倉庫職責及工作導則
一、 工作職責：
（一） 物資的出入庫管理
（二） 物資的保管
（三） 物資的盤點
二、技能要求：
1、熟悉倉庫管理辦法，並能按要求執行。
2、了解各類物資的儲存方法、注意事項、有效期等。
3、清楚庫內物資的存放地點、大致用途、使用部門等。
三、工作內容
（一） 入庫管理
1、生產物資到貨後，確認物資名稱、型號規格、供方名稱然後清點數量。
2、倉庫根據《送貨單》記錄的數量清點無誤後，將產品放置於待檢區，由檢驗員進行檢驗。數量不準確的，物資名稱型號不清楚的通知採購部處理。
3、上述確認無誤後，在《送貨單》上簽字，並留存根。
4、協助質檢人員將檢驗合格的物資按要求放置在合格區域，不合格的物資放置在不合格區域，並督促採購部及時處理不合格物資。
5、盤點檢驗合格的物資，並將物資放置到規定區域（貨架或固定堆放區），然後將盤點結果錄入計算機。
6、及時更新資料庫庫存資料。
（二）出庫管理
同型號貨物在出庫時應遵循先進先出原則，以防老化損失。
1、工具：
1） 對借用件必須由借用人員填寫《借用表》（簽字，填寫借用日期）
2） 倉庫根據實際領用情況，儲存各類單據，做好臺帳管理，並及時更新資料庫。
2、元器件：
1） 倉庫管理員根據生產部發放的有部門領導簽字的專案元件明細表進行配料， 「元件明細表」為發料大單。
2） 手工填寫《領料單》為小單，是大單的補充，一般為必要、但設計疏漏的元件和裝置。《領料單》上必須寫明材料的用途、數量、規格。領料單一式兩份，領料人與庫管員各自留存備查對照。
3） 倉庫管理員在發放物資時，應向收貨人員當面點交清楚，同時必須在有關單據上填寫實發數量，收貨人與發貨人（保管人員）雙方認可。
4） 如果領料時發現元件不齊，倉庫管理員要及時通知採購部門，不得拖延。物資的發放應堅持先進先出的原則。
5） 凡實行以舊換新的物資，應收回舊物，且分割槽存放並作明顯標識。
6） 委外加工物資的發放，需按相應入庫半成品名稱型號數量開領料單出庫。
7） 倉庫管理員根據每天的領料情況必須做好臺帳管理，並及時錄入資料庫。
（三）保管
應根據物資的不同效能和特點，合理劃區存放並標識，做到「二齊」、「三清」、「四號定位」、「五五堆放」、「六防」。
1、「二齊」：庫容整齊，堆放整齊。
2、「三清」：數量、規格、材質要清。
3、「四號定位」：區域、料架、層次、貨位號實行定置管理，對號入位。
4、「五五堆放」：以五為基本單位，定量堆放，達到過目知數。
5、「六防」：防鏽、腐、蛀、潮、混、漏。
6、對易燃、易爆、劇毒等危險品的存放，應採取特殊防護安全措施，指定專人保管。接受安全、環保部門的隨時檢查和監督。
7、對庫存物資應做到帳、物相符，加強盤點工作，做到日清、月抽、年綜合盤點。
8、加強倉庫的安全、保衛工作。
9、為確保倉庫保管物資安全，未經批准，無關人員一律不得進入庫房。
10、倉庫保管區應明亮、通風、乾燥。
11、倉庫保管區嚴禁煙火。
12、庫區內的水、電、氣源，應指定專人負責管理。
物資的保管必須做到帳、物相符，並建立健全臺帳，完善資料庫。物資如有損失、貶值、失靈、腐爛、失效、流失、短少、鏽蝕、報廢時，倉庫應及時隔離並報質檢部鑑定後，將合格的放回原處；不合格的分析原因、查明責任，再根據質檢部所開的《不合格品處置單》處理，更新資料庫。因保管不妥人為造成經濟損失時，按公司規定嚴肅處理。
（四）物資的盤點
1、倉庫可根據實際採用不同的盤點方式。盤點方式主要有定期盤點、不定期盤點、迴圈盤點、重點抽查盤點、永續盤點等。
2、庫存物資必須做到日清、月結，做到帳、物相符。每月月底經過抽盤後，列印庫存報表交部門負責人審核，再將通過審核的報表發放至採購部、財務部及管理者代表處。必要時採購部可對庫存物資進行抽查，抽查結果與報表有出入時，書面報告管理者代表進行責任追究與處理。
3、對庫存物資應經常進行盤點、清查，做到日查、月抽、年（季、半年度）盤點，年終盤點時採購部須派專人協助盤點，結果報至採購部及財務部。
4、 庫存物資每年至少全面盤點一次。
5、倉庫對盤點情況，必須做好記錄。對在盤點中發現的問題，應認真分析原因，提出改進措施並組織實施，同時必須將盤點情況上報採購部及財務部。
6、 對盤點中發現的物資盤盈、盤虧，必須經過總經理審批，並以書面形式下達處理方法後方可轉帳，在批准前，仍按原帳面數列帳，嚴禁擅自調整。
相關記錄：
1）《入庫單》
2）出庫臺帳
3）《不合格品處置單》（由質檢部進貨檢驗時編制）
4）《領料單》（由各領用部門編制）
5）《庫存月報表》
6）《庫存年報表》
倉庫物料管理真言
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