裝置檢測
1、轉筒
（1）轉筒最主要的兩端空心軸的橫向中心距：轉筒法蘭兩端應平行且法蘭自身應在同一平面上；轉筒縱向中心線與法蘭應相互垂直；偏差不超過0.2/1000。
兩端空心軸與轉筒應同心，其中心線偏差不大於3mm。
（2）筒體各部螺栓孔的大小、距離、數量進行一次較核，應與圖紙相符
2、空心軸
（1）檢查空心軸面加工質量，軸頸部分工作表面粗糙度一般不低於1.6。不應有傷痕、鏽跡，凹陷等缺陷。一般傷痕是區域性的且深度不大於0.3mm。可採用加工處理。
（2）空心軸荼部分的軸徑、橢圓度、錐度偏差不應大於0.05mm。
3、球面瓦的檢查
（1）球面瓦與球面軸承的接觸用印色檢查每30*30mm，不少於1--2點的接觸面積達百分之75以上。接觸面周界應有楔形間隙，縫口間隙應為0.20--1.
5mm，深度應25--50mm。並應間隙平滑過度。
（2）球面軸承座與台板接觸良好，用印色法檢查每30*30mm，不少於1--2點的百分之75接觸面，周界區域性縫隙應小於0.1mm，每段縫隙長度不大於100mm，且累計長度不超過周界總長的百分之25。
（3）球面瓦與球面軸承座之間定位銷的高度、直徑相互配合尺寸應符合圖紙要求，能在熱態條件下轉動靈活。
4、主軸承烏金瓦面檢查
（1）軸頸與烏金瓦面接觸良好，每平方厘公尺面積上接觸點不少於1--2點且接觸面積達百分之75。軸頸與烏金瓦接觸角度一般取80度，且位於軸瓦正中。
（2）烏金瓦材質應符合圖紙要求，表面應光滑，無傷痕，澆鑄熔全均勻，無嚴重脫胎現象，區域性脫胎長度應不大於接觸縫長度的百分之25。
5油系統檢查
（1）主軸承內壁（含上蓋）的油槽、油孔、回油孔必須清掃乾淨，保證油路暢通。
（2）油管一般應進行化學清洗，油箱應潔淨。
6、進出料口檢查進出料口方向應符合圖紙要求，鬥管內壁應平滑， 插入空心軸部分，其橢圓不大於2/1000。
主軸承的安裝
（1）按轉動機械安裝通則規定進行基礎檢查、長線及配製墊鐵。
（2）測量就位前後軸承座台板橫向中心線應平行，對角線偏差不允許超過2mm。
（3）在台板上塗一層黃乾油，將球面瓦吊入球面軸承座上，利用事先配製好的定位套管裝好，進行球面瓦就位找正。找正後應將兩側地腳螺栓先擰緊，中間墊鐵原則是中間台板較相鄰位置略高些，同時取出臨時定位套管，用手推動球面瓦側前後左右四個方向極限位置，並做標記。
（4）主軸瓦安裝好後，用拉鋼絲法複查兩個主軸承和軸瓦中心是否一致，並以烏金瓦底（最低點）表面檢查主軸瓦水平及標高。測量兩軸瓦底面高低差不大於0.5mm，軸承本身縱向（瓦底）、橫向（瓦口）應保持水平。
（5）兩軸承中間距離應滿足（筒體長度+膨脹值）總尺寸要求，其偏差不大於+2--+4mm。
（6）球面瓦和球面軸承座之間應塗摻有石墨的潤滑油。轉筒的安裝轉筒自重隨其出力變化，一般為30--50噸，採用相應起重機具吊裝就位，就位後應檢查並調整。（1）檢查球面瓦與空心軸四周接觸面在轉筒就位後變形及翹起現象。
如翹起很小，可待盤車過程中通過軸承間相互調整消除；翹起過大應查明原因並及時消除。（2）利用塞尺檢查軸瓦與軸徑兩側間隙是否均勻。檢查球面瓦座與台板，球面瓦與球面瓦座，軸與軸瓦接觸面情況，接觸應均勻，間隙符合技術要求。
測量軸頸擋圈與承力軸承軸向間隙。（3）用精密水平尺測量軸頸水平。測量方法是在軸端的整個軸頸進行4或8等分，盤動轉筒度或45度，測量一次，並做記錄。
為保證測量的準確性，一般盤2--3圈，利用相鄰兩次相近或相同記錄中一次結果的平均值算出軸承水平度。兩端軸頸水平偏差不大於轉筒總長的02./1000。
如兩軸承出現揚度，應方向相反、大小相等。如偏差太多應調整墊鐵，不允許球面瓦座與台板平面加墊。（4）檢查熱脹端（既承力端）軸頸的軸向膨脹間隙應不大於20mm（安全裕量為5mmm）。
（5）瓦口間隙應在1.25--1.5mm之間，一般取軸頸的（1.
5--2.0）/1000。檢查軸頸凸緣與軸瓦間隙的總推力間隙，應為0.
5--0.6mm，偏差不大於0.15mm，兩邊的推力盤間隙值相差不應超過0.
05mm。（6）檢查兩空心軸中心線的同心度，其端麵跳動應不超過正負1.1mm。
大齒輪的安裝
（1）大齒輪在正式安裝前應進行試拼裝，要求接頭處密合，用0.05mm塞尺塞不進；接合面積不小於百分之75；定位銷與銷孔內壁有百分之80以上的接觸面，試裝合格後打上印記；解開放平以防變形。
（2）先吊半圈大齒輪裝於轉筒正上方，以銷釘為準定位穿裝擰緊螺栓。注意必須對轉筒兩側用手動葫蘆拉緊，以防轉動，上部裝完以銷釘和試裝記號為準裝下半片大齒輪（也可轉動固定後仍上裝），大齒輪裝後正式擰緊法蘭螺栓，如發現個別孔錯位，應在其軸向、徑向晃度調正後鉸孔。
（3）大齒輪與法蘭面應接觸良好，區域性間隙不大於0.1mm。
（4）大齒輪軸向、徑向晃度用百分表法測量。將大齒輪一周等分8份，軸承加潤滑油，盤動轉筒，每轉45度記錄一次，轉一周回到原點，其數值與前此點記錄一樣，既可以記錄此次記錄為準，算出大齒輪軸向、徑向晃度。徑向晃度不大於節圓直徑半數乖以0.
25，軸向晃度不大於節圓直徑半數乖以0.35。一般按徑向不大於1.
0mm、軸向不大於1.2--1.5mm控制。
（5）對於主軸承裝有頂軸油幫浦的磨煤機，應對油幫浦、油系統裝置，尤其瓦與頂軸油管接管座、瓦體頂軸油槽應仔細檢查。油系統應做1.5倍水壓試驗。
球磨機安裝施工方案
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水電安裝技術要求
一 強電系統施工的技術要求 1.配電箱安裝位置 應安裝在通風易操作位置，便於日常的操作及維修，箱體的底邊離地面高度宜為1.8公尺。原配店箱位置一般不可移位，若需移位要加裝過度盒並由設計 施工員確定方案，在施工員指導下進行施工。2.檢查漏電保護器和空氣開關 對漏電保護開關進行檢查，漏電30ma能動作切...