在大型生產型企業中，由於涉及到產品生產的物料非常多，所以一般都依據erp設立了多個物料倉庫，其目的是配合erp的指導性準則建立相應的管理制度，從而更好的進行物料管理。但是，erp對於倉儲的管理主要集中於物料對於訂單需求的滿足能力，對於庫存的動態資訊無法反應，也無法對物料管理的執**況進行反應。，對於庫存的資訊進行優化，降低庫存的成本。
舉例來說，我們曾經服務過的諸多生產型企業他們在物料管理方面基本上存在著以下的問題：
1. 物料管理過於依靠倉庫管理人員:倉庫內物料的擺放以及取放過多的憑藉管理人員的經驗，沒有通過資訊化的方式進行管理，而過多的依賴老員工一旦發生離職等問題其帶給企業的損失是難以預估的。
同時，倉庫管理人員過於依靠過往的經驗也會造成就近取料的問題，可能會產生物料的浪費。而且由於缺乏高階的盤點技術手段，盤點的時候必須停止物料作業影響企業的物料管理。
2. 除了與財務相關的資訊外，一般倉庫管理的其他資訊都是用紙質來進行管理，根本無法實現物料管理的可追溯性。
3. 小件物料入庫效率問題：小件物資品種繁多、數量大的情況，依靠人工稱重計數方式進行盤點，效率低且耗費大量人力資源，同時由於盤點速度慢還成為生產環節中的瓶頸，容易與生產節拍脫節，給物料管理造成混亂。
通過rfid技術進行物料管理所實現的功能：
1. 超高的識別功能，對於貼上有rfid電子標籤的物料，選用高效能的rfid裝置可以實現對於物料的超高的識別率，從而來盤點及進出庫的時候實現精準的資料記錄。
2. 採用rfid技術進行物料管理可以最大程度的降低人工的操作失誤，並且實時顯示重要資訊。
3. 無障礙進出庫自動讀取物料資訊功能、輕鬆實現高效盤點效率。
4. 依靠rfid的強大功能，實時對物料管理的資訊進行監控管理，實現優化產能建議和預警系統。
5. 配合**監控系統，對貴重物資實現實時監控，避免物料的丟失情況發生。
6.智慧型優化貨物的進出庫順序、智慧型化資訊處理、原料精確配置準確**，同時實現倉庫間的資訊及時的傳遞，幫助企業對物料管理進行預定設計。
rfid物料管理系統的架構及硬體選擇：
rfid標籤：在整個庫房管理中,根據不同的需要，需要用到普通標籤和金屬標籤。中普通標籤與分裝盒做成一體，用於管理和標識非金屬或小件物品、零件；金屬標籤直接粘嵌在金屬大件零件上，可在金屬遮蔽環境下識讀大件金屬物品和零件。
rfid天線：增益高的線性極化天線，配合功率可調的固定式讀寫器，實現對電磁波輻射範圍的動態優化。
rfid固定讀寫器：用於倉儲管理中效能要求比較高的場合，如出入口自動識別計數等。
rfid手持讀寫器：高效能工業級可攜式讀寫器，用於讀取目標分散的、不同位置的標籤，可在倉庫巡檢中用於貨物盤點。
車載終端：監視員確認搬運零件的資訊。
基於rfid技術的物料管理，將改變傳統的倉庫管理的工作方式與流程，把所有關鍵的因素通過貼上rfid標籤，在倉庫管理的核心業務流程：出庫、入庫、盤點、庫存控制上實現更高效精確的管理。rfid技術以識別距離遠，快速，不易損壞，容量大等條碼無法比擬的優勢，簡化繁雜的工作流程，有效改善物料管理的效率和透明度，提公升企業核心競爭能力。
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