中心傳動濕式溢流
緊湊型球磨機使用
說明書山東山礦機械****
濟寧山礦建材機械****
目錄一、概述4
1、磨機的用途4
2、基本說明4
3、使用者的義務4
4、工作人員的義務5
5、質量保證和賠償責任5
6、版權5
二、磨機工作原理6
三、磨機結構概述6
1、磨機主體6
2、主軸軸承6
3、進料裝置7
4、出料裝置7
5、驅動裝置7
6、磨機襯板7
7、研磨介質7
四、粉磨作業的技術和工藝指標7
1、入磨物料的粒度7
2、入磨物料的水份8
3、入磨物料的溫度8
4、出磨產品細度8
五、磨機主要技術引數8
六、磨機系統工藝流程描述9
1、磨機給料9
2、粉磨製漿系統9
七、磨機的安裝10
1、安裝現場所需裝置10
2、安裝工作的實施10
3、通用安裝要求10
4、磨機安裝注意的事項11
5、安全說明11
6、安裝11
7、基本說明12
八、磨機試執行13
1、加水試驗13
2、80%帶載執行13
3、100%帶載執行14
4、交**時的例行檢查14
5、報警及聯鎖15
九、磨機的維護16
1、安全16
2、操作人員檢查專案17
3、潤滑說明17
4、潤滑劑的更換19
5、檢查19
6、定期維護20
7、實際維護20
8、易磨損件21
十、電氣裝置控制27
十一、售後服務28
十二、附表29
1、 磨機潤滑計畫表
2、 磨機維護計畫表
3、 磨機主體安裝調整
4、 磨機驅動安裝調整
5、 齒型聯軸器安裝
6、 電機聯軸器安裝
● 本文所說明的球磨機是我公司生產的直徑為1.6、1.8、2、2.
2、2.4、2.6、2.
8、3和3.2公尺九個系列的中心傳動緊湊型濕式溢流球磨機之一，是建材、電力、選礦和化工等許多任務業領域中廣泛採用的粉磨機械。特別是在電廠濕法脫硫石灰石粉磨中效果更為突出。
球磨機及其部件是按最新技術製造而成，並遵守國標jb/t1406及參照iso和din標準以及其他公認的安全技術準則。
另外，使用者在使用球磨機前要按照國家和單位的安全和事故預防規則，制訂無事故操作、保養和維修工作的崗位指示說明並認真遵守。
只有在球磨機工況狀態完好的情況下才能使用它，並且使用時必須符合規定，具備安全和危險意識，遵守使用說明書中的規定。尤其是影響安全的故障必須立即排除。
球磨機系統只適用於「技術資料」表中註明的應用範圍。其他超出此範圍的使用均屬於不符合規定。由此而造成的損失製造廠概不負責。由使用者獨自承擔風險。
重要危險
使用者承擔以下義務:
教導其工作人員了解所有型別的可能發生的危險以及所選擇的保護措施。必須按適當的時間間隔重複此類教導。
只允許熟悉有關工作安全和事故預防的本廠配備的專職人員在球磨機系統上工作。
重點 指導工作人員學會操作球磨機系統；
只在球磨機系統安全技術狀態完好無缺的情況下才可執行它。
在電氣系統上只允許電氣專業人員操作，並遵守現行的電氣裝置工作安全規定；
按規定期限由專業人員進行裝置規定的調節、保養和檢修工作；
只允許符合以下條件的人員在球磨機系統上工作：
- 熟悉工作安全、健康和環境保護基本規則，已學會操作球磨機系統；
- 已閱讀並理解了本使用說明書；
所有被委派在球磨機系統上工作的人員必須承擔以下義務：
在執行球磨機系統前仔細閱讀使用說明書，並將使用說明書妥善放置在可隨時使用的地方；
球磨機系統上所用的元件，在我們使用時必須遵守各元件製造廠的使用說明書！尤其是不經常在球磨機系統上工作的人員，如保養人員，必須特別注意上一條；
球磨機系統執行狀況發生改變時，必須立即報告給有關部門或人員；
在出現危害人員或裝置部件安全的功能故障時，必須立即停機並將故障立即報告給有關部門或人員。
對由以下原因之一造成的人員和物質損失概不承擔質量保證和賠償責任：
不符合規定使用機器；
裝配、投入執行、操作和保養時違反規程；
保護裝置損壞時執行球磨機系統，或安全和保護裝置的安裝不符合規定或效能不完好；
在安全元件不符合規定安裝時執行球磨機系統；
不遵守操作和保養說明；
未經山東山礦機械****批准的任何結構上的更改；
對易損元件的監視不充分；
修理和保養不及時或不符規程；
外力和不可抗力造成的災難。
此資料的版權歸山礦公司所有。沒有版權擁有者的書面允許不得複製、轉交給第三者、發表或通過其他方式提供使用。
違反以上版權規定時除了制止要求外還可能提出損失賠償要求。
提示● 磨機的主體是水平放置在兩個主軸承座上的低速迴轉體,它靠電動機經減速裝置使其轉動。筒體內裝載各種規格的研磨體（鋼球），當磨機迴轉時，物料與研磨體混合，研磨體在離心力和與磨體內壁間摩擦力的作用下被提公升板帶到一定的高度，在重力的作用下自由下落，落下的研磨體衝擊底部的物料把物料擊碎。同時，研磨體還有滾動和滑動運動狀態，這樣物料與研磨體之間產生摩擦，將物料磨碎。
進料端不斷加入新物料，物料借其本身的料麵高差而緩慢地流向出料端，從而完成粉磨過程。
球磨機為濕式溢流型。採用中心驅動系統，包括電動機、鋼球式的高速安全聯軸器、**減速機和與球磨機中心傳動軸聯接的帶中間套的齒式聯軸器。每台球磨機的**減速機的高速軸上均安裝一台慢速驅動裝置，位於球磨機主電機相對的一側。
球磨機主軸承採用滑動軸承，配置大油槽銅基合金軸瓦。軸瓦支承在自動調心支撐體上。球磨機主軸承配置有低壓自動潤滑裝置，該裝置包括油幫浦、過濾器、流量開關、換熱器和熱電阻感測器，熱電阻感測器可將 4-20ma油溫訊號傳送給dcs控制系統，並作出反饋和報警。
（由於各使用廠家控制系統略有不同，測溫及控制項略有差異）
主軸承座的底部為潤滑油箱。為避免灰塵和水等有害物質進入軸承座，軸承座通過雙v型密封圈及溝槽密封，密封圈中通過油脂幫浦定時定量打入潤滑脂，進一步增強密封效果。每台磨機配置乙個定時供油脂的油脂幫浦。
為保證磨機的研磨效果，在球磨機內安裝了提公升型橡膠襯板。
鋼球採用直徑為60～26mm的高鉻鑄球。（根據使用廠家要求不同，配置有差異，也可由使用廠家自行採購）
石灰石漿液通過帶止回螺旋的襯套和螺旋篩卸料，有效防止鋼球與石灰石漿液一起流入石灰石漿液箱。
為保護漿液迴圈幫浦和旋流站系統，磨機產出的漿液採用兩級篩網過濾，從球磨機排出的石灰石漿液通過聯接在旋轉驅動軸上的排料篩進行第一級過濾。排料篩連線沖洗水，確保所需的排放物通過排料篩，有效防止物料堵塞排料篩，在排料溜槽尾部增加了二級排料篩，進行第二級過濾。從一級排料篩出來的尺寸過大的物體（大塊石灰石、鋼球的碎片等）通過乙個分料斗送進廢物箱。
● 由筒體及端蓋組成。
● 磨機兩端蓋由鑄造毛坯加工而成。
● 磨機筒體由鋼板經卷制焊接，兩端焊接法蘭。
● 筒體在焊接完成後去除焊接應力。
● 磨機主體內部安裝橡膠襯板。
● 磨機主體由兩個主軸承支撐。
主軸承分為移動式和固定式
軸承的組成如下：
軸承採用銅基合金作為軸瓦，安裝在一對自動調心座體上。
基座的上部分成兩部分，兩側裝有兩個橡膠v型密封圈，與端蓋軸表面連線，可通過密封圈壓板來調整。密封圈壓板上配有潤滑脂塞，它們連線到油脂分配器和乙個中心潤滑脂幫浦。
物料通過稱重皮帶機溜槽進入磨機給料槽體，槽體上另外設有磨機補水口、返漿口，物料（包括返漿及補水）通過進料管進入進料襯套。
帶有錐型筒的進料襯套通過法蘭與磨機進料端蓋連線。採用特製的密封環用於進料襯套和進料管之間的密封。
進料襯套通過法蘭用螺栓來固定，進料襯套可以通過法蘭上的螺紋孔用螺栓很容易地頂出並拆掉。
在進料管的上部有乙個磨機執行時補加鋼球的輔助管道。
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