供方評定及管理辦法

2022-06-28 18:54:05 字數 1322 閱讀 3456

1、目的

對供方進行評定和選擇,保證供方具有提供滿足本廠規定要求的

原材料、外購(協)配套件的能力。

2、適用範圍

本程式規定了對供方的選擇、考核、確認和動態管理等詳細要求。適用於本廠生產所需的原材料、外購(協)配套件的供方的選擇與評定。

3、供方評定

3.1候選供方

採購部採購員根據國內同行企業所用產品配套件、原材料等物資的情況及其他渠道的資訊,經分析篩選後,初步確定若干個生產管理好、質量可靠、信譽好的供方作為候選供方。

3.2評價供方

採購部負責組織質量、技術、生產製造等部門對候選供

方背景材料進行評價。必要時,組織到供方進行調查,通過情況介紹、現場調查、座談等形式,了解供方的企業管理、技術力量、計量等級、生產現場、產品質量、企業信譽、售後服務、包裝運輸、供貨能力等,並進行評價,填寫《供方調查評價表》(見附表)。通過對供方的評價,確定初選供方。

3.3合格供方的選定

3.3.1與本公司有長期合作關係的供方,其產品經長期的生產驗證,沒有出現過質量問題的,以及生產企業體系通過iso9001:

2000認證的或產品通過「3c」認證的,可直接作為合格供方。

3.3.2對有信譽的經銷商提供的產品,其**的產品經長期的生產驗證,沒有出現過質量問題的,可直接作為合格供方。

3.3.3對新選供方進行小批量採購試用。

依據驗收規範,對小批量試用採購產品進行檢驗和測量;進行試生產加工,符合規定要求的供方,由公司分管領導審核確認後,方可確認為本公司的合格供方。

3.4合格供方的重新評價(供方業績評價)

3.4.1採購部建立並儲存合格供方檔案,對每次供貨質量,應記入檔案,對出現的質量問題應做好記錄,作為評價供方業績的依據。

3.4.2供方的業績記錄包括以下內容:

a) 進貨驗證的結果;

b) 採購產品生產驗證結果;

c) 顧客使用後的反饋意見;

d) 糾正和預防措施實施結果;

3.4.3合格供方的業績每年重新評價一次,根據採購產品的重要性和採購部門提供的供貨質量情況進行評定,依據評定結果對供方實施不同方式和不同程度的控制。

4. 對供方的控制方式及管理辦理

a) 檢驗:供貨業績好的供方,進貨實施抽樣檢驗,直至免檢(只驗證產品的合格證明檔案);供貨業績差的供方,進貨實施加嚴抽樣,一直延伸到供方現場實施生產過程驗證(監製);

b) 增減配套份額:供貨業績好的供方,增加供貨份額;供貨業績較差的供方,減少供貨份額,直至取消供貨份額;

d) 糾正和預防措施:供貨連續二次不合格的供方,暫停供貨,限令整改糾正,整改糾正驗證有效後,方可恢復供貨,供貨連續三次以上不合格的供方,取消合格供方資格。

批准審核編制:丁志峰

7 4 2合格供方評定管理辦法

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