外發加工物料管理作業程式
一、目的:
為使公司倉儲管理更趨規範化，杜絕委外工廠倉庫領、退、發料無單作業,確保公司賬、卡、物致,物流順暢，提高公司生產和營運效率。
二、適用範圍：
公司所有委外加工物料的倉儲管理。
三、權責:
3.1採購負責採購的實施與**商的聯絡；
3.2物控負責產品及物料的計畫和調控；
3.3品管部負責產品質量的控制；
3.4委外工廠倉庫負責產品和物料的保管和收發；
3.5其它部門負責對相關工作的實施。
四、定義:
本程式所稱的物料是指的公司產品相關的所有半成品、成品、原材料和各種生產輔料。
五、作業內容:
5.1物料的驗收入庫管理
5.1.2**商送貨到庫時，應要求**商提供送貨單、採購單等票證。
檢查其產品或物料的品名、型號、規格、顏色、數量等是否與《採購訂單》上的要求是否相一致。如不一致時，應第一時間與我司採購員進行核對，查明原因並確認ok後方可收貨，如有誤則將對來料予以拒收，確認無誤則填寫《入庫驗收單》交品管部對其來料進行檢驗；
5.1.3 品管部在接到倉管員填寫的《入庫驗收單》後，則依據檢驗標準嚴格實施檢驗，並將檢驗結果及時通知公司生產管理物控和採購部.
5.1.4 品管人員對來料檢驗判定為合格則由倉管員點收入庫，並在《入庫驗收單》上簽字，當點收實際數量與送料單上的數量有出入則以實際點收數量為準，並將實際收料的數量填寫在《入庫驗收單》上，公司生產管理物控要將相關單據回存檔備查，並要及時按單入帳並分發相關部門；
5.1.5 如品管人員對來料檢驗判定為不合格並拒收，要將資訊及時反饋給採購、生管，以便於採購部及時與**商進行溝通，生管依據答覆業務部的交期及生產的實際需要讓步接收的，按公司物料採購﹑接收的相關的管理規定,經相關負責人簽核後執行特採使用，對未貼合格物料標籤的物料，倉管員一律不得將其入庫;
5.1.6 對判退的物料，由倉管人員通知生管及負責採購人員後直接退貨給**商,必要時,由倉管員開出《退料單》,經由品管簽字並註明退貨原因後,交由相關的採購員作退料處理；
5.1.7 進料驗收入庫流程圖
**商送料/自提
倉管員核對單據、開票
品管檢驗
倉管員清點入庫
入倉儲存和物料標識
建立入庫台賬，表單分發
5.2領料管理
5.2.1領料流程圖
依委外加工單/補.退.補料單提出領料要求
倉庫準備物料
到倉庫領料
物料交接與出庫
表單存檔與入帳
5.2.2 生管依訂單發出《委外加工單》，經經審核後交由委外工廠的生產部門到倉庫領料；
5.2.3倉管人員在接到經審核的《委外加工單》後進行認真核對，確認無誤後即行發料，倉管員點收物料過程中，倉管員和生產部物料員共同確認物料的數量後進行物料的交接；物料出庫後，倉管員應及時根據出庫單銷賬並清點物料結餘數，做到賬物相符。
5.2.4公司生產管理物控要將相關單據回存檔備查，並要及時按單入帳並分發相關部門。
5.3 換/ 退/補料管理
5.3.1凡生產作業過程中發現屬於材料不良的由生產部開出《換/退料單》。
由品管人員判定，因為**商質量問題導致換/退的，由倉庫提供需要補料的資料上報物控，由採購處理，並向**商追繳損失；
5.3.2 凡生產作業過程中發現屬於作業不良/物料丟失的由委外工廠生產部開出《換/退/補料單》經生產主管簽字後由生產部物料員到倉庫換/補料：具體參照委託加工協議的損耗標準
6.1 成品管理
6.1.1成品的入庫流程：
委外工廠開具成品入庫單，經品質部門檢驗是否合格（ng退回生產線）——入庫入帳——表單的儲存與分發
6.2.1 成品出庫流程：
6.2.1.1 生產管理pc將〈出貨通知單/指示〉通知委外工廠
6.2.1.2 委外工廠倉庫按《出貨通知/指示》要求，應認真核對產品名稱、數量、規格和客戶等發貨資訊，列印《送貨單》，並應認真核對總發貨件數。同一規格產品放在一起。
6.2.1.
2 在出貨、裝車過程中，現場應有訂單經理、oqc現場監督（缺一不可），方可進行發貨。在成品發貨裝車時，由保管員和oqc最終確認出貨的品種、規格、數量、批次和發貨地點等內容。
6.2.1.3 成品進、出庫後，公司生產管理pc要將相關單據取回存檔備查，並要及時按單入帳並分發相關門
7.1盤點作業的管理
7.1.1 除了按財務部的要求年中/年末對物料進行盤點以外，生產管理部門每月/定期對委外加工倉庫的物料進行定期盤點；
7.1.2 在盤點過程中發現的各種異常要及時向相關部門和人員反饋，當有盤虧或盤盈要對賬目進行調整時，必須經生產管理部門經理審核交由產品總監核准，如果要調帳的數量和金額較大時，產品總監複核後考慮是否上報總經理核准，否則一律不能調帳；
7.1.3 對盤點中出現的異常，生產管理部門要查明原因，分清責任並與委外工廠共同尋找改善對策。
倉庫管理程式
5.3.5 搬運中，注意保護產品標識，防止丟掉或被擦掉，確保可識別 可追溯。5.4 貯存 5.4.1 貯存類別及環境要求 5.4.1.1 貯存區域分原物料區 成品區 半成品區 不良品區等。5.4.1.2 產品貯存時要保持場所通風 乾燥及區域乾淨 整潔，對貯存的溫濕度要進行控制，貯存區域要安裝溫濕度計...
倉庫管理程式
版本 a 0 制訂日期 制訂部門 計畫部 檔案編號 1 目的 規範對庫存物品的管理要求，確保其符合性。2 適用範圍 適用於本公司庫存物料 產品的管理。3 管理細則 3 1貯存環境及存放要求 3 1 1 倉庫應保持通風 乾燥 防火 防曬 防潮 防腐蝕，並定期檢查 維護消防安全裝置。3 1 2 倉庫內嚴...
倉庫管理程式
工程部倉庫管理程式 試行 1 目的 保證倉庫存放物品進出有帳可查，確保第一時間正確解決問題。2 範圍 適用於工程部倉庫。3 職責 倉庫管理員應做好存放物品明細帳，做到入庫 領料有據可查。4 程式 4.1清理倉庫，做好明細帳單。4.2物品入庫必須填寫相應入庫單，由主辦人同倉庫管理員共同監督，並在入庫單...