球磨機安裝施工方案

2021-07-26 13:48:35 字數 4705 閱讀 5744

目錄一、工程概況

二、編制依據

三、施工前準備工作

四、主要施工方案

五、試車

六、質量保證措施

七、安全要求

八、人員組織及施工機具計畫

九、安全組織結構形式

球磨機安裝方案

一、工程概況

該工程為柏泉鐵礦600萬t/a選廠球磨機裝置安裝工程,包括ф3.6×ф6.0m和ф2.

7×ф4.0m兩種型號的濕式溢流型球磨機。其中ф3.

6×ф6.0m濕式溢流型球磨機重約180t,ф2.7×ф4.

0m濕式溢流型球磨機重約80t。球磨機為柏泉鐵礦選礦廠進行選礦的最主要的工藝裝置之一,三颱ф3.6×ф6.

0m球磨機安裝在主廠房e-f跨基礎平台上,三颱ф2.7×ф4.0m球磨機安裝在e-f跨基礎平台上。

溢流型球磨機主要由溢流型球磨機主要由同步電動機、空氣離合器、高壓開關櫃、小齒輪傳動部、大齒輪傳動部、齒輪罩、筒體部、主軸承部、鼓式給料器、進料部、出料部、基礎部、微動傳動裝置、主軸承潤滑站、齒輪副潤滑裝置、空壓機、勵磁裝置、頂起裝置、plc低壓電控系統等組成。

球磨機裝置中單件最重的是進料部,重約26.5t/件。安裝球磨機的正上方有一台32/5t的行車可供安裝時使用。

該球磨機的安裝工期短,安裝工程量相對較大,施工時交叉作業的情況又比較多,因此精心合理地組織生產,顯得尤為重要。

二、編制依據

2.1《球磨機基礎圖》兩套

2.2《球磨機安裝圖》兩套

2.3《ф3.6×ф6.0m濕式溢流型球磨機安裝和使用說明書》一套

《ф2.7×ф4.0m濕式溢流型球磨機安裝和使用說明書》一套

2.4《機械裝置安裝施工規範》

2.5《重型裝置吊裝手冊》第2版

2.6《現行冶金工程施工標準彙編》下冊

2.7 國家及上級現行有關規範、標準

2.8 建設單位有關制度、規定

三、安裝前準備工作

3.1 組織有關的技術人員熟悉工程圖紙,並結合施工圖和現場實際情況,編制合理的施工方案。

3.2 熟悉規範和工藝標準,並做好詳盡的技術交底工作。

3.3 準備施工用的專用輸電線路,並採取有效的措施以保證其暢通、充足、可靠。

3.4 準備裝置進場的卸車場地,要保證場地的平整和堅實。

3.5 裝置進場的道路要平整、堅實,有足夠的寬度和轉彎半徑。

3.6 配置本工程所需的測量儀器、專用工具和吊裝機具等。

3.7 組織施工人員進行相應的技術、質量和安全教育。

四、安裝的工藝和方法

4.1裝置安裝的工藝流程

裝置進場→裝置的檢查驗收→施工準備→地腳螺栓的埋設→墊鐵的放置→裝置底座(軸承座底座)安裝→地腳螺栓孔澆灌→軸承座、主軸承安裝→大齒圈、出料端蓋和筒體的裝配→傳動軸及小齒輪安裝→微動傳動裝置安裝→筒體襯板、進出料部襯板安裝→齒輪罩、進出料口、給料器以及操作平台等其它附件的安裝→電氣控制部分安裝→裝置單體空載除錯→負荷試車。

4.2裝置安裝的方法

4.2.1裝置基礎的檢查和驗收

裝置安裝前,要根據土建單位移交的資料,對安裝球磨裝置的基礎進行嚴格的複測、檢查驗收。包括基礎混凝土的強度要求、基礎的外形尺寸、基礎面的水平度以及中心線、標高、地腳螺栓孔洞的間距、混凝土內的埋設件等是否符合設計圖樣和安裝施工圖及施工驗收技術規範的要求,並按下列標準進行檢查驗收:

(1)基礎各部尺寸要符合設計圖樣要求,其偏差要達到相應的規範要求;

(2)根據設計圖樣檢查所有預埋件、包括預埋地腳螺栓等的數量和位置的準確性;

(3)基礎表面及地腳螺栓孔應清理乾淨;且無有油汙,各預埋件需露出部分必須露出基礎面。預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應防護好;

(4)基礎過高時用扁鏟剷平,過低時可將原表面剷平後,研磨再墊以平墊鐵;基礎中心偏差過大時,可適當改變地腳螺栓的位置;

(5)基礎不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷;根據已複查合格後的基準線和基準點在各裝置基礎上標出其縱橫向中心線及便於測量的標高等標記。

4.2.2裝置的開箱和檢查

裝置的檢查、驗收和保管

(1)裝置開箱應在建設單位、監理、廠家、施工單位等有關人員參加下進行,並應作出記錄。裝置開箱驗收應具有裝箱清單、安裝使用說明書、質量檢驗證明書或出廠合格證,對運轉的裝置必須有試運轉記錄。

(2)根據裝箱清單,清點裝置及其零部件的數量,根據裝置本體圖檢查裝置的幾何尺寸及有無損傷情況,如發現有損傷、變形和區域性加工精度不夠等質量問題,要提前處理。另外清點時要注意裝置的轉動件和滑動件,在防鏽油未清除乾淨前不要轉動和滑動。由於檢查而除去的防鏽油,在檢查後要重新塗上。

(3)裝置保管

裝置及其構配件均應妥善保管,不得使其變形、損壞、鏽蝕、錯亂和丟失。同時要檢查隨機資料及專用工具是否齊全,會同各方代表會簽裝置驗收記錄。應根據裝置需要將裝置運至施工現場盡量靠近裝置基礎,裝置清點驗收後由施工單位保管。

4.2.3放線

裝置基礎驗收合格並將表面清理乾淨後,即可放線。放線時,用經緯儀和水準儀測定裝置的中心線和標高,並標註在中心標板和基準點上,最後用墨線彈出裝置的中心線和其它基準線。放線時,尺要擺正和拉直,尺寸要量準確。

4.3球磨機的安裝

4.3.1 安裝注意事項:

(1)磨機安裝質量的好壞關係到裝置的正常運轉以及安全生產。所以整個安裝過程中必須在專職技術人員的指導下進行。

(2)在安裝過程中要注意人身裝置安全,特別注意在安裝襯板時,防止筒體偏重而旋轉。

(3)所有配合表面、磨擦表面等均應認真清洗後方可安裝,配合表面要注入稀油,磨擦表面要塗上乾油。

(4)磨機安裝完畢後接通電源時,要嚴格按控制要求和操作規程作業不可隨意開動磨機。

(5)空負荷和負荷試車要保證連續。並盡量延長試車時間。

(6)安裝技術要求除安裝和使用說明書和有關安裝圖紙外還應參照《機械裝置安裝施工規範》中有關技術要求進行

4.3.2地腳螺栓的安裝

裝置進場後,在對軸承座底盤的螺栓孔進行實測實量後,依照其定位孔尺寸進行地腳螺栓的埋設。地腳螺栓應在底盤吊裝就位找正完畢後才可灌漿,灌漿前應檢查其垂直度不要超過10/1000,在基礎孔內下端預留的間隙不小於100mm,螺栓到孔壁周圍的距離不小於15mm,待混凝土強度達到標號的75%以上,才允許擰緊螺母。擰緊螺母時,要採用對稱地分次擰緊的方法,這樣地腳螺栓和裝置底座受力才會均勻。

擰緊後螺栓要外露1/3~2/3螺栓直徑。

4.3.3墊鐵的安裝

(1)墊鐵的設定

墊鐵放置的位置在地腳螺栓附近及軸承座上筋板對應位置,採用在混凝土基礎上直接放置墊板的方法。放置之前,基墩與裝置接觸表面應鑿平,然後對基礎表面進行研磨,直至墊板接觸點均勻分布為止。基墩頂面上不得有任何油汙,如有油汙,必須徹底地清理,各底座相對的標高應符合要求,墊塊必須與底座面保持充分的接觸,

(2)先墊平墊鐵,然後再墊斜墊鐵,墊鐵墊放的數量以保證達到設計標高為準。每一墊板組應儘量減少墊板的塊數,一般不宜超過5塊,平墊板中最厚的放在下面,最薄的放在中間。

(3)墊板組伸入裝置底座的深度應超過地腳螺栓;橫向應盡量靠近地腳螺栓(一般距螺栓≤50~100mm)或裝置筋板處,主軸承正下方;縱向平墊鐵伸出裝置底座10~30mm,斜墊板兩塊重疊部分佔全長2/3以上,且伸出底座10~50mm為宜,每一墊板組均應被壓緊,壓緊程度可用手錘輕出搞垮板,根據響聲憑經驗檢查;裝置安裝完畢後,應將各墊板間點焊牢固。

4.3.4主軸承座底座安裝:

(1)將主軸承底座安裝在墊片組上,用墊片墊到規定的標高。墊片要按測定的尺寸加工,盡量避免使用多層墊片。

(2)用基礎螺栓輕壓主軸承底座。

(3)主軸承底座的水平度允許偏差任意方向均為0.05/300,主軸承底座長度方向只允許中間略高於兩端(即允許中心凸起為0.2mm。

絕不允許中間凹陷)。兩主軸承底座表面標高允差0.5mm,且要求出料端低於進料端。

兩主軸承底座軸向距離允差不大於1mm。兩主軸承底座相對標高允差不大於0.5mm,但只允許進料端高於出料端。

(4)最後緊固地腳螺栓,再校正一次水平度。

(5)向主軸承底座下灌漿。砂漿推薦乙份水泥對兩分淨砂。水重不超過水泥重量的一倍半。砂將灌入後要搗實,防止產生氣泡,砂將面要高出主軸承底座底面。

4.3.5主軸承的安裝

(1)根據圖紙確定兩軸承中心線的距離,按筒體與兩端組裝後的例項尺寸(並考慮相應的脹縮量)施工,施工中距離允差±1mm。

(2)兩主軸承底座表面標高允差0.5mm,且要求出料端低於進料端。

(3) 主軸承的軸承座安裝在底板座上時,其結合面應均勻地接觸,區域性間隙不得大小0.1mm,不接觸面處的邊緣每段長度不得超過100mm,累計長度不得超過圓周總長的1/4。

(4) 清潔主軸承與軸承座的接觸面,塗上潤滑劑,使其接觸良好,轉動必須靈活。

(5) 主軸承軸瓦的冷卻水道需清理乾淨,並在1mpa壓力下進行試壓,要求各聯接處密封嚴密,不得有滲漏現象。

(6)主軸承軸瓦中的鉑熱電阻pt-100的引出線根據現場的實際情況

(7)主軸承潤滑系統的安裝

主軸承潤滑系統的安裝要求是:所有零部件要清洗乾淨,所有的管路接頭都應可靠的連線,不得有洩漏現象。

4.3.6旋轉部分的安裝

(1)裝置進場後應先放置在離基礎平台不遠處,先做兩個圓弧型支架放置在基礎平台的四個千斤頂上,安裝時用行車緩緩吊起筒體放置在圓弧型支架上,使筒體的中心線略高於主軸承的中心線。

(2)筒體與進料端蓋組裝前,應先將結合面上的髒物清除乾淨,並在結合面上塗一層鉛丹,以保證良好密封措施,用行車吊起出料端調整好方向,然後和筒體進行對接,由於端蓋自重26t,所以這一對接過程是緩慢進行的,調整好螺栓孔後,筒體與端蓋應按標記進行組裝,定位鉸孔螺栓裝入後,再將螺栓均勻的緊固; 全部螺栓裝好後應檢查每乙個螺栓都必須擰緊,擰緊力矩不小於1500n.m。

(3)必須保證連線筒體端蓋與端蓋的螺栓及固定大齒輪的螺栓均為牢固的擰緊,並要求先擰緊乙個螺帽,然後再擰緊第二個螺帽。

球磨機安裝施工方案

一 工程概況 該工程為新疆千鑫礦業 2500t a選礦廠球磨機安裝工程,3.6公尺 6.7公尺濕式溢流型球磨機重約170噸。安裝在主廠房cd跨11公尺平台上,是該專案主要裝置之一。溢流型球磨機主要有同步電機 空氣離合器 高壓開關櫃 大小齒輪傳動部分 筒體。主軸承 進出部勵磁部 傳動部,空壓機 頂起裝...

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目錄1.工程概述02 2.編制依據03 3.施工工藝程式03 4.施工方法 技術措施03 5.施工進度計畫13 6.質量保證措施及控制點設定13 7.勞動力需用計畫及技能要求14 8.施工機具 計量器具及施工手段用料計畫15 9.職業安全衛生與環境管理16 10.文明施工措施19 附 1 施工進度計...