5、油管接頭牢固,油管無破損、老化現象。

(六)電氣部分

1、電動機冷卻水路暢通,不漏水。外殼溫度不超過800c。

2、電纜夾齊全牢固,不出槽;電纜不受拉力。

3、pod顯示器完好,顯示正常;遙控器、紅外線操作站完好,控制靈敏、正確可靠(限電牽引採煤機)。

4、隔離開關、旋鈕開關靈活、好用,各電磁閥、觸點動作迅速、可靠。

5、主控器、變頻器完好,電氣部分運轉正常(限電牽引採煤機)。

(七)安全保護裝置

採煤機安全保護裝置即:採煤機與刮板輸送機的閉鎖裝置、制動裝置、機械過載保護裝置、電動機恆功率裝置、及各種電氣保護裝置等齊全可靠,整定合格。

四、其它

1、乳化液幫浦站和液壓系統完好,不漏液,壓力≥18mpa(綜採≥25mpa),乳化液濃度不低於2%~3%(綜採3%~5%),有現場配比檢測手段。

2、裝置完好、不失爆,電氣裝置不得放在有淋水的地方。

3、裝置上架,乾淨整齊,不得有浮塵,標牌內容準確。

4、電纜吊掛整齊,無交叉、疊壓現象,間距不小於50㎜。

5、電纜、油管、水管無擠壓和破損,不得有死彎。

6、消防器材齊全,幫浦站要有兩個滅火器,並有0.6立方的砂箱,砂箱裝有不少於0.2m2的滅火砂;皮帶機頭機尾各有2個滅火器。

7、要有瓦斯檢測裝置和礦壓監測裝置,裝置必須完好。

1、工作面上、下出口的兩巷,超前支護必須符合規程規定,距煤壁20m範圍內打雙排柱掛1公尺鉸接梁,排、柱距符合規程規定。

2、上下順槽及主上山等採區巷道高度不低於1.8m,行人道寬不小於0.8m。

3、工作面上下端頭支護要符合規程規定,支柱初撐力:φ100mm≥90kn。

4、不得出現缺梁少柱的情況。

5、不得有超長柱、洩液柱、空載支柱,不出現死柱,在用支柱完好。

6、支柱要成排成行,其偏差不超過50mm。

7、支柱迎山有力,不出現連續3根以上迎山不合格,使用鉸接頂樑的工作面鉸接率>90%,鉸接頂樑必須接頂。

8、煤壁平直。傘簷:傘簷長度超過1m時,其最大突出部分不超過150mm;傘簷長度在1m以下時,其最大突出部分不超過200mm。

9、工作面控頂距及空頂距符合規程規定。

10、通風系統合理,通風設施齊全完好,工作面風量風速必須符合規定。

11、接車臺和**點有噴霧裝置,能正常使用。

12、接車臺照明使用規範。接車點前後100m範圍到工作面所有巷道無淤泥積水(面積2m2,深0、1m)和雜物堆積,水溝暢通。

13、閒置裝置和材料要分類碼放在安全出口20m以外的安全地方,整齊有序,不影響運輸和行人。

14、各種材料和裝置要有統一規範的標誌責任牌。

15、有工作面布置圖、避災線路圖、爆破圖表、責任制牌闆、通風系統圖、組織結構圖、供電系統圖、裝置布置圖、採區布置圖、定員牌闆、上崗掛牌牌闆、危險源提示牌板以及管路指示牌板,各種圖表牌闆要統一製作,**清晰、正確、規範美觀。

16、硐室整潔,物品吊掛擺放規範有序。井下垃圾有集中存放點。

刮板運輸機、皮帶運輸機、採煤機及其它裝置驗收標準同上。

液壓支架

1、支架安裝完後要保證成一條直線,且要達到初撐力,架內無雜物浮煤,要垂直連線於運輸機。

2、金屬結構件無開焊變形,立柱、千斤頂無變形損傷,活柱鍍層無脫落。

3、各種銷軸、螺栓齊全,安裝正確,擋圈、止退方銷開口銷齊全。

4、液壓零部件齊全,膠管排列整齊、合理,管接頭、閥件密封良好,不滴液竄液,不能用鐵絲代替開口銷或插單腿銷。

5、操作閥、截止閥不漏液,動作靈活準確性能良好,安全閥開啟壓力和關閉壓力不小於規定值。

6、支架在運輸、安裝過程中,嚴禁各種管路、閥件敞口,以保證液壓系統的清潔。

1、工作面上、下出口的兩巷,超前支護必須符合規程規定,距煤壁20m範圍內打雙排柱掛1公尺鉸接梁,排、柱距符合規程規定。

2、上下順槽及主上山等採區巷道高度不低於1.8m,行人道寬不小於0.8m。

3、工作面上下端頭支護要符合規程規定,密集排支設符合規程規定,支柱初撐力:φ100mm≥90kn。

4、工作面必須達到 「三直、一淨、兩暢通」(煤壁直、支架直、刮板運輸機直,行人路淨,上、下安全出口暢通)的要求。

5、所有支架必須接頂,其初撐力不得小於規定值的80%,即3016kn。

6、工作面控頂距和空頂距符合規程規定。

7、工作面支架要打成直線,其偏差不超過±50mm,支架中心距偏差不超過±100mm。

8、支架頂樑與頂板平行支設,其最大仰俯角必須小於7°。

9、相鄰支架間不能有明顯錯差(不超過側護板高的2/3),支架不擠不咬。

10、煤壁平直。傘簷:傘簷長度超過1m時,其最大突出部分不超過150mm;傘簷長度在1m以下時,其最大突出部分不超過200mm。

11、通風系統合理,通風設施齊全完好,工作面風量風速必須符合規定。

12、接車臺和**點有噴霧裝置,能正常使用。

13、接車臺照明使用規範。接車點前後100m範圍到工作面所有巷道無淤泥積水(面積2m2,深0、1m)和雜物堆積,水溝暢通。

14、閒置裝置和材料要分類碼放在安全出口20m以外的安全地方,整齊有序,不影響運輸和行人。

15、各種材料和裝置要有統一規範的標誌責任牌。

16、有工作面布置圖、避災線路圖、爆破圖表、責任制牌闆、通風系統圖、組織結構圖、供電系統圖、裝置布置圖、採區布置圖、定員牌闆、上崗掛牌牌闆、危險源提示牌板以及管路指示牌板,各種圖表牌闆要統一製作,**清晰、正確、規範美觀。

17、硐室整潔,物品吊掛擺放規範有序。井下垃圾有集中存放點。

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綜採工作面及運輸系統安裝驗收標準 試行 生產部分 一 支架完好標準 1 支架外觀 1 支架排列整齊,迎山有勁,相鄰支架間不能有明顯錯茬 不超過頂樑側護板高2 3 架中心距按作業規程不超過 100mm 2 每組支架零件齊全完好,連線穩固合理,特別是柱鞋帽,螺栓穿銷齊全,液壓系統無串漏,閥組動作靈活可靠...

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