目錄一.裝置用途、效能、特點
二.裝置的結構及傳動系統
三.裝置的安裝
四.裝置的試車
五. 裝置的安全操作與維護
六. 裝置的液壓系統
一.裝置用途、效能特點、技術引數
裝置用途：本機器是螺旋埋弧焊鋼管管端擴徑及整圓的專業裝置，主要用於石油天然氣及流體輸送管道用鋼管端部擴徑及整圓。
效能特點：本機具有結構緊湊、強度大穩定性好、加工精度高及作業效率高等特點。
主要技術引數：
二、裝置的結構及工作系統
機構組成；本機器由底座、龍門架、擴徑單元、提公升系統、移動系統等組成。
工作系統：
擴徑頭的提公升運動是由電動機帶動渦輪蝸桿公升降機來完成；
擴徑頭的前後移動：當鋼管管端到達擴徑模具頭時，通過移動油缸的前後移動微調擴徑模具與鋼管斷面的接觸，以免鋼管長期碰撞裝置工作圓盤而造成裝置損壞。
擴徑頭的擴徑運動：通過主油缸拉動多面錐體，多面錐體的移動帶動與擴頭模具連線的斜塊沿圓周方向向外移動從而達到擴徑的運動。
三、裝置的安裝
裝置必須安裝於牢固的混凝土基礎上，用地腳螺栓緊固。該機器的基礎按基礎圖施工。作二次灌安裝方法進行安裝，並用水平儀放在工作檯面進行縱、橫向校正，其允許差為0.15/1000公釐。
1、裝置的調整
裝置安裝於牢固的混凝土基礎後，試車前緊固四周地腳螺栓複查安裝水平面；機器各部位要全面檢查；各滑動面按照使用說明書要求加註潤滑油（脂）.
2、液壓系統檢查：
檢查各幫浦、閥、油管接頭等各液壓系統連線是否緊固有無漏油現象。
四、裝置的試車
1、檢查各部緊固有無鬆動。
2、檢查潤滑油路是否暢通，並加註潤滑油（脂）
3、檢查防護罩是否齊全，安裝是否牢固
4、啟動前空載執行各運動功能，作幾次空運轉，確認一切正常後再開機：
提公升系統的空載執行：按下提公升按鈕的「公升」看擴徑單元是否上公升，如正常則按下「降」看擴徑單元是否下降，如正常則關閉按鈕。
提公升系統的空載執行：按下移動按鈕的「向前」看主機是否向前移動，如正常則按下「向後」看主機是否向後移動，如正常則關閉按鈕。
擴徑系統的空載執行：按下擴徑按鈕的「擴徑」看12塊擴徑模具是否全部沿圓盤向外移動，如正常則按下「復位」看多面錐體是否回到原來位置，如正常則按下回程油缸的「回程」按鈕，看12塊擴徑模具是否緊貼多面錐體，如正常則關閉「回程」按鈕。
5.裝置的試車：將準備好的鋼管送入裝置，啟動液壓站，通過移動油缸使裝置就位，用側徑捲尺圈住被擴徑鋼管部分測量其周長，如508鋼管測得其周長為1580mm，欲將其擴徑至1560mm，啟動擴徑主缸擴徑開始，注意此時測徑捲尺讀數將逐漸變大直至1560mm,此時不要停止擴徑，當讀數到1562mm時停止擴徑，保持此狀態15s左右，然後將擴徑主缸復位，再將模具塊回程復位，測量此時周長看是否達到1560mm，如不夠再重複上次動作但是最大讀數相應調大，直至最終擴徑至1560mm, 然後將行程開關觸點固定好。
五、裝置的安全操作與維護
●裝置的安全操作:
1本機應有專職人員負責操作和維護，負責人必須熟悉本機效能。
2每班工作前必須檢查各緊韌體有否鬆動。
3裝置的清理：每次使用前及班前班後清理所有滑動摩擦面、導軌、絲槓上的灰塵、雜物與鐵屑防止磨損。
3裝置的潤滑：
每次使用裝置前必須潤滑，需要潤滑的部位有：安裝面板上的銅板、多面錐體與斜塊之間的滑動面、機架移動導軌、提公升單元的導軌及絲槓、t型塊與安裝面板、銅套與拉桿之間等所有需要潤滑的部位。
4行程開關起保險作用，工作過程中嚴防他人和物件撞擊鋼管，避免發生事故。
5裝置運轉時，禁止進行檢修和調整，如需要檢修和調整，必須停機後才能進行。
6在使用過程中，如發現異常聲響，應立刻停機檢修，待排除故障後方能進行使用，禁止帶病動作。
7每班工作完畢，必須進行餘料整理，清潔機器並關閉電源開關。
●機器的維護保養：
機器除了日常進行維護保養外，還需要進行定期保養，如工廠實行單班制，即每日進行一次較徹底的檢查保養，內容包括：檢查電動機及電路的接地及絕緣情況，檢查緊韌體有無鬆動及損壞，潤滑系統的油路是否暢通，液壓油箱溫度是否正常，及時清理裝置各工作檯面的雜物，如發現問題及時檢修。
六、裝置的液壓系統：
詳見液壓原理圖
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