濕式球磨機技術協議

2021-07-26 13:00:56 字數 4479 閱讀 8053

霍林河電廠2×300mw機組

煙氣脫硫島總承包工程

濕式石灰石球磨機

技術協議書

買方:青島國電藍德環境工程****

賣方:江蘇龍潭重型機械****

2023年

1.1本技術協議書適用於內蒙古霍林河電廠2x300mw機組煙氣脫硫島總承包工程。

1.2本技術協議書包括濕式石灰石磨機的本體及其驅動裝置、輔助裝置的功能設計、結構、效能、安裝和試驗等方面的技術要求。

1.3本技術協議書所提出的是最低限度的技術要求,並未對一切技術細節作出規定,也未充分引述有關標準和規範的條文。供方保證提供符合協議書和現行工業標準的優質產品。

1.4供方提出的產品完全符合本協議書的要求。

1.5供方所採用的零部件等,是技術和工藝先進,並經過2年以上執行實踐已證明是成熟可靠的產品。

1.6在簽訂合同之後,到供方開始製造之日的這段時間內,需方有權提出因規範、標準和規程發生變化而產生的一些補充修改要求,供方應遵守這個要求,具體款項內容由供、需雙方共同商定。

1.7本技術協議書所使用的標準,如遇到與供方所執行的標準不一致時,按較高的標準執行。如果本技術協議書與現行使用的有關國家標準以及部頒標準有明顯牴觸的條文,供方應及時書面通知需方進行解決。

1.8協議書為訂貨合同的附件,與合同正文具有同等效力。

1.9在今後合同談判及合同執行過程中的一切圖紙、技術檔案、商務信函等使用中文。

霍林河電廠工程為2×300mw空冷機組,配2×1056t/h煤粉鍋爐。廠址位於內蒙古自治區通遼市的霍林郭勒市境內。霍林郭勒市地處大興安嶺南麓、通遼市西北部,西北與錫林郭勒盟東烏珠穆沁旗接壤,東與興安盟科右中旗交界。

全市總面積589平方公里,地面標高在海拔820~940m之間。

1)氣溫

由1981-2023年資料統計電廠地區氣溫見下表:

歷年逐月平均氣溫(℃)

歷年極端最高氣溫為36.2℃,發生在2023年

歷年極端最低氣溫為-39.4℃,發生在2023年

2)氣壓

由1981-2023年資料統計,歷年各月平均氣壓值見下表:

歷年各月平均氣壓(hpa)

3)相對濕度(%)

由1981-2023年資料統計,歷年各月平均相對濕度見下表:

歷年各月平均相對濕度(%)

4)10m高50年一遇設計風速

據1974-2023年實測10分鐘平均最大風速資料,訂正到10m高風速,採用gwmbel型進行頻率計算,結合廠址地區風壓計算,廠址地區10m高50年一遇設計風速為27m/s。

5)**烈度

根據《中國**動峰值加速度區劃圖》,選廠址**動峰值加速度為0.05g,相應的**基本烈度為6度。

4.1工程概況

內蒙古霍林河電廠2x300mw工程石灰石漿液製備系統容量為2x300mw機組脫硫容量。脫硫工藝採用石灰石-石膏濕法。

本期工程石灰石碾磨系統由2臺濕式球磨機、一級旋流器及其他相關裝置組成。

4.2裝置執行方式、執行條件及引數

4.3真空皮帶過濾水分析資料

真空皮帶過濾水分析資料

4.4工藝水分析資料

暫以中水經石灰處理後水質考慮:

暫時硬度2mmol/l

cl400mg/l

5.1 濕式製漿系統描述:

本工程脫硫吸收劑採用石灰石碎石,石灰石由卡車供貨。石灰石由自卸車往地下料斗卸料,卸料斗內的石灰石經輸送機,再通過斗式提公升機送入乙個石灰石貯倉;由稱重給料機送到濕式球磨機內磨製成漿液,石灰石漿液用幫浦輸送到水力旋流器經分離後,大尺寸物料再迴圈,溢流物料存貯於石灰石漿液箱中,然後經石灰石漿液幫浦送至吸收塔。

5.2 效能要求

5.2.1 濕式球磨機

a) 石灰石磨製漿液系統為濕式製漿系統。

b) 濕式石灰石球磨機應能連續和非連續執行,並有類似的執行業績。

在所有條件下,球磨機能確保向脫硫裝置工藝**足量的石灰石細度至少應為90%小於63μm(250目)的漿液量。

c) 對製漿量、製漿效果和球磨機的速度應能進行測量和控制。

d) 球磨機本體應配有橡膠護板,並保證本體內橡膠護板的嚴密性,不會出現漏液。軸承裝置應能持久執行。

e) 在球磨機執行時應能進行例行維護,每台球磨機按要求配套**所有潤滑件、油表等。

f) 應採取措施降低噪音、減少粉塵,電機噪音值不大於85db(a)(距裝置1m處),磨機噪音值不大於85db(a)(距裝置1m處)。

g) 濕式球磨機不應洩漏且不應出現鋼球洩漏現象。

h) 濕式球磨機還應滿足如下特殊的要求:

● 應根據下述要求提供臥式球磨機,並配備全套驅動系統,包括電機、減速機離合器。賣方提供全套樞軸、齒杆軸承和環狀齒輪的潤滑系統。殼體人孔大小應能裝入/取出最大內襯板或排放格柵,每個磨室至少提供兩個人孔。

● 賣方應提供吸收劑製備系統內的所有系統及部件的設計。

● 中樞軸軸承為球面自校準型式,配有可更換的軸承合金面,中樞軸軸承底板可調。齒輪防護罩易於拆卸,並設有檢查孔。

● 與球磨機配套的全部管道、閥門、齒輪、減速機、電機、儀表、控制和其他輔助裝置應滿足本規範的要求。

● 球磨機應有橡膠內襯,包括橡膠板提公升機構。

● 潤滑系統包括油潤滑系統。磨機潤滑採用聯合潤滑方式,保證磨機潤滑效果。

潤滑系統提供磨機軸承和齒圈潤滑油,潤滑系統中包括潤滑油幫浦,過濾器,閥門,噴嘴和相應的檢測元件等。

● 油幫浦應設有備用。潤滑油池應包括加熱器、排氣、注油和放油接頭,而且應與油幫浦整體安裝在一起。

● 潤滑油系統應能確保在油幫浦故障時,球磨機逐漸停下來的過程中軸承不會受到損害。在所有執行條件下,都應能對球磨機進行潤滑保護。

● 在裝運之前,球磨機和輔助裝置應在工廠進行裝配、校準。為確保現場正確重新組裝,預裝配的元件在車間裝配後都應做好匹配標識。

● 球磨機由齒輪和電機驅動。球磨機的維修應易於進行。球磨機齒輪和齒杆應配備有自動潤滑系統。

● 賣方提供磨機檢修平台的設計和齒輪防護罩。

● 卸料處裝有轉筒篩。轉筒篩採用耐磨材質製作,並設有防止溢流的措施。

● 每台球磨機都應配有球磨機支撐系統。兩台磨機提供1套手動液壓支撐系統(包括千斤頂,所有必要的閥門、儀表、控制和軟管等)。

磨機的設計還包括鋼球規格與材質要求,賣方提供初裝鋼球的尺寸和數量應能保證要求的製漿質量。

● 石灰石貯倉的卸料門和電子稱重皮帶給料機不在本供貨範圍內,賣方應提供對它們的技術要求,如控制連鎖要求。

● 所有裝置和電動機的冷卻方式為空氣冷卻。

● 所有接觸石灰石漿液、濾出液的裝置、管道、閥門等在設計時按能承受40,000mg/l氯濃度進行設計;

5.2.2 系統內的冷卻水將**使用,冷卻水使用工藝水。

冷卻水使用後(賣方應保證該冷卻水在磨機系統使用後,除溫度變化外,其它成分不變化,特別是含油)送入漿液製備系統作為漿液製備用水,賣方應保證系統的安全、正常執行。

5.2.3 提供全部維修用的專用工具和磨機手動液壓支撐系統(包括千斤頂,所有必要的閥門、儀表,控制和軟管等),幷包括在合同總價內

5.2.4 在運輸之前,濕式球磨機及其輔助裝置應在工廠進行裝配,校準和試執行,以確保現場正確重新組裝,預裝配的元件在車間裝配後做好匹配標記。

5.2.5 廠家代表應在工作現場監督安裝工作,例如底板和磨機安裝、磨機校準、內襯安裝和磨機的試執行,包括對執行人員在操作和維修方面的指導。

5.2.6 管道系統

賣方提供石灰石漿液製備系統內的所有裝置之間的工藝管道(包括來去石灰石漿液罐的管道,球磨機進水管道、沖洗水管道、儀表空氣管道等)的設計。

漿液管道按照輸送介質的特性進行設計和選擇,特別是考慮和滿足以下條件:

—防止磨損

—防止沉澱形成

漿液管道應配備自動沖洗、排水和排氣系統,排水輸送到排水坑或排水溝

5.3 儀表及控制要求

5.3.1 供方應提供具有完整的就地儀表與控制裝置的裝置,遙控指示、報警、與控制訊號的輸出裝置也應根據需要提供。

5.3.2 提供的本體及其附屬裝置的就地控制裝置和檢測儀表應選用***,動作準確與可靠的儀表。

其採用的壓力開關、溫度開關、液位開關、差壓開關要選用原裝進口sor等產品,變送器選用rosemount3051s等。各種儀表的布置,應考慮環境溫度的附加影響,並能滿足維護、更換時所需的空間位置。

5.3.3 電動機的定子線圈和軸承,以及磨機的各段軸承、油站油箱溫度均應採用雙支pt100熱電阻測溫元件。

5.3.4 濕磨低壓油潤滑母管應設壓力指示(重要保護用,1個)和壓力開關(重要保護用,2個)。

5.3.5 濕磨控制聯鎖邏輯全部納入dcs,供方應提供dcs完成邏輯控制功能所必須的所有就地輸入,輸出訊號,並提供控制邏輯框圖及說明。

供方提供就地控制箱,所有訊號統一接入控制箱內。供方提供的遠方介面訊號應滿足dcs的監控要求。雙方的介面模擬量訊號應為4~20ma(兩線制),或pt100;開關量訊號應為無源幹接點訊號,接點容量ac220v,3a。

5.3.6 濕磨電控要求:

1) 供方負責提供濕磨系統的所有儀表和控制裝置及安裝附件,包括電機,軸承,齒輪箱,以及高,低壓潤滑油站等範圍內所必需的儀控裝置。供方所提供的儀表和控制裝置應為至少在兩個同型別電廠有2年以上成功執行經驗的成熟產品。電機定子及軸承rtd的設定應根據供方的標準執行。

技術澄清和合同簽訂前,供方有義務派專業人員向需方解釋配備和設定情況。

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