安裝施工方案

2022-12-27 12:51:05 字數 4602 閱讀 7925

(一)強電施工方案:

1、施工步驟:

首先檢查預埋管線的位置、數量、規格、通路等情況,做好補配、改配、重配的補救工作,同時將帶線用的鐵線穿入,將管口封牢。暗管預埋敷設與土建各工種施工密切配合,砌牆時應做好接線盒、配電箱的位置或預留工作。

驗線、穿線、校線、焊接好接地系統。

安裝箱體、開關、插座、燈頭座、校線並接線。

土建裝修結束後,照明部分安裝燈具。

電氣檢測除錯。

2、施工工藝:

1)工藝流程

線管、線盒放線預製加工線盒固定線管連線固定線管焊接接地封堵管頭。

2)操作工藝

嚴格按照施工、驗收規範和標準操作,暗管應做到線路短、彎曲少、離牆、地表面保護層不小於15公釐,按層施工,數管同時推進的方法。

3、施工方案和方法:

首先按施工設計圖和定型圖要求,配合土建進度,做好預埋(預留)管線,為以後穿線及安裝裝置創造前提條件(特別是水平管線和垂直管線,一不能遺漏,二要位置準確),依據圖紙放出安裝預埋管(含弱電管)走向及線盒的位置點。

1)暗配管的施工方法:

①在澆灌砼前,先將管子用墊塊墊高15公釐以上,使管子與砼模組間保持足夠的距離,再將管子用鐵絲綁紮在鋼筋上,或用釘子卡在模板上。

②燈頭盒可用鐵釘固定,或用鐵絲纏繞在鐵釘上,接線盒可用鐵絲或鏍釘固定。

2)電纜、橋架安裝施工方法:

①工藝流程:

直埋電纜鋪磚蓋砂回填土

準備工作埋標樁水平敷設

電纜沿支架、橋架敷設

垂直敷設

掛標誌牌管口防水處理樓層防火封堵

清理、測試掛標誌牌

電纜橋架和金屬線槽內敷設不同用途的配電線路(含弱電線路),採用不燃燒材料製成的隔板隔開。電纜橋架和金屬線槽穿過防火牆及防火樓板時,採用無機防火堵料封堵。

②操作工藝:

施工前期應對電纜進行詳細檢查,規格、型號、截面、電壓等級等均符合設計要求。外觀無扭曲、損壞,敷設前進行絕緣搖測,1kv以下的電纜,用1kv搖表測線間及對地絕緣電阻應不低於10mω。

建築內電纜敷設,可用對講機作為定向聯絡,豎井內敷設時,應逐層布置人員傳遞以避免電纜下落傷人,有條件的最好採用由上至下的敷設。

橋架和支架上多根電纜敷設時,根據現場實際情況,事先做出電纜排列圖,以防止電纜的交叉和混亂,電纜敷設水平淨距不得小於35mm。電纜敷設時,邊敷設、邊卡固,電力電纜固定時,垂直敷設不超過1.5m,水平敷設不超過1.

0m。卡、固採用電纜卡,梯架可採用綁紮帶的緊密綁紮。電纜敷設順直整齊,不得交叉,拐彎處設電纜標誌牌,直線段適當增設標誌牌。

電纜敷設並整理完畢,核對無誤,需連線的電氣裝置安裝完畢,內裝已基本完成後,可進行電纜頭的製作安裝。

工藝流程為:

搖測電纜絕緣剝電纜鎧甲焊接接地線包纏電纜

套電纜終端頭套壓電纜芯線接線鼻子與裝置連線

3)動力系統施工:

暗敷鋼管隨照明系統同時進行,待裝置就位後,按設計要求鋪管穿線並連線裝置,通電試運轉前,先用500型兆歐表搖測檢查線路和裝置電機的絕緣,再用手盤動電機轉動,是否轉動靈活,無卡現象,無異常聲響,方可通電試運轉。

放線和管內穿線:

穿入引線鐵絲,穿線工作一般是在土建粉刷工程結束後進行,引線一般採用直徑1.2至1.6公釐的鐵絲(頭部彎成勾圈狀),當線路過長或彎曲較多時,可在敷設鋼管時將引線鐵絲穿好,以免穿引困難。

①放線:對整盤絕緣導線,必須從內圈抽出線頭進行放線。

②管內穿線:穿線前,鋼管口應先裝上護口圈,以免穿線時損傷導線絕緣層,穿線時需兩人各在管口一端,一人慢慢抽拉引線鐵絲,另一人將導線慢慢送入管內(若管較長、彎曲較多時,穿線時可用滑石粉潤滑)。

③不同迴路、不同電壓等級和交流與直流的導線,不得穿入同一根管子內。

4)開關、插座、照明燈具、配電箱、櫃的安裝:

線路絕緣檢測合格後,土建基本裝修完畢已關門上鎖,可進行開關、插座及燈具的安裝。首先檢查核對好各型開關、插座的規格、型號是否符合設計要求及驗收規範,產品合格證是否齊備,並有足夠的強度,平整無變形。

班組長應準備好線墜、水平尺、水平管等,測量放線後方可安裝。對箱、盒內的灰塵雜物要清洗乾淨。對盒子周邊灰漿剔除乾淨並收平整。蓋板安裝後的尺寸標高嚴格按照設計及驗收規範要求。

①開關接線:同一場所的開關切斷位置應一致且操作靈活,接點接觸可靠。電器、燈具的相線應經開關控制。

開關距門邊150mm-200mm以內。蓋板應端正、嚴密並與牆面平齊,同一場所內偏差在5mm以內,併排安裝誤差0.5mm以內,面板的垂直偏差0.

5mm以內;插座以同此規定。

②插座接線:單相兩孔插座,單相三孔及三相四孔的接地均應在上,並遵守左零右火上接地;衛生間開關、插座加防濺蓋。

③開關、插座安裝時不得碰壞牆面,要保持牆面清潔。開關、插座安裝完畢後不得二次噴漿,以保持面板清潔。對接線盒埋深過深的應加套盒,不得用太長螺絲釘。

④燈具進場後檢查型號、規格必須符合設計要求和國家標準的規定。燈內配線嚴禁外露,燈具配件齊全,無機械損傷、變型、油漆脫落、燈罩破裂現象。日光燈吊鏈長度足夠燈內接線並應符合設計要求及有關規定。

吊鏈日光燈需將導線順序編在吊燈內,成排燈具安裝中心允許偏差5mm以內。

⑤配電箱內膽安裝前先清洗配電箱內雜物,然後將內膽固定於底部,調節平整度和深度。將導線清理順直,分清支路和相序,按支路捆紮成束待找準位置後,將導線引至盤上,逐個壓接,線路較多時需加號碼管。

落地箱設50-100mm混凝土支座,用10號槽鋼作為基礎,先預埋好地腳螺栓,待固化後再安裝已製作好的槽鋼底座。用水平尺調平、墊平。安裝櫃體時不得損壞表面油漆,高差用鋼墊片找平,要求垂直誤差不大於1.

5mm,水平誤差不大於1mm。

⑥燈具、器具、箱櫃安裝完畢後,複測各迴路絕緣。檢查線路,清理箱櫃內雜物、小材料、工具。準備試電,試電採用先支線後幹線的順序逐步進行。

如實記錄情況,發現情況及時解決,經試執行無誤,辦理竣工手續後交付甲方。

(二)弱電施工方案:

弱電系統施工配合強電施工一同進行管線施工;幹線沿專用橋架敷設於電氣豎井和走廊內,然後按設計圖紙核對線數和穿線。支線採用穿鋼管暗設(暗管施工方法和工藝同上述強電)。

1) 閉路電視保安監控系統:

閉路電視監控系統主裝置設於一層弱電機房,位於走廊時在金屬線槽中敷設,由線槽至各房間穿鋼管沿建築物牆和頂板敷設,出線口上邊梁下敷設。

2) 綜合佈線系統:

資料網線由室外人孔井穿鋼管埋地引入一層弱電機房網路中心,再分配到各使用者,位於走廊時**槽中敷設,由線槽至各房間穿鋼管沿建築物牆和頂板敷設。

計算機和**採用非遮蔽綜合系統,水平採用超五類電纜,計算機垂直幹線四對對絞線,**垂直幹線選擇五類大對數電纜,建築物配線架設於網路中心,樓層配線架設於豎井內明裝,豎井內弱電豎向線槽與平面圖中水平線槽連線。

出線插座採用rj45雙口超五類型,暗裝,底邊距離0.5公尺。

3) 有線電視系統:

有線電視電纜由室外人孔井穿鋼管埋地引入電視前端箱,再分配到各使用者分網,室外、室內幹線電纜選用sykv-75-12型,支線選用sykv-75-5型,位於走廊時**槽中敷設,由線槽至各房間穿鋼管沿建築物牆和頂板敷設。

電視分線箱在弱電豎井內明裝,距地1.5公尺處,電視插座出線口教室底邊距地2.0公尺,辦公室底邊距地0.5公尺。

4) 消火栓系統:

採用阻燃型雙絞線或阻燃電纜施工,消火栓報警按鈕可直接啟動消火栓幫浦,消火栓報警按鈕設定於消火栓箱內。

5) 校園廣播系統:

校園廣播兼課間**鈴聲,訊號線每層一路,位於走廊時**槽中敷設,由線槽至各房間穿鋼管沿建築物牆和頂板敷設,揚聲器採用壁式安裝,揚聲器底邊距地2.2公尺,辦公室教室揚聲器為3w,走廊揚聲器為5w,門廳、會議室揚聲器為6w。

計算機電源系統、有線電視系統、電信等弱電系統引導端,均設過電壓保護裝置。

各弱電系統採用聯合接地,要求接地電阻值不大於1歐姆。

(三)給水、排水、消防、暖通工程施工方案:

排水系統採用pvc-u雙壁中空內螺旋消音管,粘接。給水系統採用奈米抗菌pp-r管,熱熔連線。消防系統採用焊接鋼管,焊接連線。

暖通系統採用焊接鋼管,焊接連線。主體施工期間主要需搞好預留、預埋。穿板洞需預留比管徑大一級的洞口。

出戶穿外牆處設剛性防水套管。預留前核對好圖紙避免各專業裝置、管道交叉牴觸,確定裝置、衛生潔具型號,以便確定預留標高尺寸,避免二次剔打。給排水管道用的管子與管件,在裝卸過程中往往由於撞擊而損壞,產生裂紋,施工前一定要對管材進行檢查。

管道安裝原則須遵循:小管徑管道讓大管徑管道,無壓力管道讓有壓力管道,低壓管道讓高壓管道,常溫管道讓低溫管道。輔助管道讓主幹管道,一般物料管道讓晶結易沉澱管道,支管讓主管。

1、給水安裝工程:

給水系統採用下行上給的供水方式。管道採用奈米抗菌pp-r,熱熔連線。連線熱水器採用鍍鋅鋼管,並採用其配套閥門。

管件的連線方式均採用熱熔方式,不允許在管材管件上直接套絲,與金屬管道或器件連線採用法蘭連線或帶金屬嵌件的管道。管材和管件規格應符合設計和國家規範規定,管壁厚薄均勻,內外光滑整潔,不得有砂眼、裂紋,合格證及檢測報告齊備,管道幹管採用明裝,剔槽時牆兩邊標高一致時需錯開標高,管道安裝完畢後複核預留頭的垂直度、試壓,合格後用高標號水泥隱蔽。

熱熔工藝如下:

1)用切管刀將管道切成所需長度,在管道上標出焊接深度,確保焊接工具上的指示燈指示焊具已足夠熱度且處於待用狀態。

2)將管道和管件壓入焊接頭中,在兩端同時加力,加壓時不要將管道和管件扭曲或折彎,保持壓力直至加熱過程完成。

3)取出後,立即將管道和管件壓緊至所標的結合深度,在此期間,可以在小範圍內調整連線處的角度,這樣結合過程就完成了。

4)當加熱過程完成後,同時取下管件管道,注意不要扭曲、折彎。

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