趙樹文摘要：本文結合紡織生產實際，介紹了生產中細節管理的具體內容，對質量管理體系中的精細化管理措施和重要性進行了分析。
關鍵詞：質量管理；細節管理；內涵；重要性
隨著近年來紡織行業紗錠猛增，加上新裝置、新技術的廣泛應用，市場競爭日益激烈，使用者對產品質量的要求越來越高，有些質量問題是由於技術方面的原因造成的，需要進行分析研究，才能得到有效解決；但大多數卻是由於工作不到位，執行制度不力，缺乏細節精神所造成的。市場競爭是質量的競爭，是品種的競爭，然而歸根到底是細節的競爭，往往是一些細節上的功夫決定著完成的質量。
1細節的概念及內涵
細節就是生產過程中，某一工序的乙個環節或某一方面。一些細節，因其小而容易被人們所忽視，然而它卻可能造成大問題。比如溫濕度的控制要求梳棉相對濕度在55%~62%之間，既不能高也不能低，但是有時相對濕度在65%以上甚至更高，就這乙個細小的差別，就可能造成棉結的增加，影響到紗線的強力和條乾；濕度過低，纖維損傷嚴重，容易造成短絨增加，強力下降，條幹惡化。
又如清潔工作看似瑣碎、簡單，卻最容易被忽略。按照要求機台清潔應勤做、細做，有人就是要少做一遍，一次，就有可能造成通道掛花、飛花附入，直接影響到成紗質量。因此有的企業提出了100-1=0的管理理念，它揭示了管理的真締，管理應該是無缺陷的，任何乙個管理的「管湧，」都可能造成整個企業的失敗。
2細節管理的重要性
乙個關注細節的企業是有發展前途的企業。在生產過程中，對細節的關注顯得尤為重要。只有關注細節，在每個細節上下功夫，把細節的競爭貫徹於整個產品開發的始終，建立細節優勢，才能提高競爭能力，使企業立於不敗之地。
每個客戶對產品的要求都有其特殊性，而其特殊性往往是不容忽視的，如果忽視將會造成嚴重後果。
2023年公司生產t/jc 24.5供布品種98×56府綢,該品種實行美標四分制，客戶對質量的要求特別嚴格。前紡車間從細微處入手，採取了粗紗方塊換桶、並條集體換條等措施，為減少毛羽紗還專門為擋車工製作了特製倒穿衫，使質量水平大幅度提高，得到了客戶的認可。
但不久又出現乙個新的問題：布面出現50cm粗緯，每天高達100～200匹。針對這個問題，分廠、車間組織人員進行分析，認為可能是由於並條搭頭過粗、粗紗飛花附入、條桶掛花或細紗機後包接頭不良這四方面原因之一所造成的，因素分析圖見圖1。
圖1因素分析圖
經過逐步檢查、實物試驗、布面驗證，得到的結果是細紗機後包接頭形成50 0cm左右粗緯。查明原因後，細紗車間採取了機後不接頭，機前打斷重接的方法。採用這一方法後，粗緯猛降到每天的十多匹。
如果不關注細節，從小處著手進行排查，對紗疵不加以有效的控制，客戶和市場都將會失掉。
2)只有細緻入微的審視自己的產品，力爭精益求精，嚴格按照使用者的訂單組織生產，確保各項技術指標全部符合使用者要求，才能讓產品日臻完美，從而得到客戶的認可。
2023年c9.7tex品種曾經兩上兩下，原因是強力達不到客戶要求，紗線單強125cn ，強力cv% 9.5，成紗條幹cv%18.
08 ，與其他廠家同品種相比質量指標相差無幾，但是客戶反映強力不夠，在整經上斷頭太多，無法使用，並且筒子毛邊多，粘連嚴重。公司得知後，在配棉上增加了30%的長絨棉，強力有所增加，然而客戶還是不滿意。於是公司派人到客戶單位走訪，隨後進行了分析，發現自己紗的質量水平與外廠相比差別不大，而上機後斷頭多，原因出在後紡槽筒。
外廠採用了金屬槽筒，無靜電現象，單紗無粘連、攀連現象。針對這個問題，在槽筒工序採用回倒的辦法，先試紡了2 t，經客戶使用後，效果良好。
3質量管理體系的建立
關注細節就是精細化管理，是在全面質量管理的基礎上，採用iso9001質量體系，在思想中重視、行動中貫徹、操作中執行的管理基礎上，關注影響質量的細節，採取有效的措施，保證質量。
3.1建立和完善各項措施
對每道工序的質量都要進行嚴格的全面控制，制定各工序質量保證措施，對每乙個品種都進行一條龍生產的全過程控制，稱為「一條龍」管理法。它要求對每個品種的生產全過程進行分析研究，找出影響質量的因素，制定出相應的措施和對策，以保證後工序及客戶的滿意。
清花工序，在工藝上主要對棉捲的定量、運轉效率、速度等進行控制，以保證棉捲的不勻率、含雜率達到指標。梳棉工序，主要對棉結、棉雜、短絨進行控制。對不同的品種、不同的原料，以及不同的質量要求和客戶，有不同的質量控制指標，超過標準的要進行分析和整改，以保證成紗的質量達到控制的目標範圍。
對並粗工序、精梳工序的每一項指標都制定標準，超過控制範圍，就要進行整改，以滿足質量的要求。
3.2制度的落實
在執行的過程中要強調執行的完美性，必須是無條件地、不打折扣地執行，否則，制定的措施再好也等於零，對此必須重視制度的檢查與落實，對執**況嚴格檢查。車間要求運轉班工長、守關員、組長各負其職，加強質量管理，班中定時和不定時地進行現場檢查，同時車間每週對中、夜班進行抽查，查出問題對輪班和工長嚴格考核，以保證各項制度的正確執行。
4細節管理的具體實踐
細節管理就是要精細化管理，就是要對生產的每乙個環節、每乙個方面進行控制，針對存在的問題，採取相應對策，才能減少錯誤，少走彎路。關注細節就是在生產過程中對影響產品質量的關鍵工序、關鍵部位、關鍵工藝以及操作方法嚴格要求、重點管理，根據情況的變化隨時做好每乙個細節，具體體現在以下幾個方面。
（1）精。人員素質高，用技術水平高的人員，對質量進行把關，用操作技能高、質量意識強的擋車工進行擋車，進行質量把關。維修、操作人員合理搭配，形成有機整體；其次要求工藝先進合理，紡織器材選用正確適當。
三是要裝置優化，合理配置，減少資源浪費。
（2）細。工作細分，責任明確；目標具體，落實到人。
（3）嚴。關鍵部位重點防範，嚴格檢查，嚴格處理。
（4）恆。形成制度，常抓不懈。
（5）快。加強統一協調，迅速反饋資訊及時調整工作重點。
（6）運用績效考評建立獎懲制度，對在質量攻關、質量把關方面有突出貢獻的輪班或個人進行通報表揚和重獎，對造成質量問題或工作不力的輪班或個人進行通報批評和處罰。
5結語細節管理是乙個以使用者為中心，反饋與改進不斷迴圈的管理體系。它以關注細節為突破口，有效地解決質量問題，充分利用現有裝置，生產出優質的、滿足使用者需要的產品。在實施的過程中，通過了解使用者，關注使用者的需求，既能滿足要求，又能降低成本，保證產品質量最大程度地滿足使用者要求。
質量管理體系
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