4.2.3在下列情況下，應通知生管確認：
4.2.3.1客供及其他廠商入倉庫的物品。
4.2.3.2材料包裝破損、變質、數量短缺及其它異常情況。
4.2.4倉管員接到《領料單》後，將各單位所需原物料備在備料區，對於數量不足的材料應及時通知採購。
4.3發料
4.3.1倉管員依據《領料單》，發放的物料與領料人會同點數，無誤後，在領料單上簽名確認。由倉庫管理員在物料帳上登帳,保持帳、卡、物的一致，帳簿上資料要正確。
4.3.2倉管員採用「先進先出」的原則，將不同廠商、時間進的貨區分，防止隨時間變化而變化。
4.4退料及報廢
4.4.1生產中發現不良，經品管判定為原物料不良，由領料員填寫「退料單」，將原物料退回倉庫，若材料不良由倉管員知會採購員統一作不良品退回**商交換處理。
4.4.2生產課生產結束後剩餘物料如需退倉庫，應通知品檢員進行物料檢驗，檢驗合格後蓋「qc合格」章，由領料員填寫《退料單》辦理入庫，
4.4.3數量短缺：當倉庫發料到生產單位時，當面點清，有差異時，倉庫補料。同時，檢查是否是整包缺少，倉管員通知採購要求廠商補料。
4.4.4生產車間發現不良品需要補料時，由領料員填寫《補料單》進行補料。
4.5成品及客退品管理
4.5.1成品入庫：生產單位生產完成的產品，經品保檢驗合格後，辦理入庫手續，填寫「入庫單」，品保在入庫的成品《識別標籤》上標註合格標識，經倉管點數核實後，無誤放置成品倉
4.5.2成品出庫：
倉管員依照業務發出的「銷售發貨單」辦理出庫。出庫單須有主管級以上者簽字確認，無出庫單，倉庫不得發貨。由成品倉庫管理員在成品帳上登帳,保持帳物卡的一致，帳簿上的資料要正確。
4.5.3對於客戶退回的不良品，發貨組接到營銷人員的通知後，經品管檢驗確認後退回裝配整理，能夠返修的進行返修處理，不能修復的，裝配申請報廢處理。（具體見《不合格品管制程式》）
4.6產品標示：依據《產品標識與可追溯控制程式》。。
4.7產品的儲存與防護：依據《收發與儲存控制程式》。
4.7.1倉庫物料堆高高度限制標準
4.8呆滯品的處理方法：
4.8.1在生產過程中如有可利用的呆滯物料，經品保檢驗合格後，由生管安排。
4.8.2凡不能利用的呆滯物料如報廢，應填寫報廢單，經有關主管核實後辦理報廢。
4.8.3呆滯品時間設定：
4.9盤點：對材料庫存進行定期盤點，如：年終一次盤點和不定期盤點，盤點由倉庫、財務部門進行，盤點結果記錄在盤點表中。
倉庫管理辦法
第一章總則 為了使 公司的倉庫管理規範化，保證財產物資的完好無損，為顧客提供優質服務，讓顧客滿意，根據企業管理的一般要求和中心的具體情況，特制訂本辦法。第二章倉庫管理工作的任務 第一條根據本制度做好物資出庫和入庫工作。第二條做好貨物保管工作，經常清查 盤點庫存物資，做到帳 卡 物相符。第三條做好倉庫...
倉庫管理辦法
1.0目的 規範倉庫管理，防止材料在庫期間遭受損壞或變質，並確保材料發放的正確性，做好倉庫物資及帳目管理，準確備貨，及時發貨，嚴格保管公司資產，防止損失。2.0職責 2.1倉庫管理員負責倉庫物資 成品的保管及在庫搬運。2.2生產部負責物資 成品的在途搬運。3.0管理內容 3.1材料貯存 3.1.1材...
倉庫管理辦法
一 總則 1 倉庫是企業物資 體系的乙個重要組成部分，是企業各種物資周轉儲備的環節，同時擔負著物資管理的多項業務職能。它的主要任務是 保管好庫存物資，做到數量準確，質量完好，確保安全，收發迅速，面向生產，服務周到，降低費用，加速資金周轉。2 置要根據工廠生產需要和廠房裝置條件統籌規劃，合理布局 內部...