安裝施工方案

2021-10-31 18:14:54 字數 3669 閱讀 3565

目錄一、工程概況 1

二、模板支撐及模板安裝、拆除方案 1

三、安全技術措施 5

附圖: 6

泰興市*******新建專案ciq實驗室土建專案,本建築為主體單層鋼筋混凝土框架結構,室內標高±0.000相對於黃海高程絕對標高5.3000m,室內外高差300mm,本建築建築面積129m2,占地面積129m2,女兒牆標高4.

8m。建築類別:低層民用建築;

耐火等級:二級;

抗震設防烈度:6度;

設計院:中國建築技術集團****;

施工單位:***x建設工程****;

施工工期:40天。

本建築只有1層樓層頂板模板安裝,結構簡單,所以採用木模板。本工程模板採用九層板配製,模板豎楞採用50100木枋,橫向間距為400mm,橫楞採用483.5鋼管,縱向間距為500mm。

模板支撐採用鋼管腳手架,並採用鋼管做斜撐。

材質要求

1、基礎模板採用機制木模板(九夾板),厚度為12mm。

2、主體梁底模板、柱模板及樓層模板採用機制木模板(九夾板)模板厚度為12mm。

3、支撐系統採用鋼管,直徑483.5,拉接採用方木規格400×600mm,支撐系統為鋼管支撐。

4、木模板及支撐系統不得選用脆性,嚴重扭曲和受潮變形的木材。

基礎施工

1、保證砼結構和構件各部分形狀尺寸及相互位置的準確性。

a、在側模上下釘40×60mm長木檔和40×60mm短木檔,間距1000mm,並在短木檔外側支設支撐與基槽壁固定,以滿足構件的形狀尺寸和位置的準確性。

b、在側模內側用定尺的木檔對構件內部尺寸進行固定,間距1000mm,當基礎梁高度超過700mm時,在側模中間拉設雙股鉛絲,間距為1000mm,防止脹模。

2、要保證模板的強度和穩定性剛度要求:

a、在基槽內壁與支撐接觸處用模板400×500mm墊設,保證模板有足夠的強度。

b、在基礎梁上部用60×80mm木檔進行整體固定,保證模板有足夠的穩定性。

c、在側模板下方釘設木檔腳間距1000mm(澆築後拔除),以保證模板有足夠的剛度。

3、要保證構造簡單、拆裝方便,便於鋼筋綁紮與安裝和砼的澆築養護。

4、保證模板的接縫要嚴密,防止漏漿。

柱模施工

1、彈線找平:根據標高拌好水泥砂漿找平層,按位置線放好定拉墩台,並將柱邊線彈線引出。

2、安裝柱模板(中間插入鋼筋綁紮和安裝埋件)。

3、安設圍楞、抱箍,校正截面尺寸,位置、標高加以臨時固定。

4、用線錘、經緯儀等校正柱模垂直度後與承重架和支撐系統固定牢固,並確保整個支模系統有足夠的強度、剛度要求。

5、將柱模內清理乾淨、封閉清理口,進行柱模的技術複核驗收。

6、短形柱的框板由四面側板、柱箍、支撐組成,柱與四邊側模都採用縱面模板(九夾板),在柱模底用小方木釘成方向盤用於固定柱模。

7、柱頂與梁交接處,要留出缺口,缺口尺寸即為高度和寬度,並在缺口兩側和缺口底釘上襯口檔,襯口檔離缺口邊的距離即為側板和梁底板的厚度,為了防止在砼澆築時模板產生鼓脹(脹模)變形,,在柱側模設定木柱箍,柱箍面距應根據柱模距面大小確定,一般在400-600mm左右,柱模下部間距小些,柱上可逐浙增大間距。

板模施工

1、平板與支撐的選擇:平板採用九夾板,龍骨採用600×800方木,支撐採用鋼管483.5,水平支撐採用400×500的方木,支撐底部採用20mm厚木板。

2、荷載計算:

①、模板自重每公尺0.3kn;

②、砼重量2.4kn;

③、鋼筋重量0.2kn;

④、施工荷載每公尺1kn;

⑤、振搗砼產生的荷載0.2kn;

⑥、傾倒砼產生的荷載0.5kn;

⑦、累計荷載為4.6kn/m。

支撐採用鋼管483.5,間距採用800mm,承受2根頂撐之間板模傳來的垂直荷載。

a.強度驗算公式:

≤經計算得:支撐面積為3848mm2,則大於3050mm2,符合要求。

b.穩定性驗算公式:

≤∮層高4m以內不計算。

3、樓板支模

①、根據樓層標高搭設所需高度的承重架和支撐系統,在複查承重架用支撐系統標高無誤和牢固穩定的前提理,鋪設擱柵及底模板。

②、彈軸線、牆或柱的邊線和預埋件位置十字線等,經複核列誤,進行立模,綁紮鋼筋及預留(或)預埋,然後拼封固定和校核工作。

③、進行技術複核和隱蔽工程驗收。

梁模施工

1、梁模板與支撐的選擇:梁底模板採用九夾板,龍骨採用60×80方木,支撐採用483.5鋼管,水平支撐也採用483.5鋼管,支撐底部採用20mm厚木板。

2、荷載計算:

①、模板自重每公尺0.35kn;

②、砼重量3.6kn;

③、鋼筋重量0.4kn;

④、施工荷載每公尺1kn;

⑤、振搗砼產生的荷載0.2kn;

⑥、傾倒砼產生的荷載0.5kn;

⑦、累計荷載為5.6kn/m。

支撐採用483.5鋼管,間距採用900mm,頂撐立柱483.5鋼管,承受2根頂撐之間板模傳來的垂直荷載。

a.強度驗算公式:

≤經計算得:支撐面積為4250mm2,則大於3900mm2,符合要求。

b.穩定性驗算公式:

≤∮層高4m以內不計算。

拆除期限

1.不承重的側面模板,應在砼強度能保持其表面及稜角不因拆模而損壞,一般在3天以後方可拆除。

2.承重的模板應在砼達到以下強度後才能拆除。

3.平板模板的砼強度達到75%(即20天)

4.單梁的底模板的砼強度達到100%(即25天)

5.懸臂梁模板的砼強度達到100%(即28天)

6.當承重的模板拆除後,其上部門有承受施工荷截時,必須加設臨時支撐。

安全事項

1.模板支撐不得使用腐朽,扭裂等木材,頂撐要垂直,底端平整堅實,並加墊木,木楔要釘牢,並用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

2.支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序,禁止利用拉桿,支撐攀登上下。

3.支設4.0m以上的立柱模板四周必須頂牢,操作時要搭設工作站,不是4.0m的可使用馬凳操作,支設組立梁模板應設臨時工作平台,不得站在柱模板上操作和梁模板上行走。

4.拆除模板應經現場施工員同意,重要部位須經公司質安科專管人員同意,操作時應按順序進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工後不得留鬆動和懸掛的模板,拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放,防止鐵釘扎腳。

5.拆模的下面不得站人,以防突然墜落傷人。

1.專門成立安全技術領導小組:組長:鄒正山;付組長:徐忠;

組員:吳曉靜、李春林。負責解決技術、安全、材料、用具方面問題;定期召開會議,布置檢查工作,特別安全防護,施工進度和相互配合工作。

2.鋼管支撐用扣件、卡具等必須有出廠產品使用合治證。

3.現場施工人員,包括搭設人員、相關配合人員進場必須進行安全教育,時間不得少於半天,由業主專職安全員及我公司專職安全員聯合組織新進場員工進行安全教育, 並進行登記造冊。

4.施工人員進入現場必須戴好安全帽,繫好安全帶,穿防滑鞋,

衣服穿著要緊身利索,動作方便,敏捷。

5.上崗時要對施工人員進行必要的檢查。患有高血壓、暈高症或飲酒後嚴禁登高作業。

6.設立安全禁區。為西側園弧形屋面範圍,非施工人員謝絕進

入,必須進入時要有現場施工管理人員陪同前往,安全規定同前所

述。7. 施工用電器裝置要固定好,電線、插座要專設,漏電保護裝置齊全有效,電焊工要有特殊工種操作證,現場用電必須在現場電工指導下進行,並要進行用電方面的特殊和隨時檢查,確保安全用電。

模板工程質量控制程式圖

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