我國從2023年以來建立了國家質量體系制度，有力地促進了我國企業質量管理工作的發展。近十年來，我國企業的質量管理有效性提高了，以生產製造過程為主的質量管理開始向設計開發、銷售和服務為主的質量管理延伸，逐步形成面向市場和使用者的質量改進體系。不過，隨著我國加入世貿組織，我國企業質量管理與跨國公司比較還有些差距，我國企業目前面臨乙個如何提高質量管理有效性的問題。
質量管理與經營管理
在企業裡設定專職檢驗員和質量部門，應該說是質量管理工作的進步，有助於提高質量控制的效率，加強質量管理工作。但由此也產生了一些誤解，認為***壞關鍵在於檢查人員和質量部門，連許多企業經營者也認為，質量是質量部的事，形成了質量和經營的脫節。
許多跨國公司實現了這一質量經營思想上的變革和轉變，將質量管理與經營管理相結合，堅持以質量為中心的經營管理，即質量經營。他們在經營活動中，始終把為使用者提供滿意的產品和服務作為企業的理念和責任，貫穿於企業經營的全過程，調查使用者的需求，最大限度地滿足使用者的需求。
質量經營一方面要堅持以質量為中心的經營管理，以滿足使用者需求的產品和服務去追求企業的效益和發展；另一方面強調質量管理要為企業的經營目標服務，要適應經濟環境的變化，針對經營中的問題，用質量管理的思想和方法去解決問題，不斷改進。
上個世紀七十年代中期，日本企業根據市場多樣化的質量需求，質量管理突出抓了設計開發的質量保證；八十年代質量管理的重點轉向開展合理化運動，努力降低成本，保持產品的競爭力；九十年代質量管理又突出了保護環境、節省有限資源，適應新的競爭形勢需要。日本的全面質量管理是開展直接有助於企業經營的活動，這一成功經驗是值得學習借鑑的。
質量管理貫穿全流程
美國著名質量管理專家費根堡姆提出了全面質量管理（tqc），標誌著人們對質量形成的過程有了進一步科學的認識。過去那種單純檢查只能區分開合格品與不合格品，而不能從根本上保證不生產不合格品。
專家認為，對於高科技的複雜產品，特別是有關可靠性的產品是不能單靠檢查來保證的。像電腦、電視機、汽車等產品的可靠性檢查，需要做很長時間的試驗。而且這些破壞性檢查專案成本很高，不可能大量進行，再加上檢查中的錯漏檢，因此可以說檢查對質量的保證作用是有限的。
要生產出使用者滿意的產品，必須對質量形成的各個環節，即從市場調查到商品計畫、設計開發、製造、銷售、服務進行預防性管理。各個部門要落實質量職能，並對質量職能的落實情況進行審核和改進，以保證最終產品能滿足使用者需求。
大多數企業在生產製造過程中，對人、機、料，法、環、測量等對質量有影響的因素進行了控制和預防管理，努力將不合格品降到最低。但對設計開發和銷售、服務過程進行很好控制和預防管理的企業就不是太多。這可能是由於長期在計畫經濟下，企業不重視市場、不重視新產品開發的影響而造成的。
現在要適應市場經濟體制的需要，將質量控制和預防管理從生產製造過程向兩頭延伸，面向市場、使用者，形成全過程的質量管理。
質量管理重在基礎
企業質量管理大量的工作是每個人、每天都在做的日常工作————調查、分析好每乙個資料；在制圖紙中不出差錯；維護保養好每一台裝置；嚴格執行作業標準；製造中不出不合格品；準確檢查每乙個尺寸；裝配不發生錯、漏裝；每天保持環境清潔整齊；熱情為使用者提供好售後服務。這些工作看起來很簡單，但每乙個人、每一天如果都能堅持做好這些簡單的工作，那麼將為企業質量管理打下堅實的基礎。
國外企業在生產線上培育乙個真正合格的貼商標工人，需要兩年的時間。貼乙個商標沒有什麼難，為什麼需要這麼長的時間？難就難在把乙個簡單工作的成千上萬遍準確做好。
由此可見基礎工作的重要性。
另外，企業為了適應使用者需求的提高和變化，要趕上和超過競爭對手，必須在產品、服務和管理等基礎工作上開展持續和有組織的改進活動。質量管理的改進與固有技術的改進（採用新裝置、新材料等）相比，涉及的人很多，影響因素面廣，難度較大；而且短期內效果不是那麼明顯，往往不易引起人們的重視。但只要持續地進行改進，特別是對基礎工作的改進，聚沙成塔，對產品質量和競爭能力的增強會產生很大的作用。
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