鑽孔灌注樁安全專項方案

2022-07-20 19:42:04 字數 4287 閱讀 9953

目錄一、工程概況 1

二、編制依據 1

三、適用範圍 1

四、鑽孔灌注樁危險源分析及風險預防措施 1

五、施工準備 2

六、安全保證措施 3

(一)組組保障 3

(二)技術保證 3

1、一般要求: 3

2、安全管理保證措施 4

3、安全技術保證措施 4

4、文明施工及其他注意事項 8

5、鑽孔灌注樁施工相關操作規程 8

(三)安全應急預案 15

1、應急組織體系 15

2、應急處理程式 16

3、應急體系工作職責 16

4、應急措施 19

七、勞動力計畫 25

表1應急組織體系框圖 26

附表2應急處理程式框圖 26

***1、《公路工程施工安全技術規範》(jtg f90-2015);

2、《**施工圖設計》及相關說明;

3、《實施性施工組織設計》;

4、《鑽孔灌注樁施工方案》;

5、現場的地形、地貌、地質及周圍環境情況。

本方案適用於:**鑽孔灌注樁工程。

1、組織作業隊技術人員進行施工技術方案及安全交底,根據施工特點及內容學習相關操作規程。

2、開挖前,對施工場地內地質、水文和底下管線做好調查工作。並針對不同的具體情況,聯絡相關單位,清除區域內所有障礙物, 如地上高壓通訊線路,電桿、樹木、舊有建築物及地下給排水、電纜、溝渠、基礎等,或進行搬遷、改建、改線。

3、在施工區域內做好臨時性排水設施,場地向排水溝方向做成不小3%的坡度,使場地不積水,必要時設定截水溝。

4、工程所需材料均應堆放整齊,應遠離泥漿池,以免造塌方。

5、鑽機就位準備

(1)平整場地、清除雜物、換除軟土、夯打密實。鑽機底座不能直接置於不堅實的填土上,墊枕木加以穩固,以免產生不均勻沉陷。

(2)鑽機就位後,應有專人指揮對機底枕木填實,保證施工時機械不傾斜、不傾倒,保持整機處於水平位置,同時對鑽機及配套設施進行全面檢查。鑽機上必須加設漏電保護裝置。

(3)鑽機必須保持與高壓電線的安全距離。

專案成立安全生產領導領導小組:

組長: ***

副組長成員

(1)現場人員必須佩戴安全帽,電焊工工作時必須佩戴防護手套和焊帽。

(2)泥漿池周圍必須設有防護設施。防護欄杆高1.2m,立桿間距2.

0m,埋入地下50~80cm,防護欄杆刷紅白相間的油漆兩度,並貼反光膜。成孔後,暫時不進行下道工序的孔必須設有安全防護設施。

(3)導管安裝及砼澆注前,孔口必須設有導管卡,搭設工作平台,平台寬度大於孔口不小於30cm,(留出導管位置),保證施工人員的安全。

(4)臨時用電必須做到「一機、一閘、一箱、一漏」,配電箱、電纜以及其它供電裝置不得置於水中或者泥漿中,電線接頭要牢固,並且要絕緣。

(5)挖掘機及吊車工作時,必須有專人指揮,並且在其工作半徑內不得站人。

(6)運輸車進出場必須開啟轉向燈,入場後倒車必須設專人指揮。

(7)鑽機工作之前必須進行全面安全檢查,鑽機平台必須穩固牢靠,方可進行作業。

(8)施工作業平台必須規整平順,雜物必須清除乾淨,防止拆除導管時將工作人員絆倒造成事故。

(9)現場卸料(主要指鋼筋和鋼板、鋼管)前,必須檢查卸料方向是否有人,以避免將人員砸傷。

(10)在鑽孔排渣、提鑽頭除土或因故停鑽時,應保持孔內具有規定的水位和要求的泥漿相對密度和粘度。處理孔內事故或因故停鑽,須把鑽頭提出孔外。

(11)在鑽進砂層時,要在保持施工水頭的同時,嚴格控制進尺,並調整泥漿濃度,以保證孔樁施工安全。鑽孔過程的棄漿應經過泥漿池反濾沉澱,棄碴堆放在指定地點,並及時進行防護。

(1)加強安全意識,提高全體員工的安全意識。開工前,組織全體員工學習安全條例,進行安全交底,定期召開安全會議,分析安全隱患和採取改正措施

(2)建立專項安全制度,負責安全管理工作。

(3)在施工現場所有的電工、電焊工、鋼筋工特種作業人員必須持證上崗,按操作規程訓練操作,。

(4)工作人員必須配戴安全帽。

(5)嚴禁酒後施工,施工中不得穿拖鞋。

(6)施工前檢查好用電裝置及其裝置,杜絕施工中發生觸電事故。

(7)非施工人員不得進入施工現場,做好各種安全防範措施。

(1)鑽機安裝前的準備工作

①安裝鑽孔機前,應掌握勘探資料,並確認地質條件符合該鑽機的要求,應確定如下施工條件:地下無埋設物,作業範圍內無障礙物,施工現場與架空輸電線路的安全距離符合規定。

②在鑽孔灌注樁施工中,施工順序、機具位置,泥漿池及沉澱池出渣路線、操作人員位置,場內運輸,供水供電線路等,都必須符合施工組織設計安全要求

③施工作業區應設定明顯的標誌標牌:在場地內明顯位置設定與鑽孔作業相關的操作規程公示牌;場地出入口處設定「施工重地,閒人免進」和「進入施工現場必須戴安全帽」等禁止和指令標誌,設定危險源公示牌,嚴禁非施工人員進入施工現場。

④安裝鑽孔機時,鑽架下應鋪設枕木,確保鑽機運轉時平穩。

⑤鑽孔樁機在陡坡或水上作業時,必須按施工組織設計要求設定堅固穩定的工作平台,並經驗收合格方可使用。

⑥護筒埋設應嚴格按樁位中心軸線和垂直位置進行,埋設深度必須確保成孔過程中不發生筒邊竄水造成坍孔事故。當樁孔附近有管線時,護筒的埋入深度宜超過管線深度。確保管線在鑽孔樁成孔過程中的安全,埋設後的護筒上應加蓋。

(2)鑽機的安裝和檢查

①鑽機的安裝和鑽頭的組裝應按說明書規定進行,豎立或放倒鑽架時,應有熟練的專業人員進行。

②鑽機就位,機架不能靠在護筒上,以免機械振動引起護筒漏水導致坍孔,造成事故。

③鑽架的吊重中心、鑽機的卡孔和護進管中心應在同一垂直線上,鑽桿中心允許偏差為20㎜。

④鑽頭和鑽桿連線螺紋應良好,滑扣時不得使用。鑽頭焊接應牢固,不得有裂紋。鑽桿連線處應加便於拆卸的墊圈。

⑤施工區域應設定警戒線,由專人負責看護。

⑥作業前重點檢查專案應符合下列要求:

a各部件安裝緊固,轉動部位和傳動帶有防護罩,鋼絲繩完好,離合器、制動帶功能良好。

b潤滑油符合規定,各管路接頭密封良好,無漏油、漏氣、漏水現象。

c電氣裝置齊全、電路配置完好。

d鑽機作業範圍內無障礙物。

(3)作業前,應將各部操縱手柄先置於空檔位置,確認一切正常後,方可作業。

①開機時,應先送漿後開鑽;停機時,應先停鑽後聽漿。泥漿幫浦應有專人看管,對泥漿質量和漿面高度應隨時測量和調整,保證濃度合適。停鑽時,出現漏漿應及時補充。

並應隨時清除沉澱池中雜物,保持泥漿純淨和迴圈不中斷,防止塌孔和埋鑽。

②開鑽時,鑽壓應輕,鑽速應慢。在鑽進過程中,應根據地質情況和鑽進深度,選擇合適的鑽壓和鑽速,均勻給進。

③變速箱換檔時,應先停機,掛上檔後再開機。

④加接鑽桿時,應使用特製的連線螺栓均勻緊固,保證連線處的密封性,並做好連線處的清潔工作。

⑤鑽進中,應隨時觀察鑽機的運轉情況:

a當發生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣,以及其它不正常情況時,應立即停機檢查,排除故障後,方可繼續開鑽。

b潤滑油符合規定,各管路接頭密封良好,無漏油、漏氣、漏水現象。

c電氣裝置齊全、電路配置完好。

d鑽機作業範圍內無障礙物。

⑥提鑽、下鑽時,應輕提輕放。鑽機下和井孔周圍2公尺以內及高壓膠管下,不得站人。嚴禁鑽桿在旋轉時提公升。

⑦發生提鑽受阻時,應先設法使鑽具活動後再慢慢提公升,不得強行提公升。如鑽進受阻時,應採用緩衝擊法解除,並查明原因,採取措施後,方可鑽進。

⑧鑽架、鑽台平車、封口平車等的承載部位不得超載。

⑨使用空氣反迴圈時,其噴漿口應遮攔,並應固定管端。

⑩機械操作人員在施工操作中思想要集中,不准隨便離開崗位,經常注意機械運轉情況,發現異常及時糾正或停機,做到嚴格服從指揮訊號,持證謹慎操作。

在裝、拆鑽桿時必須注意與吊、放操作工人之間的配合,以防傷人。在鑽進過程中,若發生鑽機突發卡鑽震動跡象時,必須立即停機,排除孔內故障。

鑽進進尺達到要求時,應根據鑽桿長度換算孔底標高,確認無誤後,再把鑽頭略為提起,降低轉速,空轉5—20min後再停鑽。

(4)成孔後

①每天作業後,應對鑽機進行清洗和潤滑,並應將主要部位遮蓋妥當。

②樁孔成型後,應盡早灌注混凝土,若因故不能灌注混凝土時,應在護筒上加蓋,以免掉土和發生人員墜落事故。

③鑽機的移位和拆卸,應按照說明書規定進行,在轉移和拆運過程中,應防止碰撞機架。

④鋼筋籠加工過程中,不得出現隨意拋擲鋼筋現象,製作完成的節段鋼筋籠滾動前檢查滾動方向上是否有人,防止人員被砸傷。氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為5m。鋼筋籠子的吊點必須焊接牢固,起吊時必須設專人指揮,不准斜吊或橫向拖拉,確保鋼筋籠垂直入鑽孔。

鋼筋籠安裝過程中,焊接或者機械連線完畢,必須檢查腳是否縮回,防止鋼筋籠下放時將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發生。

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