綜採工作面及運輸系統安裝驗收標準（試行）
生產部分
一、支架完好標準
1、支架外觀
（1）支架排列整齊，迎山有勁，相鄰支架間不能有明顯錯茬（不超過頂樑側護板高2/3），架中心距按作業規程不超過±100mm；
（2）每組支架零件齊全完好，連線穩固合理，特別是柱鞋帽，螺栓穿銷齊全，液壓系統無串漏，閥組動作靈活可靠，液管排列整齊，無擠壓、砸埋現象；
（3）支架頂樑與頂板平行支設，其仰俯角小於7°；
（4）液壓支架按規定設安全壓力表，數量、初撐力符合規定要求；
（5）架內無浮煤、浮矸及其它雜物堆積；
（6）頂樑、底座不得開焊、斷裂和變形。
2、活柱與缸體
（1）動作可靠密封良好，無竄液、漏液現象；
（2）活柱、千斤頂無劃痕；
（3）鍍層不能脫落；
（4）移溜千斤頂與溜槽幫聯結可靠，支撐千斤頂要安裝牢固；
（5）活柱無變形，用500mm鋼板尺靠活柱，其間隙不大於1mm。
3、閥（1）密封效能良好，無串液、漏液，動作靈活可靠，安全閥動作壓力符合出廠規定；
（2）操作時無異常聲音；
（3）過濾器完好無缺。
4、油管與接頭
（1）膠管完整無缺，排列整齊，無漏液，無擠壓砸埋等現象；
（2）接頭壓接牢固，u型銷不得插單腿銷，不得用鐵絲和其它物品代替。
二、支護與安全
1、超前支護與安全
（1）兩巷超前支護20m範圍內支護完整無缺，接頂嚴實，安全出口暢通無阻；支柱有防倒裝置；
（2）行人跨越運輸機皮帶地點有過橋；
（3）單體支柱支設迎山有勁，不漏液、不自動解除安裝，初撐力不低於90kn，並有可靠的防倒防滑措施；
（4）頂板不出現台階下沉，工作面支架頂樑接頂嚴實。
2、文明生產
（1）兩巷支架完整無缺，無斷梁拆柱；
（2）材料裝置碼放整齊，無淤泥積水；
（3）兩巷最低高度不小於1.8m，行人側寬不小於0.7m。
機電部分
一、綜採電氣
1、電氣裝置、元件及各種纜線無失爆，工作面有供電系統圖；
2、防爆裝置有統一的防爆合格證、整定卡、標示牌，開關上架，五小電氣牌闆化；
3、兩巷電纜吊掛整齊，接線合格，各類電纜選用正確；
4、工作面使用支架燈，間距不大於15m，擴音**間距小於等於12m；急停裝置符合要求；
5、移變和高低壓開關保護齊全可靠；
6、儀表校驗合格，指示準確。
二、液壓幫浦站完好標準
1、幫浦體要安放平穩，執行可靠，各零件完好無缺，運轉無異響，曲軸箱、柱塞箱油質合格。潤滑良好，幫浦體周圍無浮煤、積水、淋水與雜物，保持整潔；
2、螺絲、螺帽、絲堵、銷子齊全、完整、緊固；
3、接頭和各種閥密封效能良好，不漏液，動作可靠；
4、高低壓過濾器、油位保護開關、乳化器安裝完好無缺，效能良好，動作可靠；
5、液箱蓋、口網、磁性過濾器齊全完好，壓力表齊全，指示正確，安全閥、解除安裝閥動作可靠，動作壓力符合廠家規定，箱內保持清潔，油箱不漏液，蓄壓器壓力符合要求；
6、壓力表準確可靠，誤差不超過±1kgf/cm；
7、有自動配液裝置，乳化液配比合格，乳化液清潔無析皂現象，配置濃度3-5%，有檢測專用折射儀；
8、執行曲軸箱溫度不高於75℃，油量適當，幫浦體溫度不高於60℃；
9、電動機：運轉聲音正常，風扇保護裝置齊全，符合防爆要求，溫公升不超過廠家規定；
10、有專用油脂庫，採用不燃性支護，消防器材齊全、合格，閉鎖齊全，有標示牌；有專用小油桶、抽油器，有注油圖示。
三、採煤機完好標準
1、各部螺絲、銷子、絲堵、蓋板，齊全緊固；
2、電動機運轉聲音正常，冷卻水暢通，保護裝置靈敏可靠，符合防爆漂亮的臉要求；
3、牽引部油質符合要求，清潔無雜物，手把按鈕，旋鈕靈活可靠，各保護裝置效能良好，動作可靠，液壓系統工作壓力應符合要求；
4、各部齒輪軸承運轉聲音良好，齒輪、軸承無磨損，無打牙；
5、截割部操作手把靈活，閉鎖可靠，油量適當，油質符合要求，清潔，潤滑良好，搖臂公升降靈活，不自動下降；
6、滾筒、齒座無變形、無裂紋、無開焊，截齒齊全鋒利，內外噴霧眼暢通，滾筒轉動靈活可靠；
7、油路、水路系統，儀表、管路及接頭無損壞，無洩漏，壓力達到規定要求，過濾器效果良好，儀表齊全，指示準確；
8、轉動、靜止結合面不漏油；
9、底托架無嚴重變形；
10、電纜無嚴重變形、磨損，電纜卡連線裝置完整無缺；
11、其它機件、部位保持整潔，滑靴及銷軸無損量。並應配有工具箱和工具，有檢查檢修運轉和事故處理記錄；
12、有合格的內、外噴霧裝置；
13、採煤機與運輸機閉鎖可靠。
四、工作面刮板運輸機和**機完好標準
1、螺栓、螺帽及其它連線零件：齊全、完整、緊固；
2、電動機：聲音正常，風扇、護罩齊全無損，符合防爆要求，溫公升不超過廠家規定；
3、機頭尾及鏈輪機殼：無變形，鏈輪齒完整無損，不咬鏈不跳鏈；
4、液力聯軸節：易熔保護塞齊全無損，不漏液，液量適當；
5、全部注油嘴：完整暢通；
6、齒輪減速箱及軸承：聲音正常，油質符合要求，清潔，油溫適當，油量不超過75%；
7、液力耦合器使用水介質或不燃性液，有易容合金塞和防爆片，硬連線必須雙速開關或軟啟動開關；
8、刮板鏈及刮板扣環：刮板加緊式聯結器齊全，漲銷不鬆動，扣環緊固，刮板不得短缺，刮板無變形；
9、溜槽：無變形，搭接良好，連線螺絲齊全完好；
10、鏟煤板、擋煤板、電纜架或電纜槽：無變形，與溜槽連線牢固，搭接良好，電纜、水管安放摺疊整齊；
11、鋪設與執行：刮板鏈張緊合適，溜槽鋪設平、直、穩，彎曲不超過廠家規定，停機閉鎖按鈕可靠，機頭機尾無雜物，無積煤；
12、緊鏈器：操縱靈活可靠，管路不漏液，最大張緊力符合廠家規定；
13、破碎機有安全護網；
14、機頭高度符合標準，搭接合理。
五、皮帶運輸機完好標準
1、皮帶機保護齊全可靠，有行人過橋，機頭（尾）有護網（罩），膠帶不跑偏；
2、螺栓、銷子完整、齊全、緊固；
3、電動機：運轉聲音正常正常，風扇、防護罩齊全無損，電機溫公升不超過60℃，符合防爆要求；
4、液力聯軸節：易熔合金塞保護齊全無損傷無漏液，液量符合廠家規定；
5、齒輪減速箱、聯動齒輪箱及軸承：運轉聲音正常，油質符合要求，油量適當（大齒輪能帶起油為準），箱體結合面、各軸端注、放油堵不漏油，連續運轉六小時油溫不超過75℃；
6、各部注油嘴：完整、暢通；
7、皮帶及接頭：無撕裂，皮帶卡排列均勻、緊固，茬口整齊，介面硫化的皮帶要有實驗報告，基礎穩固牢靠，開機時無明顯震動；
8、滾筒及上下託輥：齊全，旋轉無異響，轉動靈活，密封、潤滑良好；
9、機頭架：無變形，主副滾筒軸要求平行，其偏差不超過5mm，清掃裝置作用良好；
10、伸縮部及拉緊裝置：零部件齊全，動作靈活可靠；
11、機尾：**機執行軌道平直，連線螺栓緊固，千斤頂動作可靠，不漏油；
12、鋪設與執行：皮帶張緊力適當，上皮帶跑偏不得超過上託輥邊緣，下皮帶不磨損皮帶架，保持機頭、機尾環境衛生，兩側無煤及雜物堆積。
六、移動變電站和高低壓開關完好標準
1、零部件：齊全完整，各部零件緊固可靠；
2、高低壓防爆腔：保持清潔，高低壓套管不破損、裂紋及放電痕跡；
3、防爆面：光潔度及間隙符合廠家規定，傷痕不超限，無鏽蝕並塗有防鏽油；
4、操作機構：電氣、機械閉鎖機構齊全，靈活可靠；
5、電氣保護裝置：整定值合格，動作靈活可靠；
6、接地系統：完整、合格；
7、電氣儀表：指示準確（每年檢驗一次），儀表玻璃無破損，表面清晰；
8、標誌牌：標明容量、用途、整定值；
9、電氣系統圖和檢修記錄齊全，記錄填寫清楚，準確；
10、外殼及環境衛生：外殼無嚴重變形及大面積油漆脫落現象，裝置整潔，周圍無淋水及雜物。
七、控制通訊系統完好標準
1、零部件齊全緊固；
2、防爆腔及防爆面：清潔，防爆面無鏽蝕和機械傷痕，光潔度及間隙符合廠家規定，防爆面必須塗防鏽油；
3、各部控制系統準確可靠，通話清晰；
4、儀表視窗：指示準確，玻璃無損壞，表面清晰，能按裝置及線路狀態正確顯示和工作；
5、環境衛生清潔整齊，周圍無雜物。
八、電纜完好標準
1、電纜敷設和懸掛：無冷包接頭、雞爪子、羊尾巴、明接頭和嚴重的護套損傷現象，懸掛整齊，符合要求；
2、插銷：無裂痕、防爆面無鏽蝕，觸頭接觸良好，無嚴重燒傷，零件齊全，聯接牢固，插銷應避開頂板滴水的地方，有防護裝置；
3、絕緣電阻：執行中電纜的絕緣電阻不低於規程規定；
4、標誌：動力電纜和控制電纜應有鐵質標誌牌，牌底顏色和字跡清楚整齊，標明**、去向、長度、截面積和芯線數。
通防部分
一、通風系統
1、通風系統合理、完善；
2、風量、風速符合《煤礦安全規程》；
3、通風設施質量符合標準要求。
二、瓦斯管理
1、瓦斯監測監控系統安裝到位，並執行正常；
2、瓦斯電閉鎖裝置的安設符合規程規定；
3、盲巷必須進行封閉；
4、保證工作面及其他地點瓦斯不超限、無瓦斯積聚。
三、防塵管理
1、有完善的防塵供水系統、灑水設施；
2、煤層必須逢採必注，不注不採；
3、進回風順槽要設防塵管路，皮帶巷防塵管路每50m設1個三通閥，其他每100m設1個三通閥；
4、進回風順槽距安全出口50m以內安裝淨化水幕，水幕應封閉全斷面，霧化，淨化效果好；
5、採煤機必須有內外噴霧裝置，安設清水加壓幫浦，噴嘴完好無堵塞；
6、隔爆設施安裝地點、數量、水量、質量符合規定；
7、所有**點必須有完善可靠的噴霧裝置；
8、液壓支架應安裝自動或手動噴霧裝置。
其他1、各種管理牌闆設定齊全，內容填寫正確；
2、作業規程對初次放頂、防滅火、一通三防等措施有明確規定。
綜採工作面初採裝置單機除錯
1、液壓支架
逐架反覆公升降3-5次並適量前移，其它千斤頂試動幾次，檢查管路連線是否連線是否正確，各種閥組是否串液，結構動作有無擠卡現象，各種千斤頂是否靈活可靠。
2、採煤機
空運轉10-15min並至少沿工作面長度帶負荷執行乙個整迴圈。檢查裝置有無異常聲響，各部溫度是否正常嗎，液壓系統壓力是否符合規定，電流、電壓是否符合要求；滾筒公升降是否靈活並符合規定，有無漏油、漏水現象；冷卻系統是否暢通、水量充足；牽引是否正常、控制是否靈活。
3、刮板運輸機、**機
先進行空運轉試驗後斷續啟動，開停試運轉。空轉1-2h，運轉1-2個迴圈。
檢查機頭機尾軸的運轉方向是否正確，有無異常聲響，電動機、減速機溫公升是否正常；檢查各部有無擠卡現象；檢查兩根鏈鬆緊是否一致以及刮板鏈的張緊程度是否適當；檢查擋、鏟板是否緊固等。
綜採工作面驗收標準
8 減速器安裝必須呈水平狀態，開機前更換潤滑油，保證油位適宜 透氣孔暢通。9 所有滾筒按要求加註適宜的潤滑油。10 所有緊韌體齊全 牢固 符合要求。11 金屬結構件無開焊 變形，無嚴重腐蝕 12 滾筒無破裂，膠層與滾筒表面緊密貼合，無脫層和裂縫。13 託輥齊全，轉動靈活，無異響 卡阻現象。14 執行...
綜採工作面驗收標準
綜採工區生產及雜活工支付標準 1 割煤拉架 5分 節 掃煤移溜 5分 節 產量均折半 2 割煤拉架移溜 全活 10分 節。3 岩石打眼 三花眼 2刀 15分 節 裝藥放炮 5分 節 清理老塘放炮矸石 5分 節。4 過水窩難度加分20分 節 架子 溜子均到位 5 端頭支護 含機頭 尾挖底 30分 次。...
綜採工作面工程驗收教材
授課人 王兆東 一 綜採工作面工程質量標準及驗收專案 綜採工作面質量七大項內容，滿分為100分。其中 一 技術管理，滿分10分。二 質量管理，滿分40分。三 頂板管理，滿分20分。四 安全管理，滿分10分。五 機電裝置管理，滿分10分。六 資源 管理，滿分5分。七 文明生產管理，滿分5分。以上七項是...