清汙機安裝技術要求

2021-08-01 18:00:07 字數 5157 閱讀 2591

柳洪水電站移動式自動清汙機安裝技術要求

1.1 說明

1.1.1 安裝工作範圍

本章規定適用於由本合同承包人負責的清汙機的安裝。全部安裝專案包括攔汙柵改造(增設導向裝置),清汙機機械和電氣裝置,以及與本合同專案有關的軌道、基礎埋件、各種電纜及埋管等附屬設施。全部安裝專案的規格和數量詳見下表1-1。

表1-1

安裝工作還包括合同規定的各項裝置除錯和試運轉工作,以及試運轉所必需的各種臨時設施的安裝。

1.1.2 發包人提供的裝置

發包人應負責提供表1-1所列的全部裝置。

1.1.3 承包人責任

(1) 裝置的交貨驗收責任

在供貨商將裝置運到合同規定的交貨地點後,承包人負責裝置卸貨。在發包人與承包人根據裝置到貨清單共同對裝置進行檢查、清點合格後,由發包人、承包人與供貨商共同在驗收檔案上簽字。

(2) 裝置運輸和保管責任

除合同另有規定外,各項裝置運抵交貨地點後,應由承包人進行卸貨、保管和貯存,並負責交貨地點至工地現場的運輸工作。

承包人在正式接收各項裝置後,應承擔由於卸車、裝車、運輸和保管不當造成的損失和損壞的全部責任。

(3) 裝置的安裝責任

承包人應負責表1-1所列全部裝置的現場安裝工作,包括裝置除錯和試運轉工作,並應負責提供安裝所需的人工、材料、裝置、安裝和檢測器具,以及負責完工驗收前的維護工作。

(4) 裝置的保修責任

按合同規定,承包人應承擔全部安裝裝置的施工安裝期維護保養和本合同保修期內的缺陷修復工作。

1.1.4 主要提交件

1.1.4.1 安裝措施計畫

承包人應在安裝工作開始前7天,向監理人提交本合同安裝專案的安裝措施計畫,報送監理人審批。其內容應包括:

(1) 安裝場地布置及說明、主要臨時建築設施布置及說明;

(2) 裝置的運輸及吊裝方案;

(3) 安裝方法和安裝質量控制措施;

(4) 焊接工藝及焊接變形的控制和矯正措施;

(5) 清汙機的除錯、試運轉和試驗工作計畫;

(6) 安裝進度計畫;

(7) 質量保證措施和安全措施。

1.1.4.2 承包人要求的裝置交貨計畫

承包人應提交乙份由於裝置安裝進度需要的裝置交貨日期計畫,報送監理人審批。

1.1.4.3 完工驗收資料

裝置安裝完成後,承包人應按本合同的規定,向監理人提交以下完工資料:

(1) 完工專案清單;

(2) 安裝竣工圖;

(3) 安裝用主要材料和外購件的產品質量證明書、使用說明書或試驗報告;

(4) 安裝焊縫的工藝評定和檢驗報告;

(5) 高強度螺栓連線副、摩擦面的抗滑移係數複驗和安裝檢查報告(若有);

(6) 清汙機的安裝、除錯、試運轉記錄;

(7) 單項質量檢查驗收證書;

(8) 重大缺餡和質量事故處理報告。

1.1.5 引用標準和規程規範

(1) 《起重裝置安裝工程施工及驗收規範》gb50278-98;

(2) 《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規範》gb50256-96;

(3) 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分析》gb11345-89;

(4) 《塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除鏽等級》gb8923-88;

(5) 《鋼熔化焊接接頭射線照相和質量分級》gb3323-87;

(6) 《鋼結構高強度螺栓連線的設計、施工及驗收規程》jgj82-91;

(7) 《水工金屬結構防腐蝕規範》sl105-95;

(8) 《水利水電工程啟閉機製造、安裝及驗收規範》dl/t5019-94;

(9) 《水利水電基本建設工程單元工程質量等級評定標準金屬結構及啟閉機械安裝工程》(試行)sdj249.2-88。

1.2裝置安裝程式及其工藝要求

1.2.1一般要求

(1) 本合同各專案安裝前應具備的資料:

1) 裝置總圖、部件總圖、重要的零件圖等施工安裝圖紙及安裝技術說明書;

2) 裝置出廠合格證和技術說明書;

3) 製造驗收資料和質量證書;

4) 安裝用控制點位置圖。

(2) 安裝使用的基準線,保證各部位構件的安裝尺寸和安裝精確度。為設定安裝基準線用的基準點應牢固、可靠、便於使用,並應保留到安裝驗收合格後方能拆除。

(3) 安裝檢測必須選用滿足精度要求,並經國家批准的計量檢定機構檢定合格的儀器裝置。

(4) 承包人在安裝工作中使用的所有材料,應有產品質量證明書,並應符合施工圖紙和國家有關現行標準的要求。

1.2.2 裝置起吊和運輸

承包人應按本章規定,根據裝置總成及零部件的不同情況和要求,制定詳細的起吊和運輸方案,其內容包括採用的起重和運輸裝置,以及防止吊運過程中構件變形和裝置損壞的保護措施。

1.2.3 安裝前的檢查和清理

1.2.3.1 安裝前的檢查

承包人在進行本合同各項裝置安裝前,應按施工圖紙規定的內容,全面檢查安裝部位的情況、裝置構件和零部件的完整性和完好性。對重要構件和部件應通過預拼裝進行檢查。

(1) 按施工圖紙逐項檢查各安裝專案裝置的完整性。

(2) 逐項檢查裝置的構件、零部件的損壞和變形情況。

(3) 對上述檢查中發現的缺件、構件損壞和變形等情況,承包人應書面報送監理人,並負責按施工圖紙要求進行修復和補齊處理。

1.2.3.2清理

裝置安裝前,承包人應對發包人提供的裝置,按施工圖紙和製造廠技術說明書的要求,進行必要的清理和保養。

1.2.4 焊接

1.2.4.1 焊工和無損檢驗人員資格

(1) 從事現場安裝焊縫的焊工,必須持有有關部門簽發的有效合格證書。焊工中斷焊接工作6個月以上者,應重新進行考試。

(2) 無損檢測人員必須持有國家專業部門簽發的資格證書。評定焊縫質量應由ⅱ級或ⅱ級以上的檢測人員擔任。

1.2.4.2 焊接材料

(1) 承包人採購的每批焊接材料,應具有產品質量證明書和使用說明書,並按監理人的指示進行抽樣檢驗,檢驗成果應報送監理人。

(2) 焊接材料的保管和烘焙應符合dl/t5018-2004第4.3.6條的規定。

1.2.4.3焊接工藝評定

(1) 在進行本合同專案各構件的

一、二類焊縫焊接前,應按dl/t5018-2004第4.1節規定進行焊接工藝評定,承包人應將焊接工藝評定報告報送監理人審批。若承包人需要改變原評定的焊接方法時,必須按監理人指示重新進行焊接工藝評定。

(2) 承包人應根據批准的焊接工藝評定報告和dl/t5018-2004第4.3節的規定編制焊接工藝規程,報送監理人。

1.2.4.4焊接質量檢驗

(1) 所有焊縫均應按dl/t5018-2004第4.4.1條的規定進行外觀檢查。

(2) 焊縫的無損探傷應按dl/t5018-2004第4.4.3條至第4.4.7條的規定進行。

(3) 焊縫無損探傷的抽查率,除應符合dl/t5018-2004第4.4.4條的規定外,還應按監理人指定,抽查容易發生缺陷的部位,並應抽查到每個焊工的施焊部位。

1.2.4.5焊縫缺陷的返修和處理

焊縫缺陷的返修和處理應按dl/t5018-2004第4.5節的規定進行。

1.2.4.6消除應力處理

監理人根據裝置結構情況,有權要求承包人對重要焊縫進行消除應力處理,並按監理人指示,制定消除應力的技術措施,報送監理人批准後實施。

1.2.5螺栓連線

(1) 承包人採購的螺栓連線副應具有質量證明書或試驗報告。

(2) 螺栓、螺母和墊圈應分類存放,妥善保管,防止鏽蝕和損傷。使用高強度螺栓時應做好專用標記,以防與普通螺栓相互混用。

(3) 鋼構件連線用普通螺栓的最終合適緊度為螺栓擰斷力矩的50%~60%,並應使所有螺栓擰緊力矩保持均勻。

(4) 高強度螺栓連線副和摩擦面,在安裝前須進行的複驗專案應符合本技術條款的規定(若有)。

(5) 高強度螺栓連線副的安裝應符合jgj82-91第三章第四節的規定(若有)。

(6) 高強度螺栓連線副安裝完畢後的檢查內容應符合本技術條款的規定(若有)。

1.2.6 塗裝

1.2.6.1 塗裝範圍

(1) 施工圖紙明確規定由本合同承包人完成的塗裝部位。

(2) 現場安裝焊縫兩側未塗裝的鋼材表面。

(3) 承包人在接受所移交的裝置時,對全部裝置表面塗裝情況進行檢查後所發現的損壞部位。上述檢查結果應報送監理人,需要修復的塗裝損壞部位須經監理人確認。

(4) 安裝施工中裝置表面塗裝損壞的部位。

1.2.6.2 塗裝材料

承包人採購的塗裝材料,其品種、效能和顏色應與製造廠所使用的塗裝材料一致。若承包人因採購困難要求採用其它代用材料時,須進行試塗,證明其合格,並經監理人批准後方能使用。

1.2.6.3 塗裝工藝措施報告

承包人在塗裝施工開始前28天,應按施工圖紙和製造廠使用說明書的要求提交現場塗裝的工藝措施報告,報送監理人審批。工藝措施應說明環境條件及保證措施,表面預處理措施,各種塗裝材料的施塗方法、採用裝置、質量檢驗和損壞的修補措施等。

1.2.6.4 表面預處理

(1) 塗裝前,應將塗裝部位的鐵鏽、氧化皮、油汙、焊渣、灰塵、水分等汙物清除乾淨。閘門表面的除鏽等級應達到dl/t5018-2004第7.1.

3條和第7.1.4條規定的標準;門架、機架等主要結構件除鏽等級應達到dl/t5019-2004第3.

5.2條規定的標準。

(2) 塗裝開始時,若檢查發現鋼材表面出現汙物或返鏽,應重新處理,直到監理人認可為止。

(3) 當空氣相對濕度超過85%,鋼材表面溫度低於**以上3℃時,不得進行表面預處理。

1.2.6.5 塗裝施工

(1) 經預處理合格的鋼材表面應盡快塗裝底漆(或噴塗金屬)。在潮濕氣候條件下,底漆塗裝應在4h內(金屬噴塗2h內)完成;在晴天或較好的氣候條件下,最長不應超過12h(金屬噴塗為8h)。

(2) 承包人應嚴格按批准的塗裝材料和工藝進行塗裝作業,塗裝的層數、每層厚度、逐層塗裝的間隔時間和塗裝材料的配方等,均應滿足施工圖紙和製造廠使用說明書的要求。

(3) 塗裝時的工作環境與表面預處理要求相同,若製造廠的使用說明書中另有規定時,則應按其要求施工。

1.2.6.6 塗裝質量檢驗

(1) 漆膜塗裝的外觀檢查、溼膜和乾膜厚度測定、附著力和針孔檢查應按sl105-95第3.4節的要求進行。

(2) 金屬噴塗的外觀檢查和厚度測定以及結合效能檢查應按sl105-95第4.5節的要求進行。

1.3清汙機的安裝

1.3.1 軌道的安裝技術

軌道安裝應符合施工圖紙要求,並參照下列規定執行:

(1)安裝前,承包人應對鋼軌的形狀尺寸進行檢查,發現有超值彎曲、扭曲等變形時,應進行矯正,並經監理人檢查合格後方可安裝。

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